一种实现干熄焦超低排放的工艺及系统技术方案

技术编号:40324859 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本发明专利技术涉及一种实现干熄焦超低排放的工艺及系统,所述系统包括干熄炉、干熄焦气体循环系统、高温脱硫剂加入单元及低温脱硫剂加入单元;高温脱硫剂加入单元与设于干熄焦系统高温区的高温脱硫剂入口相连;低温脱硫剂加入单元与设于干熄焦系统低温区的低温脱硫剂入口相连。本发明专利技术充分利用不同的脱硫剂特性,分区域对干熄焦系统产生的烟气进行处理,在确保干熄焦系统稳定运行的前提下,对不同区域产生的二氧化硫进行治理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干熄焦,尤其涉及一种实现干熄焦超低排放的工艺及系统


技术介绍

1、干熄焦是采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法,并且能够回收红焦的显热产生蒸汽用于发电。我国最早引进的干熄焦技术是上海宝钢一期工程引进的日本4×75t/h干熄焦系统。截至目前,干熄焦已经代替湿熄焦成为我国主要应用的熄焦方法。

2、

3、干熄焦系统中的气体循环系统设有相应的空气导入单元,实际运行中有少量空气和赤热焦炭接触燃烧,产生的烟气中含有少量的so2气体,而干熄焦生产过程中排放的烟气会产生大量的颗粒污染物(主要是焦粉),为了满足国家规定的排放标准,必须对含so2以及大量粉尘的干熄焦烟气进行净化处理。

4、干熄焦烟气中so2、烟尘等污染物的主要来源有以下三处:

5、(1)干熄炉炉顶装入装置在装焦作业时产生的so2及烟尘(简称装焦气)。该部分烟气温度高且烟气量较大,约占干熄炉总风量的50%左右,烟气量及污染物浓度均随装焦操作周期性变化,是周期阵发性污染源。在装焦时so2浓度峰值约为200~500mg/nm3,持续时间约1min;装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述干熄焦系统高温区为干熄炉预存段至干熄焦锅炉循环气体入口之间的区域,包括环形烟道、空气导入口及一次除尘器,高温脱硫剂的喷入点至少设于其中一处,其中高温脱硫剂通过中栓孔喷入环形烟道。

3.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述干熄焦系统低温区的气体包括干熄炉装焦时产生的装焦气体及干熄炉排焦时产生的排焦气体。

4.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述高温脱硫剂为氧化钙、氧化铁、氧...

【技术特征摘要】

1.一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述干熄焦系统高温区为干熄炉预存段至干熄焦锅炉循环气体入口之间的区域,包括环形烟道、空气导入口及一次除尘器,高温脱硫剂的喷入点至少设于其中一处,其中高温脱硫剂通过中栓孔喷入环形烟道。

3.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述干熄焦系统低温区的气体包括干熄炉装焦时产生的装焦气体及干熄炉排焦时产生的排焦气体。

4.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述高温脱硫剂为氧化钙、氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化铜中的一种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种实现干熄焦超低排放的工艺,其特征在于,所述低温脱硫剂为氢氧化钙、碳酸氢钠、氢氧化镁、氢氧化钠、氨水中的一种或两种以上的混合物。

6.一种实现干熄焦超低排放的系统,用于实现如权利要求1~5任意一种所述工艺,包括干熄炉及干熄焦气体循环系统;所述干熄焦气体循环系统包括通过循环气体管道依次连接的一次除尘器、干熄焦锅炉、二次除尘器、循环气体风机及换热器;其特征在于,还包括高温脱硫剂加入单元及低温脱硫剂加入单元;所述高温脱硫剂加入单元与设于干熄焦系统高温区的高温脱硫剂入口相连,所述高温脱硫剂入口设于环形烟道和/或一次除尘器上,或者单独/同时与空气导入口相连;所述低温脱硫剂加入单元与设于干熄焦系统低温区的低温脱硫剂入...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立新夏燚李杨张菲菲李延云马跃阔苏江洪邢念阳智辉赵云港张伟亮王起顺
申请(专利权)人:鞍山华泰创维企业管理中心有限合伙
类型:发明
国别省市:

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