【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗设备的，例如涉及防差错投料方法、电子设备、防差错投料系统及计算机可读存储介质。
技术介绍
1、在食品加工、药品制造等领域，投料是一个关键性的操作。投料的准确性和正确性不仅直接影响产品的质量，还对生产成本和市场竞争力产生影响。然而，由于用户的疏忽或技术水平不足等原因，投料过程中经常发生错误，导致不良品产生，严重影响了生产效率和经济效益。
2、基于此，本申请提供了一种防差错投料方法、电子设备、防差错投料系统及计算机可读存储介质，解决上述技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供防差错投料方法、电子设备、防差错投料系统及计算机可读存储介质，有效预防由于用户失误造成的投料错误的问题。
2、本申请的目的采用以下技术方案实现：
3、第一方面，本申请提供了一种防差错投料方法，所述方法包括：
4、获取生产计划，所述生产计划包括投料计划信息，所述生产计划用于满足生产预先设定的产品的原料投放；
5、判断待投料的原料是否符合生产计划，当所述待投料的原料符合生产计划时，进行投料操作并实时获取投料信息，所述投料信息包括投料重量和/或投料类型；
6、根据所述投料计划信息对所述投料信息进行检测，当检测结果不符合生产计划时，生成提示信息并进行展示，所述提示信息用于提示投料检测异常。
7、该技术方案的有益效果在于，当待投料的每种原料均符合生产计划时，才会执行投料操作。在投料操作进行时，实时获取包括投料的
8、相比于现有技术中只有在投料完成后才会检验成品质量、成品质量不合格时才会判断投料过程是否有差错，本技术方案将一系列步骤相结合来预防投料错误，从而提高生产过程的准确性和效率。首先获取包括投料计划信息的生产计划，以用于在生产预先设定的产品时所需的原料能够被正确投放。对待投料的原料进行检查，判断其是否符合生产计划中所要求的投料条件。一方面，通过对原料进行检测的步骤和投料信息比对的步骤，以及异常提示步骤，能够有效地预防和纠正投料过程中的差错，避免不良品的产生。另一方面，通过实时获取投料信息以及时检测和纠正投料过程中的差错，避免因错误造成的生产中断和延误，有助于提高生产过程的效率。又一方面，投料信息可用于记录，记录下的投料信息可用于用户实时监控投料过程，同时为后续投料的数据分析和优化提供了数据基础。又一方面，提示信息的展示使得用户能够快速识别异常情况，从而针对异常情况进行纠正,有助于实现及时地纠正和调整，避免错误继续扩大。
9、综上所述，本技术方案可以预防投料过程中出现差错，提高了生产效率，并为用户提供了有力的数据基础以处理投料过程中的异常情况。
10、在一些可能的实现方式中，所述判断待投料的原料是否符合生产计划，包括：
11、获取所述待投料的原料的原料标识信息，所述原料标识信息包括条形码信息、二维码信息、标识符信息和rfid标签信息中的至少一种类型；
12、根据所述原料标识信息，判断所述待投料的原料是否符合生产计划。
13、该技术方案的有益效果在于：当待投料的原料进入投料阶段时获取原料的标识信息。标识信息可以是条形码、二维码、标识符、rfid标签中的至少一种。可以认为，针对每种原料的标识信息是独一无二的，用于标识每个原料的身份。将获取到的原料标识信息与生产计划中规定的投料要求进行比对，比对的方式可以是包括查找数据库中的相关信息，以确认待投料的原料是否符合生产计划。一方面，通过获取原料的独特标识信息并与生产计划进行比对，可以确保只有符合要求的原料才会被投入生产过程，减少了错误投料的可能性。另一方面，使用不同类型的标识信息(如条形码、二维码、rfid标签等)可以给用户提供更多选择，以有效避免原料的混淆和误用，从而确保了产品的质量和一致性。又一方面，通过自动识别原料标识信息，能够迅速判定原料的合规性，从而提高了判断的效率。可以将每个原料的标识信息以及是否符合投料计划的结果进行记录，以建立起溯源体系，用于后续的数据分析和追踪。
14、综上所述，本实施例充分利用了原料的独特标识信息，通过与生产计划进行比对，确保了投料过程的准确性和合规性，从而为生产过程的优化和管理提供了可靠的基础。
15、在一些可能的实现方式中，所述根据所述原料标识信息，判断所述待投料的原料是否符合生产计划，包括：
16、获取原料标识信息和原料类型信息的对应关系，原料类型信息用于指示原料种类以及以下至少一种信息：批号信息、生产日期信息和采购信息；
17、根据所述对应关系和所述待投料的原料对应的原料标识信息，确定所述待投料的原料对应的原料类型信息并作为当前原料类型信息；
18、当所述生产计划中包括所述当前原料类型信息对应的信息时，所述待投料的原料符合生产计划。
19、该技术方案的有益效果在于，首先获取不同标识信息与原料参数之间的对应关系，当待投料的原料进入投料阶段时根据其原料标识信息从对应关系中获取相应的原料类型信息。在获取了当前原料类型信息之后检查生产计划中是否包含与当前原料类型信息相对应的原料。如果生产计划中确实需要使用这种类型、批号或生产日期的原料，认为待投料的原料就符合生产计划。
20、一方面，通过建立对应关系并确定当前原料类型信息，可以确保只有与生产计划要求相匹配的原料被投入生产，降低了错误投料的可能性。另一方面，通过确保所投料的原料与生产计划相匹配，能够提高生产过程的效率和一致性，避免了因错误投料而导致的生产中断和延误。
21、综上所述，本实施例获取原料标识信息和原料类型信息的对应关系，利用原料类型信息来确定原料的种类、批号或生产日期等参数，并将这些参数作为当前原料类型信息。然后，通过对应关系和当前原料类型信息，判断待投料的原料是否符合生产计划。利用原料类型信息和对应关系表，通过确定当前原料类型信息来判断待投料的原料是否符合生产计划，从而提高了投料过程的准确性和合规性。
22、在一些可能的实现方式中，当所述待投料的原料符合生产计划时，所述方法还包括：
23、根据所述投料计划信息获取投料标识信息，所述投料标识信息包括条形码信息、二维码信息、标识符信息和rfid标签信息中的至少一种类型；
24、当所述投料检测的结果不符合生产计划时，所述方法还包括：
25、根据所述投料操作和所述投料标识信息，生成投料记录并进行本地存储和/或上传，所述投料记录包括投料标识信息以及投料操作信息，所述投料操作信息包括以下至少一种信息：投料时间信息、投料人员信息和原料类型信息。
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【技术保护点】
1.一种防差错投料方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的防差错投料方法，其特征在于，所述判断待投料的原料是否符合生产计划，包括：
3.根据权利要求2所述的防差错投料方法，其特征在于，所述根据所述原料标识信息，判断所述待投料的原料是否符合生产计划，包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的防差错投料方法，其特征在于，当所述待投料的原料符合生产计划时，所述方法还包括：
5.根据权利要求4所述的防差错投料方法，其特征在于，所述根据所述投料操作和所述投料标识信息，生成投料记录并进行本地存储和/或上传，包括：
6.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和至少一个处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述至少一个处理器被配置成执行所述计算机程序时实现以下步骤：
7.一种防差错投料系统，其特征在于，所述防差错投料系统包括：
8.根据权利要求7所述的防差错投料系统，其特征在于，所述采集设备包括以下至少一种：
9.根据权利要求7所述的防差错投料系统，其特征在于，所述防差错投料
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被至少一个处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述的方法的步骤，或者实现权利要求6所述的电子设备的功能。
...【技术特征摘要】
1.一种防差错投料方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的防差错投料方法，其特征在于，所述判断待投料的原料是否符合生产计划，包括：
3.根据权利要求2所述的防差错投料方法，其特征在于，所述根据所述原料标识信息，判断所述待投料的原料是否符合生产计划，包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的防差错投料方法，其特征在于，当所述待投料的原料符合生产计划时，所述方法还包括：
5.根据权利要求4所述的防差错投料方法，其特征在于，所述根据所述投料操作和所述投料标识信息，生成投料记录并进行本地存储和/或上传，包括：
6.一种电子设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕聪，龚安平，邓梓劲，孔涛鹏，
申请(专利权)人：广州盛原成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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