一种滴盘组件以及滴丸生产系统技术方案

本技术提供一种滴盘组件以及滴丸生产系统，其中，所述滴盘组件包括底板组件和与底板组件围设成容纳药液腔体的围板，底板组件上设有若干个滴嘴，底板组件自内向外依次设置有水平底板、加热装置和下表面呈倾斜状的倾斜板；滴嘴依次穿过底板组件，一端与容纳药液腔体连通，另一端与倾斜板呈倾斜状的下表面平齐；滴丸生产系统包括上述滴盘组件，以及拍摄装置和自动通堵装置，拍摄装置与自动通堵装置通讯连接；拍摄装置设置用于识别底板组件底面上的滴嘴的堵塞情况并反馈给自动通堵装置；自动通堵装置设置移动通针组件到对应的堵塞滴嘴处进行搅合通堵；本技术能够自动对滴嘴进行判断是否堵塞，以及自动及时通堵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滴丸机生产线，尤其涉及一种滴盘组件以及滴丸生产系统。

技术介绍

1、目前市面上的滴丸机存在以下缺陷，具体如下：

2、1、滴嘴堵塞，靠操作员人眼观察，是否堵塞；

3、2、若判断堵塞后，只能依靠人工对滴嘴进行通堵，而一组滴盘组件通常设置有几十个甚至上百个滴孔，人工对堵塞的滴嘴进行处理时，需要跑动距离非常长，通堵效率低下；

4、3、目前市面上滴丸机的底盘下面的托盘是平面的，不方便人工对滴嘴进行是否堵塞进行观察；

5、4、目前市面上的滴丸机滴丸落入石蜡液面时，两个丸子之间的距离是靠人工观察的；

6、5、目前市面上的滴丸机滴嘴堵塞时需要停机处理；

7、6、目前市面上的滴丸机滴嘴堵塞停机处理过程中，浪费很多药业，批量生产时产生的浪费更多，经常停机、启动，造成药液系统局部堵塞，设备系统问题会越来越多。

8、因此，亟需一种滴盘组件以及滴丸生产系统，能够自动对滴嘴进行判断是否堵塞，以及自动及时通堵。

技术实现思路

1、本技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滴盘组件，包括底板组件(21)和围设在所述底板组件周围的围板(23)，所述底板组件和所述围板围设成容纳药液的腔体，所述围板的远离所述底板组件端设有药液入口(24)，所述底板组件上竖直设置有若干个滴嘴(22)，其特征在于，所述底板组件(21)自内向外依次设置有水平底板(25)、加热装置(26)和下表面呈倾斜状的倾斜板(27)；所述滴嘴(22)依次穿过所述水平底板(25)、所述加热装置(26)和所述倾斜板(27)，其一端与所述腔体连通，另一端与所述倾斜板(27)呈倾斜状的下表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种滴盘组件，其特征在于，每个所述滴嘴(22)上设有标识。...

【技术特征摘要】

1.一种滴盘组件，包括底板组件(21)和围设在所述底板组件周围的围板(23)，所述底板组件和所述围板围设成容纳药液的腔体，所述围板的远离所述底板组件端设有药液入口(24)，所述底板组件上竖直设置有若干个滴嘴(22)，其特征在于，所述底板组件(21)自内向外依次设置有水平底板(25)、加热装置(26)和下表面呈倾斜状的倾斜板(27)；所述滴嘴(22)依次穿过所述水平底板(25)、所述加热装置(26)和所述倾斜板(27)，其一端与所述腔体连通，另一端与所述倾斜板(27)呈倾斜状的下表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种滴盘组件，其特征在于，每个所述滴嘴(22)上设有标识。

3.根据权利要求1所述的一种滴盘组件，其特征在于，所述倾斜板的倾斜角度为1°～1.5°。

4.一种滴丸生产系统，其特征在于，包括机架(1)、设置在机架(1)上的如权利要求1-3任意一项所述的滴盘组件，以及拍摄装置(3)和自动通堵装置(4)，

5.根据权利要求4所述的一种滴丸生产系统，其特征在于，所述自动通堵装置(4)包括多维移动机构(41)和设置在所述多维移动机构(41)执行端的搅拌通堵组件(42)；

6.根据权利要求5所述的一种滴丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪江，王童，刘云龙，刘君，董会喜，谭亮，卿山勇，
申请(专利权)人：津药达仁堂集团股份有限公司第六中药厂，
类型：新型
国别省市：