【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械检测，具体涉及一种用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置。
技术介绍
1、螺旋ct(comput ed tomography)是具有螺旋扫描方式的ct，螺旋扫描是x射线管连续产生x射线的同时，扫描床沿ct机架垂直方向匀速运动使x射线的扫描曲线呈螺旋状的一种扫描方式，具有扫描速度快、病人所受辐射剂量小等优点。一般情况下，将ct机架所在平面设定为x-y平面，将垂直于ct机架的方向设定为z方向。在64层及以上的螺旋ct中，z方向空间分辨率对于临床有着重要意义，是64层及以上的螺旋ct的产品技术要求中重要的参数之一。z方向空间分辨率主要取决于其层厚大小，层厚越小，空间分辨率越高，因此螺旋ct的层厚测量是螺旋ct研发中不可或缺的研发和检测过程。
2、螺旋ct层厚的测量一般是采用灵敏度曲线和半高宽的方法，具体步骤是：采用一种高密度的金属点源作为模体，人工将模体摆位在ct的扫描视野的z方向中心，利用ct对该模体进行扫描并获取重建图像，计算出灵敏度曲线，再测定其半高宽作为层厚的结果。目前常用的螺旋层厚测量的模体为钨珠点源模体，钨珠点源模体通常与其他ct性能检测模体在综合模体中呈现，常见的做法是在高分辨率线对模块中增加一个钨珠点源，通过对综合模体的人工摆位，使其位于z方向的中心处，进行进一步的测量。但是，人工摆位方法精度较低，综合模体体积大、摆位不便，钨珠点源的加工精度要求高，加工难度大。
3、摆位操作指的是操作者将待扫描物体摆放到ct的定位激光灯指示位置的操作过程，不仅在ct研发和检验过程中会
4、但是，目前用于测量定位激光灯准确度的装置与测量螺旋ct层厚的装置通常为两个彼此独立的装置，需要通过人工分别装配至指定位置，以分别测量ct螺旋层厚和定位激光灯准确度，操作麻烦，且测量时间长。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，以解决现有技术中模体人工摆位精度低、操作麻烦且测量时间长的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，包括：
4、支撑组件，包括沿水平方向依次连接且同轴设置的第一支撑段、第二支撑段和第三支撑段，所述第一支撑段与所述第二支撑段之间设置有插接结构，所述插接结构包括设置在所述第二支撑段上的插接槽和设置在所述第一支撑段上的插接块，所述插接槽与所述插接块呈圆柱形结构，所述第三支撑段与所述第二支撑段之间设置有球形容纳腔；
5、金属圆盘，用于测量螺旋ct层厚，所述金属圆盘收容在所述插接槽内并位于所述插接块与所述插接槽之间，所述金属圆盘的形状与所述插接槽的形状相适配，所述金属圆盘沿其厚度方向上的轴线、所述插接槽的轴线、所述支撑组件的轴线共线；
6、金属球体，用于测量定位激光灯准确度和定位所述金属圆盘，所述金属球体收容在所述球形容纳腔内，并与所述球形容纳腔的尺寸相适配，过所述金属球体的中点和所述金属圆盘的中点的虚拟线，与所述支撑组件的轴线共线；
7、水平调节组件，所述支撑组件通过所述水平调节组件安装在扫描床上并调节水平；以及
8、水平检测件，用于检测所述支撑组件的水平状态，所述水平检测件设置在所述水平调节组件顶部。
9、进一步地，所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段均呈圆柱形结构，且所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段的径向尺寸相同。
10、进一步地，所述第一支撑段、所述第三支撑段呈圆柱形结构，且所述第三支撑段的径向尺寸大于所述第一支撑段的径向尺寸，所述第二支撑段包括与所述第一支撑段连接的前段和与所述第三支撑段连接的后段，所述前段的径向尺寸与所述第一支撑段的径向尺寸相同，所述后段的尺寸与所述第三支撑段的径向尺寸相同。
11、进一步地，所述水平调节组件包括安装块、插接在所述安装块底部的l型连接板和用于固定所述安装块与所述l型连接板相对位置的固定件；
12、所述l型连接板包括相互垂直的横板和竖板，所述安装块底部设置有安装槽，所述竖板插入至所述安装槽内，所述固定件穿过所述安装槽的侧壁以与所述竖板相抵持，所述安装槽的宽度大于所述竖板的厚度。
13、进一步地，所述安装块与所述支撑组件插接连接，所述安装块上设置有插接孔，所述插接孔位于所述安装槽上方，所述第三支撑段远离所述第二支撑段的一端插接在所述插接孔内。
14、进一步地，所述第三支撑段远离所述第二支撑段的一端形成有配合段，所述配合段的尺寸与所述插接孔的尺寸相适配，并小于所述第三支撑段的径向尺寸。
15、进一步地，所述第一支撑段与所述第二支撑段之间设置有紧固胶。
16、进一步地，所述金属圆盘的密度大于水，所述支撑组件的密度小于水。
17、进一步地，所述金属圆盘采用钨制成，所述支撑组件采用pmma制成。
18、进一步地，所述金属球体采用钢制成。
19、由于上述技术方案的运用，本申请与现有技术相比的有益效果在于：
20、(1)本申请的模体装置可同时测量ct螺旋层厚和定位激光灯准确度；
21、(2)本申请的模体装置可以实现精准摆位；
22、(3)本申请的模体装置的体积小，便于操作，摆位方便；
23、(4)本申请的模体装置的结构简单，便于加工生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段均呈圆柱形结构，且所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段的径向尺寸相同。
3.如权利要求1所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第一支撑段、所述第三支撑段呈圆柱形结构，且所述第三支撑段的径向尺寸大于所述第一支撑段的径向尺寸，所述第二支撑段包括与所述第一支撑段连接的前段和与所述第三支撑段连接的后段，所述前段的径向尺寸与所述第一支撑段的径向尺寸相同，所述后段的尺寸与所述第三支撑段的径向尺寸相同。
4.如权利要求2或3所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述水平调节组件包括安装块、插接在所述安装块底部的L型连接板和用于固定所述安装块与所述L型连接板相对位置的固定件；
5.如权利要求4所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述安装块与
6.如权利要求5所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第三支撑段远离所述第二支撑段的一端形成有配合段，所述配合段的尺寸与所述插接孔的尺寸相适配，并小于所述第三支撑段的径向尺寸。
7.如权利要求1所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第一支撑段与所述第二支撑段之间设置有紧固胶。
8.如权利要求1所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述金属圆盘的密度大于水，所述支撑组件的密度小于水。
9.如权利要求8所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述金属圆盘采用钨制成，所述支撑组件采用PMMA制成。
10.如权利要求1所述的用于测量螺旋CT层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述金属球体采用钢制成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段均呈圆柱形结构，且所述第一支撑段、所述第二支撑段、所述第三支撑段的径向尺寸相同。
3.如权利要求1所述的用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述第一支撑段、所述第三支撑段呈圆柱形结构，且所述第三支撑段的径向尺寸大于所述第一支撑段的径向尺寸，所述第二支撑段包括与所述第一支撑段连接的前段和与所述第三支撑段连接的后段，所述前段的径向尺寸与所述第一支撑段的径向尺寸相同，所述后段的尺寸与所述第三支撑段的径向尺寸相同。
4.如权利要求2或3所述的用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体装置，其特征在于，所述水平调节组件包括安装块、插接在所述安装块底部的l型连接板和用于固定所述安装块与所述l型连接板相对位置的固定件；
5.如权利要求4所述的用于测量螺旋ct层厚和定位激光灯准确度的模体...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨理，陆泉望，邵正虎，刘猛，
申请(专利权)人：苏州波影医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。