复合开启式门窗制造技术

本实用新型专利技术属于建筑装饰材料技术领域，涉及一种复合开启式门窗。它解决了现有技术连接强度不高等技术问题。包括框型材和扇型材，框型材上固定有框装饰型材，扇型材上固定有扇装饰型材，框装饰型材和扇装饰型材之间设有密封结构；框型材的一侧具有框装饰固定槽，框装饰型材部分设于框装饰固定槽内，在框装饰固定槽的两个内侧面上分别设有若干个第一卡棱；扇型材的一侧具有扇装饰固定槽，扇装饰型材部分设于扇装饰固定槽内，在扇装饰固定槽的两个内侧面上分别设有若干个第二卡棱。其优点在于：１、易于加工制造，生产成本较低。２、由于采用了具有卡齿的卡棱，在相互连接时较为省力。３、机械强度高，使用寿命长，具有良好的自我调节性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑装饰材料
，涉及复合门窗，尤其是涉及一种复合开 启式门窗。
技术介绍
复合型材门窗是在第一型材特性和功能的前提下，将第二型材和第一型材通过机 械方法复合而成的框体。两种材料具有不同的硬度，充分照顾了第一型材和第二型材收缩 系数不同的属性，它的主要受力结构硬度较大的型材。例如，复合木铝型材门窗是在保留纯 实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框 体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，它的主 要受力结构为隔热断桥铝合金。为了使型材之间更好地配合，提高结构强度，且便于加工制造，人们进行了长期的 探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种铝木复合门窗结构，它包括铝型材和木材，铝型材的室内侧上下面均预留上、下铝材注 胶槽，在木材上对应该铝材注胶槽预留有上、下木材注胶槽；上、下铝材注胶槽和上、下木材 注胶槽的槽口相对并形成带有注浇缺口的注胶腔。上述方案虽然在一定程度上提高了铝木复合门窗的性能，但是仍然存在着结构复 杂，结构强度难以得到保证，加工制造难度大等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，易于装配，机 械强度高，加工制造成本较低的复合开启式门窗。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本复合开启式门窗，包括能固 定在墙体上的框型材和能相对于框型材开启或关闭的扇型材，在框型材上固定有硬度小于 框型材的框装饰型材，在扇型材上固定有硬度小于扇型材的扇装饰型材，其特征在于，所述 的框装饰型材和扇装饰型材之间设有密封结构；所述的框型材的一侧具有框装饰固定槽， 所述的框装饰型材部分设于框装饰固定槽内，在框装饰固定槽的两个内侧面上分别设有若 干个沿着框型材轴向延伸且能卡紧框装饰型材的第一卡棱；所述的扇型材的一侧具有扇装 饰固定槽，所述的扇装饰型材部分设于扇装饰固定槽内，在扇装饰固定槽的两个内侧面上 分别设有若干个沿着扇型材轴向延伸且能卡紧扇装饰型材的第二卡棱。在上述的复合开启式门窗中，所述的第一卡棱上具有若干沿着第一卡棱轴向分布 且能嵌于所述框装饰型材上的第一卡齿；所述的第二卡棱上具有若干沿着第二卡棱轴向分 布且能嵌于所述扇装饰型材上的第二卡齿。在上述的复合开启式门窗中，所述的扇装饰型材位于框装饰型材的外侧。这种复 合开启式门窗即为内开式门窗。在上述的复合开启式门窗中，所述的扇型材上设有第一胶条固定槽，第一密封胶3条固定在第一胶条固定槽上且位于框装饰型材和扇装饰型材之间。在上述的复合开启式门窗中，所述的框装饰型材位于扇装饰型材的外侧。这种复 合开启式门窗即为外开式门窗。在上述的复合开启式门窗中，所述的框型材上设有第二胶条固定槽，第二密封胶 条固定在第二胶条固定槽上且位于框装饰型材和扇装饰型材之间。在上述的复合开启式门窗中，所述的扇型材上具有用于固定压条型材的压条固定 槽，所述的压条型材固定在压条固定槽上，且在压条型材的一侧固定有压条，所述的压条型 材的硬度大于压条的硬度。在上述的复合开启式门窗中，所述的框型材具有横截面呈矩形的框型材本体，所 述的框型材本体上设有若干框型材连接槽；所述的扇型材具有横截面呈矩形的扇型材本 体，所述的扇型材本体上设有若干扇型材连接槽。在上述的复合开启式门窗中，所述的框型材扇型材和压条型材由铝合金制成；所 述的框装饰型材、扇装饰型材和压条由实木制成。在上述的复合开启式门窗中，所述的第一卡齿和第二卡齿均为尖齿，所述的第一 卡棱设置在框装饰固定槽的槽口处，所述的第二卡棱设置在扇装饰固定槽的槽口处。与现有的技术相比，本复合开启式门窗的优点在于1、设计合理，结构简单，易于 加工制造，生产成本较低。2、由于采用了具有卡齿的卡棱，在相互连接时较为省力。3、机械 强度高，使用寿命长，适用于不同的温度、湿度环境中，具有良好的自我调节性。附图说明图1是本技术提供的实施例1的主视结构示意图。图2是图1中A-A沿线的剖视结构示意图。图3是图2中B部的局部放大图。图4是第一卡棱的侧视结构放大图。图5是第二卡棱的侧视结构放大图。图6是本技术提供的实施例2的主视结构示意图。图7是图6中C-C沿线的剖视结构示意图。图8是图7中D部的局部放大图。图中，墙体1、框型材2、框装饰固定槽21、第一卡棱211、第一卡齿211a、第二胶条 固定槽22、框型材本体23、框型材连接槽24、扇型材3、扇装饰固定槽31、第二卡棱311、第 二卡齿311a、第一胶条固定槽32、压条固定槽33、扇型材本体34、扇型材连接槽35、框装饰 型材4、扇装饰型材5、第一密封胶条61、第二密封胶条62、压条型材7、压条8、中空玻璃9。具体实施方式实施例1如图1-3所示，本复合开启式门窗包括能固定在墙体1上的框型材2和能相对于 框型材2开启或关闭的扇型材3，在框型材2上固定有硬度小于框型材2的框装饰型材4， 在扇型材3上固定有硬度小于扇型材3的扇装饰型材5。框装饰型材4和扇装饰型材5之 间设有密封结构。扇型材3上设有第一胶条固定槽32，第一密封胶条61固定在第一胶条固定槽32上且位于框装饰型材4和扇装饰型材5之间。本实施例中，扇装饰型材5位于框装 饰型材4的外侧，即为内开式门窗。扇型材3上具有用于固定压条型材7的压条固定槽33，压条型材7固定在压条固 定槽33上，且在压条型材7的一侧固定有压条8，所述的压条型材7的硬度大于压条8的硬 度。框型材2、扇型材3和压条型材7由铝合金制成；框装饰型材4、扇装饰型材5和压条8 由实木制成。框型材2的一侧具有框装饰固定槽21，框装饰型材4部分设于框装饰固定槽21 内，在框装饰固定槽21的两个内侧面上分别设有若干个沿着框型材2轴向延伸且能卡紧框 装饰型材4的第一卡棱211。第一卡棱211上具有若干沿着第一卡棱211轴向分布且能嵌 于所述框装饰型材4上的第一卡齿211a。框型材2具有横截面呈矩形的框型材本体23，框 型材本体23上设有若干框型材连接槽24。扇型材3的一侧具有扇装饰固定槽31，扇装饰型材5部分设于扇装饰固定槽31 内，在扇装饰固定槽31的两个内侧面上分别设有若干个沿着扇型材3轴向延伸且能卡紧扇 装饰型材5的第二卡棱311。第二卡棱311上具有若干沿着第二卡棱311轴向分布且能嵌 于所述扇装饰型材5上的第二卡齿311a。扇型材3具有横截面呈矩形的扇型材本体34，扇 型材本体34上设有若干扇型材连接槽35。如图4和5所示，第一卡齿211a和第二卡齿311a均为尖齿，第一卡棱211设置在 框装饰固定槽21的槽口处，第二卡棱311设置在扇装饰固定槽31的槽口处。实施例2如图6-8所示，本实施例中，框装饰型材4位于扇装饰型材5的外侧，即为内开式 门窗。框型材2上设有第二胶条固定槽22，第二密封胶条62固定在第二胶条固定槽22上 且位于框装饰型材4和扇装饰型材5之间。本实施例其余均与实施例1类同，本文不做赘 述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合开启式门窗，包括能固定在墙体（１）上的框型材（２）和能相对于框型材（２）开启或关闭的扇型材（３），在框型材（２）上固定有硬度小于框型材（２）的框装饰型材（４），在扇型材（３）上固定有硬度小于扇型材（３）的扇装饰型材（５），其特征在于，所述的框装饰型材（４）和扇装饰型材（５）之间设有密封结构；所述的框型材（２）的一侧具有框装饰固定槽（２１），所述的框装饰型材（４）部分设于框装饰固定槽（２１）内，在框装饰固定槽（２１）的两个内侧面上分别设有若干个沿着框型材（２）轴向延伸且能卡紧框装饰型材（４）的第一卡棱（２１１）；所述的扇型材（３）的一侧具有扇装饰固定槽（３１），所述的扇装饰型材（５）部分设于扇装饰固定槽（３１）内，在扇装饰固定槽（３１）的两个内侧面上分别设有若干个沿着扇型材（３）轴向延伸且能卡紧扇装饰型材（５）的第二卡棱（３１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春荣，
申请(专利权)人：谢春荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]