一种薄膜入料机制造技术

技术编号:40324161 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本技术提供一种薄膜入料机,涉及薄膜入料辅助装置技术领域,旨在解决现有用于缠绕薄膜的轴体入料时需要安装多个固定组件,拆装工序复杂,增加工作人员劳动强度的问题。包括工作台,所述工作台的底部均布有多组支撑脚,所述工作台上对称分布有框架,所述框架上设置有容纳槽,相比常规通过安装多组固定组件将辊轴固定在框架上的方式,辊轴拆装方便,通过顶升气缸的活塞杆限制吊装环在容纳槽中上下跳动,辊轴的入料安装效率大大提高,解放工作人员的劳动强度,电机可移动设置在辊轴的右侧,电机的滑移驱动由驱动气缸带动,电机可滑移设置在工作台上,便于电机从辊轴中分离,有利于后期辊轴从容纳槽中拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜入料辅助装置,尤其涉及一种薄膜入料机


技术介绍

1、在薄膜卷生产系统中,当薄膜卷制备完成后需要使用传输带运往包装机进行包装;在薄膜卷的制备装置中,制备好的薄膜卷通常是串接在一根转轴上的,出料时缠绕有薄膜的轴体通过紧固件可转动设置在矿机上,由工作人员操作辅助装置手动拆卸,拆装难度大,拆装效率低,因此设计一款薄膜入料机,用于解决现有用于缠绕薄膜的轴体入料拆装复杂的问题,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在现有用于缠绕薄膜的轴体入料时需要安装多个固定组件,拆装工序复杂,增加工作人员劳动强度的问题,而提出的一种薄膜入料机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种薄膜入料机,包括工作台,所述工作台的底部均布有多组支撑脚,所述工作台上对称分布有框架,所述框架上设置有容纳槽,所述容纳槽中穿设置有辊轴,所述辊轴上缠绕有薄膜,所述辊轴的两端固定连接有吊装环,所述框架上安装有入料机构,所述入料机构包括有滑轨,所述滑轨对称分布在两侧的框架上,所述吊装环的两侧固定连接有滑块,所述滑块可滑动设置在滑轨上,所述框架上安装有顶升气缸,所述滑块的右端通过固定板可拆卸连接有连接块,所述顶升气缸与所述连接块两者之间通过活塞杆连接,所述辊轴的右侧设置有电机,所述电机可滑动设置在工作台上。

3、优选的,所述电机的底部固定连接有安装座,所述工作台上对称设置有导轨,所述安装座与所述导轨两者可滑动,所述电机中可转动连接有转子,所述辊轴的右端开设有安装孔,所述辊轴与所述转子两者卡嵌。

4、优选的,所述工作台上还设置有驱动气缸,所述驱动气缸与所述安装座通过矩形块连接,相邻所述导轨之间设置有挡块。

5、优选的,所述顶升气缸通过加强筋板固定连接在框架上,所述滑块的横截面为工字型,所述滑轨的横截面为回字型,所述滑轨与所述滑块两者之间相互契合。

6、优选的,所述吊装环与所述辊轴两者之间可拆卸连接。

7、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

8、1、本技术中,在使用中,通过入料机构以及可移动电机组合,完成辊轴的入料安装工作,相比常规通过安装多组固定组件将辊轴固定在框架上的方式,辊轴拆装方便,通过顶升气缸的活塞杆限制吊装环在容纳槽中上下跳动,辊轴的入料安装效率大大提高,解放工作人员的劳动强度,电机可移动设置在辊轴的右侧,电机的滑移驱动由驱动气缸带动,电机可滑移设置在工作台上,便于电机从辊轴中分离,有利于后期辊轴从容纳槽中拆卸,解决了现有用于缠绕薄膜的轴体入料时需要安装多个固定组件,拆装工序复杂,增加工作人员劳动强度的问题。

9、2、本技术中,在使用中,通过挡块的设置,使得安装座在实际滑移时,安装座与挡块相抵接时,限制了安装座在导轨上继续滑移,此时的转子卡嵌在辊轴中,转子与安装孔之间的过盈配合,通过驱动气缸带动电机滑移,便于后期拆卸电机与辊轴。

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【技术保护点】

1.一种薄膜入料机,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部均布有多组支撑脚(101),其特征在于,所述工作台(1)上对称分布有框架(2),所述框架(2)上设置有容纳槽(201),所述容纳槽(201)中穿设置有辊轴(3),所述辊轴(3)上缠绕有薄膜(301),所述辊轴(3)的两端固定连接有吊装环(4),所述框架(2)上安装有入料机构(5),所述入料机构(5)包括有滑轨(501),所述滑轨(501)对称分布在两侧的框架(2)上,所述吊装环(4)的两侧固定连接有滑块(401),所述滑块(401)可滑动设置在滑轨(501)上,所述框架(2)上安装有顶升气缸(502),所述滑块(401)的右端通过固定板(503)可拆卸连接有连接块(504),所述顶升气缸(502)与所述连接块(504)两者之间通过活塞杆(505)连接,所述辊轴(3)的右侧设置有电机(6),所述电机(6)可滑动设置在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜入料机,其特征在于,所述电机(6)的底部固定连接有安装座(601),所述工作台(1)上对称设置有导轨(602),所述安装座(601)与所述导轨(602)两者可滑动,所述电机(6)中可转动连接有转子(603),所述辊轴(3)的右端开设有安装孔(302),所述辊轴(3)与所述转子(603)两者卡嵌。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜入料机,其特征在于,所述工作台(1)上还设置有驱动气缸(604),所述驱动气缸(604)与所述安装座(601)通过矩形块(605)连接,相邻所述导轨(602)之间设置有挡块(606)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜入料机,其特征在于,所述顶升气缸(502)通过加强筋板(506)固定连接在框架(2)上,所述滑块(401)的横截面为工字型,所述滑轨(501)的横截面为回字型,所述滑轨(501)与所述滑块(401)两者之间相互契合。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜入料机,其特征在于,所述吊装环(4)与所述辊轴(3)两者之间可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜入料机,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部均布有多组支撑脚(101),其特征在于,所述工作台(1)上对称分布有框架(2),所述框架(2)上设置有容纳槽(201),所述容纳槽(201)中穿设置有辊轴(3),所述辊轴(3)上缠绕有薄膜(301),所述辊轴(3)的两端固定连接有吊装环(4),所述框架(2)上安装有入料机构(5),所述入料机构(5)包括有滑轨(501),所述滑轨(501)对称分布在两侧的框架(2)上,所述吊装环(4)的两侧固定连接有滑块(401),所述滑块(401)可滑动设置在滑轨(501)上,所述框架(2)上安装有顶升气缸(502),所述滑块(401)的右端通过固定板(503)可拆卸连接有连接块(504),所述顶升气缸(502)与所述连接块(504)两者之间通过活塞杆(505)连接,所述辊轴(3)的右侧设置有电机(6),所述电机(6)可滑动设置在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜入料机,其特征在于,所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛方钱昇阳
申请(专利权)人:无锡环宇包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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