【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵领域，特别涉及一种真空泵隔音盖。
技术介绍
1、真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，真空泵工作时会产生较大的噪音，为了降低噪音，通常在真空泵底座上安装隔音盖，但是传统的机械式真空泵功率消耗大，产生的噪声相对更大，并且真空泵工作时会产生震动，容易导致真空泵内部元器件损坏，且震动也会带来噪声，在安静的环境下，隔音盖的隔音作用就显得微乎其微了，若能够在隔音盖上加设能够循环消声降噪的设备，与隔音盖相互配合使用，则能够大大降低噪声带来的影响，因此，专利技术一种真空泵隔音盖来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空泵隔音盖，以解决真空泵噪声大、隔音盖隔音效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵隔音盖，包括隔音上盖体，所述隔音上盖体的下表面安装有隔音下盖体，所述隔音下盖体的内壁固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定有隔音套，所述隔音套的两侧面均安装有消音管，所述消音管的表面安装有膨胀气囊，所述膨胀气囊的表面安装有出气管，所述出气管活动在消声器的内部，所述消声器的上表面开设有若干出气孔，所述隔音下盖体的两侧壁均固定有减震支架，所述减震支架的下表面固定有导向活动板，所述导向活动板滑动在减震座的内部，所述减震座的下壁固定有减震弹簧，且减震座的下表面固定有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定有固定支架，所述固定支架的内侧面固定在消声器的侧表面。
3、优选的，所述隔
4、优选的，所述隔音套的两侧面均开设有通孔，所述消音管的上端固定在通孔内，且消音管的下端安装在膨胀气囊的上表面，所述膨胀气囊的下端安装在出气管的上表面，所述消音管、膨胀气囊与出气管相连通设置。
5、优选的，所述出气管的下端部内壁固定有固定架，所述固定架的两侧面均滑动有活动密封板，两组所述活动密封板关于固定架对称设置，所述出气管的两侧壁均开设有活动槽，所述活动密封板沿着出气管与活动槽的内侧壁滑动，且活动密封板的外端部上表面固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端固定在活动槽上壁。
6、优选的，所述消声器的内壁固定有进气支板，所述进气支板的内部开设有进气孔，且进气孔设置在出气管的下端，所述进气支板的上表面固定有两组顶升杆，且两组顶升杆关于进气孔对称设置，所述顶升杆的上表面与活动密封板的下表面相抵。
7、优选的，所述减震支架的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面转动连接有旋转压座，所述螺纹杆的下表面固定有旋转杆，所述旋转压座的上表面开设有旋转槽，且旋转杆转动连接在旋转槽内，所述旋转压座的下表面固定在减震弹簧的上端，所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在减震支架的上端。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、真空泵使用时，其自身产生的噪声及气流产生的噪声通过底座释放，气流及噪声进入到隔音套的内部，利用隔音套对噪声及气流进行阻隔，使二者进入到消音管内，气流经消音管进入到膨胀气囊内，使膨胀气囊产生膨胀，随着膨胀气囊的膨胀，使出气管深入到消声器的内部，活动密封板的下表面与顶升杆的上表面相抵，使活动密封板向上端移动，固定架与活动密封板之间错位，使膨胀气囊内的气流及噪声通过固定架与活动密封板之间排出，经进气支板内的进气孔进入到消声器的内部，利用消声器消除噪声，经消声后的气流及少量噪声通过出气孔排出，实现消音降噪；
10、2、经一次降噪后，部分噪声及气流继续进入到隔音套内，实现循环降噪，降噪效果好，与隔音上盖体和隔音下盖体相互配合使用，隔音效果更佳，气流及噪声作用在消声器内及真空泵自身产生震动时，减震弹簧受到减震座的压力作用，有效减缓产生的震动作用，提高真空泵内部元器件的使用质量，并降低真空泵工作所产生的噪声，适合推广。
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1.一种真空泵隔音盖，包括隔音上盖体(1)，其特征在于：所述隔音上盖体(1)的下表面安装有隔音下盖体(2)，所述隔音下盖体(2)的内壁固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面固定有隔音套(4)，所述隔音套(4)的两侧面均安装有消音管(5)，所述消音管(5)的表面安装有膨胀气囊(6)，所述膨胀气囊(6)的表面安装有出气管(7)，所述出气管(7)活动在消声器(13)的内部，所述消声器(13)的上表面开设有若干出气孔(14)，所述隔音下盖体(2)的两侧壁均固定有减震支架(15)，所述减震支架(15)的下表面固定有导向活动板(20)，所述导向活动板(20)滑动在减震座(19)的内部，所述减震座(19)的下壁固定有减震弹簧(18)，且减震座(19)的下表面固定有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的下表面固定有固定支架(23)，所述固定支架(23)的内侧面固定在消声器(13)的侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述隔音上盖体(1)的下端部侧表面与隔音下盖体(2)的上端部侧表面均固定有法兰圈，且法兰圈的内部螺接有若干固定螺栓。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述出气管(7)的下端部内壁固定有固定架(8)，所述固定架(8)的两侧面均滑动有活动密封板(9)，两组所述活动密封板(9)关于固定架(8)对称设置，所述出气管(7)的两侧壁均开设有活动槽，所述活动密封板(9)沿着出气管(7)与活动槽的内侧壁滑动，且活动密封板(9)的外端部上表面固定有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的上端固定在活动槽上壁。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述消声器(13)的内壁固定有进气支板(12)，所述进气支板(12)的内部开设有进气孔，且进气孔设置在出气管(7)的下端，所述进气支板(12)的上表面固定有两组顶升杆(11)，且两组顶升杆(11)关于进气孔对称设置，所述顶升杆(11)的上表面与活动密封板(9)的下表面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述减震支架(15)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的下表面转动连接有旋转压座(17)，所述螺纹杆(16)的下表面固定有旋转杆，所述旋转压座(17)的上表面开设有旋转槽，且旋转杆转动连接在旋转槽内，所述旋转压座(17)的下表面固定在减震弹簧(18)的上端，所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有锁紧螺母(21)，所述锁紧螺母(21)设置在减震支架(15)的上端。
...【技术特征摘要】
1.一种真空泵隔音盖，包括隔音上盖体(1)，其特征在于：所述隔音上盖体(1)的下表面安装有隔音下盖体(2)，所述隔音下盖体(2)的内壁固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下表面固定有隔音套(4)，所述隔音套(4)的两侧面均安装有消音管(5)，所述消音管(5)的表面安装有膨胀气囊(6)，所述膨胀气囊(6)的表面安装有出气管(7)，所述出气管(7)活动在消声器(13)的内部，所述消声器(13)的上表面开设有若干出气孔(14)，所述隔音下盖体(2)的两侧壁均固定有减震支架(15)，所述减震支架(15)的下表面固定有导向活动板(20)，所述导向活动板(20)滑动在减震座(19)的内部，所述减震座(19)的下壁固定有减震弹簧(18)，且减震座(19)的下表面固定有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的下表面固定有固定支架(23)，所述固定支架(23)的内侧面固定在消声器(13)的侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述隔音上盖体(1)的下端部侧表面与隔音下盖体(2)的上端部侧表面均固定有法兰圈，且法兰圈的内部螺接有若干固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵隔音盖，其特征在于：所述隔音套(4)的两侧面均开设有通孔，所述消音管(5)的上端固定在通孔内，且消音管(5)的下端安装在膨胀气囊(6)的上表面，所述膨胀气囊(6)的下端安装在出气管(7)的上表面，所述消音管(5)、膨胀气囊(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：方国明，王传久，张海燕，
申请(专利权)人：重庆隆睿原机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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