【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吨袋拆包,尤其是涉及一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置。
技术介绍
1、吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、容积大、重量轻、便于装卸等特点,近年来发展很快,广泛应用于化工原料,医药原料,塑料原料,食品添加剂、饲料添加剂、冶金粉末,矿石粉末,耐火材料等一切适用于吨袋包装的行业。
2、吨袋由于体积较大,装入的货物较多,人工无法装卸,需采用叉车、起重机或类似拆包机进行卸料,需要操作人员进行辅助操作,才能完成卸料,并且拆完包的废袋直接被仍在一旁,会污染周围环境,这就需要操作人员后期去捡拾,但是类似拆包机拆包现场风尘较大,若长期操作,粉尘吸入肺后容易患上职业病,对操作人员身心健康造成隐患。
技术实现思路
1、为了清洁卫生,不污染人员和环境,本申请提供一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置。
2、本申请提供的一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置采用如下的技术方案:
3、一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,包括主机架、自动脱钩夹袋机构、破袋机构、破块机构、缓存料仓、电动葫芦和负压输送机构,所述主机架上端顶部固定设置有导轨,所述电动葫芦与导轨连接,所述自动脱钩夹袋机构与电动葫芦吊钩连接,所述自动脱钩夹袋机构下方固定设置有破袋机构,所述破袋机构下方固定设置有破块机构,所述破块机构下方固定设置有缓存料仓,所述缓存料仓底部设有出料口,所述出料口连接负压输送机构,所述破袋机构一侧设置废袋收集装置,所述废袋收集装置固
4、通过采用上述技术方案,电动葫芦在导轨上运行,自动脱钩夹袋机构与电动葫芦吊钩连接,并且吊挂吨袋,破袋机构将吨袋割开,吨袋内的物料随即经过破袋机构到破块机构,若物料有结块并且形成较大的料块时,破块机构将料块破碎,再输送到缓存料仓中,物料再通过负压输送机构输送到指定设备中。
5、而吨袋在破袋机构卸料完成后,由电动葫芦将空袋移动至废袋收集装置上方,自动脱钩夹袋器松开废袋,废袋掉入锥斗,卷扬组件将重锤下放,从而将废袋夯入废袋收集装置,当废袋收集装置装满废袋后,用叉车将废袋收集装置取出到指定存放位置,并换上空的废袋收集装置。通过设置废袋收集装置,操作人员只需将吨袋挂入自动脱钩夹袋机构后启动操作面板按钮便可完成吨袋的拆包、下料、输送及废袋的收集工作,节约了人力成本,废袋自动脱钩掉入废袋收集装置里,清洁卫生,不污染人员和环境。
6、可选的,所述缓冲料仓一侧设置有除尘机构,所述除尘机构上连接有除尘管道,所述除尘管道进料口对准吨袋。
7、通过采用上述技术方案,在缓冲料仓一侧设置除尘机构,在吸力作用下,吨袋周侧的灰尘被吸进除尘管道里,解决拆包现场风尘大的问题,避免操作人员将粉尘吸入肺后患上职业病,对操作人员身心健康造成隐患。
8、可选的,所述自动脱钩夹袋机构包括吊架、挂钩组件和夹具组件,所述吊架与电动葫芦的挂钩连接,所述吊架四周各设置一个挂钩组件,所述吊架中间设置夹具组件,所述挂钩组件上连接有第一气缸,所述夹具组件上连接有第二气缸。
9、通过采用上述技术方案,挂钩组件用来吊挂吨袋的四根挂带,夹具组件用来夹住吨袋的进料口,当需要脱钩时,挂钩组件的第一气缸动作,带动挂钩组件动作,使挂带脱离挂钩组件,同时夹具组件的第二气缸动作,夹具开启,吨袋口脱离夹具组件,使整个空吨袋落入废袋收集装置中。
10、可选的,所述挂钩组件包括限位箱和挂钩,所述限位箱底部开设有开口,所述挂钩固定部置于限位箱内,挂钩钩部伸出开口外,所述第一气缸倾斜设置,第一气缸的腔体与限位箱固定连接,所述第一气缸的活塞杆置于限位箱内且与挂钩固定部活动连接。
11、通过采用上述技术方案,由于第一气缸倾斜设置,挂钩与第一气缸的活塞杆活动连接,当活塞杆伸出时,挂钩的固定部在限位箱内竖直设置,从而使挂钩的钩部很好的钩住吨袋上的挂带,使吨袋不易掉落;而当活塞杆缩回腔体时,挂钩的固定部随着活塞杆的移动发生倾斜,从而使挂钩的钩部也倾斜,进而使吨袋的挂带脱落。
12、可选的,所述破袋机构包括振动料斗、割刀和振动电机,所述割刀固定设置于振动料斗内且刀刃朝向吨袋,所述振动电机固定设置于振动料斗一侧。
13、通过采用上述技术方案,物料通过自身重量落在割刀上后,吨袋被刺破,并顺着割刀被割开,物料顺着割刀落入振动料斗中;振动电机的设置,可是振动料斗处于抖动的状态,使物料能够顺利下料,防止粘结、滞留而造成物料堵塞振动料斗。
14、可选的,所述振动料斗下端固定设置有安全栅格,所述振动料斗一侧开设有观察孔。
15、通过采用上述技术方案,在振动料斗上设置安全栅格和观察人孔,可有效防止吨袋内袋落入振动料斗中而堵塞振动料斗通道,并且可通过观察孔确认内袋是否掉落,同时可以人工用钩子将内袋从安全栅格上取出。
16、可选的,所述破块机构包括箱体、刀架、破碎刀、破碎电机和传动轴,所述传动轴水平转动设置于箱体内,所述破碎电机设置于箱体一侧,且破碎电机输出轴与传动轴固定连接,所述刀架环绕并固定设置在传动轴上,所述破碎刀固定设置于刀架上。
17、通过采用上述技术方案,破碎电机带动传动轴转动,传动轴带动刀架转动,刀架带动破碎刀在箱体内水平转动,从而将结块的物料破碎,进而防止结块的物料堵塞真空输送管道。
18、可选的,所述废袋收集装置包括锥斗和废袋桶,所述锥斗底部与废袋桶顶部固定连接且连通。
19、通过采用上述技术方案,在废袋桶上方固定连接锥斗,锥斗不仅起到导向的作用,而且将废袋收集装置的进料口放大,能够使废袋更加准确地进入废袋桶中。
20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
21、1.通过设置废袋收集装置,吨袋在破袋机构卸料完成后,由电动葫芦将空袋移动至废袋收集装置上方,自动脱钩夹袋器松开废袋,废袋掉入锥斗,卷扬组件将重锤下放,从而将废袋夯入废袋收集装置,当废袋收集装置装满废袋后,用叉车将废袋收集装置取出到指定存放位置,并换上空的废袋收集装置,废袋自动脱钩掉入废袋收集装置里,清洁卫生,不污染人员和环境,节约了人力成本。
22、2.物料通过自身重量落在割刀上后,吨袋被刺破,并顺着割刀被割开,物料顺着割刀落入振动料斗中;振动电机的设置,可是振动料斗处于抖动的状态,使物料能够顺利下料,防止粘结、滞留而造成物料堵塞振动料斗。
23、3.破碎电机带动传动轴转动,传动轴带动刀架转动,刀架带动破碎刀在箱体内水平转动,从而将结块的物料破碎,进而防止结块的物料堵塞真空输送管道。
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1.一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,包括主机架(1)、自动脱钩夹袋机构(2)、破袋机构(3)、破块机构(4)、缓存料仓(5)、电动葫芦(6)和负压输送机构(7),所述主机架(1)上端顶部固定设置有导轨(11),所述电动葫芦(6)与导轨(11)连接,所述自动脱钩夹袋机构(2)与电动葫芦(6)吊钩连接,所述自动脱钩夹袋机构(2)下方固定设置破袋机构(3),所述破袋机构(3)下方固定设置破块机构(4),所述破块机构(4)下方固定设置缓存料仓(5),所述缓存料仓(5)底部设有出料口,所述出料口连接负压输送机构(7),其特征在于:所述破袋机构(3)一侧设置废袋收集装置(8),所述废袋收集装置(8)固定于主机架(1)内,所述主机架(1)上端顶部设置有卷扬组件(12),所述卷扬组件(12)上设置有重锤(13),所述卷扬组件(12)和重锤(13)均位于废袋收集装置(8)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,其特征在于:所述缓存料仓(5)一侧设置有除尘机构(9),所述除尘机构(9)上连接有除尘管道(91),所述除尘管道(91)进料口对准吨袋。
...【技术特征摘要】
1.一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,包括主机架(1)、自动脱钩夹袋机构(2)、破袋机构(3)、破块机构(4)、缓存料仓(5)、电动葫芦(6)和负压输送机构(7),所述主机架(1)上端顶部固定设置有导轨(11),所述电动葫芦(6)与导轨(11)连接,所述自动脱钩夹袋机构(2)与电动葫芦(6)吊钩连接,所述自动脱钩夹袋机构(2)下方固定设置破袋机构(3),所述破袋机构(3)下方固定设置破块机构(4),所述破块机构(4)下方固定设置缓存料仓(5),所述缓存料仓(5)底部设有出料口,所述出料口连接负压输送机构(7),其特征在于:所述破袋机构(3)一侧设置废袋收集装置(8),所述废袋收集装置(8)固定于主机架(1)内,所述主机架(1)上端顶部设置有卷扬组件(12),所述卷扬组件(12)上设置有重锤(13),所述卷扬组件(12)和重锤(13)均位于废袋收集装置(8)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,其特征在于:所述缓存料仓(5)一侧设置有除尘机构(9),所述除尘机构(9)上连接有除尘管道(91),所述除尘管道(91)进料口对准吨袋。
3.根据权利要求1所述的一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置,其特征在于:所述自动脱钩夹袋机构(2)包括吊架(21)、挂钩组件(22)和夹具组件(23),所述吊架(21)与电动葫芦(6)的挂钩(222)连接,所述吊架(21)四周各设置一个挂钩组件(22),所述吊架(21)中间设置夹具组件(23),所述挂钩组件(22)上连接有第一气缸(24),所述夹具组件(23)上连接有第二气缸。
4.根据权利要求3所述的一种高效全自动吨袋拆包及废袋收集装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:解占孝,丁林,李斌寿,东文赟,杨尚明,高敏,李显君,李发义,孙志强,郑家斌,陈长君,秦春花,李海军,
申请(专利权)人:青海锂业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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