System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器制造技术_技高网

一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器制造技术

技术编号:40322864 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:18
本发明专利技术涉及振动机械设备技术领域,且公开了一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,防护罩内部一侧安装有第一激振器主体,防护罩位于安装有第一激振器主体的一侧安装有第二激振器主体,防护罩位于安装第二激振器主体一侧远离第一激振器主体的位置安装有第三激振器主体,第一激振器主体远离第二激振器主体一侧开设有激振器主板,第一激振器主体远离防护罩一侧表面开设有第一偏心块,本发明专利技术通过采用防护罩和激振器主体单独铸造,有利于激振器总成板因平板机构,使得工件加工过程中更好固定,便于加工,同时保证尺寸公差更容易,进而使得防护罩以及激振器主体可同时进行加工,提高工作效率降低制造难度,同时单独制造使得报废成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及振动机械设备,更具体地涉及一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器


技术介绍

1、可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器是一种用于产生振动的设备,通常应用于工业领域的振动筛、输送设备或振动磨粒机等,这种激振器通过将旋转运动转换为水平方向的振动,从而实现对物料的筛分、输送或研磨等作用,也是使用机械振动的重要组成部分,激振器可以获得一定数量和大小的振动,以振动测试物体,或校准振动测试仪器、传感器,激振器还可用作激励部件,形成材料、物体运输、筛分、压实、成型、砂砾压实的振动器。

2、目前现有的可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,在进行铸造时主板和激振器本体是一体铸造,从而导致铸造成本高报废率高,主板加工成本高,废品率高,此外在长时间使用需要进行维护修理时,拆卸难度较高,一旦某一个本体轴承出现问题,整个激振器总成需要全部更换,客户费用大大增加,并且在进行生产时,由于机壳是一体结构压装轴和轴承的过程需要一个一个压装,且由于工件大,需要大压力机,使得工人操作起来较为繁琐。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施条例提供一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,包括防护罩,其特征在于:所述防护罩内部一侧安装有第一激振器主体,所述防护罩位于安装有第一激振器主体的一侧安装有第二激振器主体,所述防护罩位于安装第二激振器主体一侧远离第一激振器主体的位置安装有第三激振器主体,所述第一激振器主体远离第二激振器主体一侧开设有激振器主板,所述第一激振器主体远离防护罩一侧表面开设有第一偏心块,所述第一激振器主体中部开设有第一号轴,所述第一激振器主体表面靠近防护罩的一侧开设有第一齿轮,通过激振器主板和第一激振器主体、第二激振器主体以及第三激振器主体分体式铸造,降低铸造难度,减少报废成本。

3、在一个优选的实施方式中,所述第二激振器主体表面远离防护罩的一侧开设有第二偏心块,所述第二激振器主体表面靠近第一激振器主体开设的第一齿轮位置传动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二激振器主体中部开设有第二号轴,通过第一齿轮第二齿轮相互啮合,有利于激振器主体共同运转。

4、在一个优选的实施方式中,所述第二激振器主体表面远离防护罩的一侧开设有第二偏心块,所述第二激振器主体表面靠近第一激振器主体开设的第一齿轮位置传动连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二激振器主体中部开设有第二号轴,通过第一齿轮第二齿轮相互啮合,有利于激振器主体共同运转。

5、在一个优选的实施方式中,所述防护罩和激振器主板非一体结构,通过激振器本体和激振器主板非一体结构,有利于工件加工速度的提升,同时减少报废成本。

6、在一个优选的实施方式中,所述第一激振器主体第二激振器主体以及第三激振器主体经螺丝固定在激振器总成表面,通过第一激振器主体第二激振器主体以及第三激振器主体经螺丝固定在激振器总成表面,有利于在维护或维修时更加便捷。

7、在一个优选的实施方式中,所述防护罩和激振器主体工件铸造板厚度在毫米以上,通过采用毫米厚度铸造板进行铸造工件,使得工件不易变形。

8、本专利技术的技术效果和优点:

9、1、本专利技术通过采用激振器主板和激振器主体单独铸造,有利于激振器总成板因其平板结构,使得工件加工过程中更好固定,便于加工,同时保证尺寸公差更容易,进而使得激振器主板以及激振器主体可同时进行加工,提高工作效率,降低制造难度,同时因单独制造使得报废成本进一步降低;

10、2、本专利技术通过设有激振器主体与激振器总成经螺丝固定,有利于在长时间使用需要进行维护修理时,降低拆卸难度,并因激振器主体与激振器主板非一体铸造,降低了客户维护以及修理的费用;

11、3、本专利技术通过设有激振器主板、激振器主体分体式铸造,有利于降低激振器总成的安装难度,使得小型压力机即可将激振器总成进行压装,并经人工分别将激振器本体进行安装固定即可,降低安装难度,操作简单便捷;

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【技术保护点】

1.一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)内部一侧安装有第一激振器主体(2),所述防护罩(1)位于安装有第一激振器主体(2)的一侧安装有第二激振器主体(201),所述防护罩(1)位于安装第二激振器主体(201)一侧远离第一激振器主体(2)的位置安装有第三激振器主体(202),所述第一激振器主体(2)远离第二激振器主体(201)一侧开设有激振器主板(3),所述第一激振器主体(2)远离防护罩(1)一侧表面开设有第一偏心块(5),所述第一激振器主体(2)中部开设有第一号轴(6),所述第一激振器主体(2)表面靠近防护罩(1)的一侧开设有第一齿轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述第二激振器主体(201)表面远离防护罩(1)的一侧开设有第二偏心块(501),所述第二激振器主体(201)表面靠近第一激振器主体(2)开设的第一齿轮(4)位置传动连接有第二齿轮(401),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(401)相互啮合,所述第二激振器主体(201)中部开设有第二号轴(601)。p>

3.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述第三激振器主体(202)表面远离防护罩(1)的一侧开设有第三偏心块(502),所述第三激振器主体(202)表面靠近第二激振器主体(201)开设的第二齿轮(401)位置传动连接有第三齿轮(402),所述第三齿轮(402)与第二齿轮(401)相互啮合,所述第三激振器主体(202)中部开设有第三号轴(602)。

4.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述防护罩(1)和激振器主板(3)非一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述第一激振器主体(2)第二激振器主体(201)以及第三激振器主体(202)经螺丝固定在激振器总成表面。

6.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述防护罩(1)和激振器主体工件铸造板厚度在60毫米以上。

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【技术特征摘要】

1.一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)内部一侧安装有第一激振器主体(2),所述防护罩(1)位于安装有第一激振器主体(2)的一侧安装有第二激振器主体(201),所述防护罩(1)位于安装第二激振器主体(201)一侧远离第一激振器主体(2)的位置安装有第三激振器主体(202),所述第一激振器主体(2)远离第二激振器主体(201)一侧开设有激振器主板(3),所述第一激振器主体(2)远离防护罩(1)一侧表面开设有第一偏心块(5),所述第一激振器主体(2)中部开设有第一号轴(6),所述第一激振器主体(2)表面靠近防护罩(1)的一侧开设有第一齿轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可三轴同步的水平椭圆法兰式稀油激振器,其特征在于:所述第二激振器主体(201)表面远离防护罩(1)的一侧开设有第二偏心块(501),所述第二激振器主体(201)表面靠近第一激振器主体(2)开设的第一齿轮(4)位置传动连接有第二齿轮(401),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(401)相互啮合,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红新张好鹏张好柱
申请(专利权)人:新乡市富豪电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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