双锥体除渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双锥体除渣分离装置。主要解决现有技术浆流速度快，杂质对分离区的陶瓷倒锥体磨损严重，且分离不彻底的问题。本实用新型专利技术分离区的设计采用双倒锥体结构。上倒锥体是一个直径渐缩的圆锥，下倒锥体的上部是一个方形，下部为缩小的圆型，是一个上方下圆的倒锥。本实用新型专利技术结构科学合理，对纸浆进行两次分离处理，得到好的净化效果；耐磨性高，实用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于造纸行业的制浆领域的高浓除渣器设备的分离装置。
技术介绍
目前，在造纸行业高浓除渣器是在废纸碎浆后所必须选用的设备，它可以除去废 纸中的订书针，玻璃片等较大的杂质，对以后的净化设备起到保护作用。现有的高浓除渣 器的除渣分离装置结构是一个内衬陶瓷倒锥体的圆柱管道。其缺点是高浓除渣器通过量 大，杂质较多，进浆压力必须在3Kpa以上，浆流速度快，因此杂质对分离区的陶瓷倒锥体磨 损严重，且分离不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的高浓除渣器的除渣分离装置，它有效地延长 分离过程，减少对分离区的磨损，从达到好的分离效果，并能对除渣器起到保护作用。本技术的技术方案分离区的设计采用双倒锥体结构。上倒锥体是一个直径 渐缩的圆锥，下倒锥体的上部是一个方形，下部为缩小的圆型，是一个上方下圆的倒锥。本技术采用双倒锥体结构，对纸浆进行两次分离处理，得到好的净化效果；耐 磨性高，实用性强。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1高浓除渣器结构示意图图2双倒锥结构分离区剖面图图1、2中，1、进浆口，2、良浆口，3、进浆室，4、上圆锥分离区，5、下方锥分离区，6、 倒锥分离区，7、支架，8、反冲水水管，9、上部气动阀门，10、沉渣罐，11、下部气动阀门，12、上 倒圆锥体，13、下倒方锥体，14、混凝土填充物具体实施方式现以TGC高浓除渣器来说明具体实施方式浆料由进浆口⑴进入到除渣器，在经过进浆室(3)沿内壁形成稳定的旋流，到达 上圆锥分离区(4)(厚度为18mm)和下方锥分离区(5)(厚度是18mm)进行杂质分离，在倒 锥分离区(6)由反冲水水管(8)进行承压水的淘洗，使杂质中含有的少量纤维再返回大除 渣器顶部，随良浆口(2)到下一工序。渣滓则经上气动阀门(9)进入到沉渣罐(10)，通过电 控装置间歇式排出，完成净化过程，该高浓除渣器发冲水装置简单方便，实用性强。权利要求一种双锥体除渣分离装置，其特征在于分离区的设计采用双倒锥体结构。2.根据权利要求1所述的双锥体除渣分离装置，其特征在于上倒锥体是一个直径渐 缩的圆锥，下倒锥体的上部是一个方形，下部为缩小的圆型，是一个上方下圆的倒锥。专利摘要本技术涉及一种双锥体除渣分离装置。主要解决现有技术浆流速度快，杂质对分离区的陶瓷倒锥体磨损严重，且分离不彻底的问题。本技术分离区的设计采用双倒锥体结构。上倒锥体是一个直径渐缩的圆锥，下倒锥体的上部是一个方形，下部为缩小的圆型，是一个上方下圆的倒锥。本技术结构科学合理，对纸浆进行两次分离处理，得到好的净化效果；耐磨性高，实用性强。文档编号D21D5/00GK201738182SQ20102021186公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日专利技术者王东军, 王希才, 都国华 申请人:安丘市天利机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥体除渣分离装置，其特征在于：分离区的设计采用双倒锥体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东军，王希才，都国华，
申请(专利权)人：安丘市天利机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]