【技术实现步骤摘要】
本公开的实施例一般地涉及线缆，并且更具体地，涉及诸如双轴线缆之类的线缆，其能够以高的数据传输速率进行数据传输。还涉及一种包括上述线缆的组合线缆。
技术介绍
1、常规的高速数据传输线缆(例如112g线缆)的结构主要包括一对绝缘芯线、在绝缘芯线外纵包一层金属屏蔽层(铝层或铜层)，然而在外层再包裹一层或多层绝缘带层来固定金属屏蔽层。然而，这种常规结构能够实现的高频测试带宽只能达到40g左右，而且衰减性能及尺寸都比较大。
技术实现思路
1、本公开的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
2、根据本公开的示例性实施例，提供了一种线缆，所述线缆包括：
3、一对绝缘芯线，所述一对绝缘芯线布置成彼此平行地纵向延伸，每根所述绝缘芯线均包括中心导体和包裹在所述中心导体上的芯线绝缘层；
4、屏蔽层，所述屏蔽层包裹在所述一对绝缘芯线的外部；以及
5、空气容纳腔，所述空气容纳腔形成在所述一对绝缘芯线的芯线绝缘层和所述屏蔽层之间，并用于容纳空气。
6、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述线缆还包括绝缘带层，所述绝缘带层绕包所述一对绝缘芯线的芯线绝缘层的外部，以固定所述一对绝缘芯线，所述空气容纳腔形成在所述一对绝缘芯线的芯线绝缘层和所述绝缘带层之间。
7、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述一对绝缘芯线中的芯线绝缘层的外表面形成有凹部，以形成所述空气容纳腔的至少一部分。
8、在根据本公开的一种示例性实
9、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述凹部的数量为四个，其中两个凹部分别位于所述一对绝缘芯线的径向相反的外侧，另外两个凹部分别位于所述一对绝缘芯线中的两根中心导体之间。
10、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述一对绝缘芯线中的两根中心导体以及包裹在所述中心导体上的芯线绝缘层是通过双挤出工艺一次成型的。
11、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述芯线绝缘层由聚乙烯或聚丙烯制成。
12、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述空气容纳腔还形成在所述芯线绝缘层的内部。
13、在根据本公开的一种示例性实施例中，多个所述空气容纳腔围绕每根中心导体间隔分布。
14、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述一对绝缘芯线中的两根中心导体以及包裹在所述中心导体上的芯线绝缘层是通过双挤出工艺一次成型的。
15、在根据本公开的一种示例性实施例中，每根所述绝缘芯线中的中心导体以及包裹在该中心导体上的芯线绝缘层是通过单挤出工艺一次成型的。
16、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述芯线绝缘层由聚全氟乙丙烯制成。
17、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述绝缘带层绕包所述一对绝缘芯线的芯线绝缘层的外部，以使得所述一对绝缘芯线的芯线绝缘层在平行于所述一对绝缘芯线的两根中心导体的径向方向上发生变形。
18、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述绝缘带层由pfte制成。
19、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述线缆还包括外护套，所述外护套包裹在所述屏蔽层的外部。
20、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述线缆还包括地线，所述地线设置在所述外护套和所述屏蔽层之间，以由所述外护套将该地线压靠在所述屏蔽层的外周面上。
21、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述线缆包括分别位于所述一对绝缘芯线的径向相反的外侧的两根所述地线。
22、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述线缆包括单根所述地线，该地线位于所述一对绝缘芯线中的一根绝缘芯线的芯线绝缘层在径向方向上背离另一根绝缘芯线的一侧。
23、在根据本公开的一种示例性实施例中，所述屏蔽层适于与外部接地电连接，且该线缆未设置单独的地线。
24、根据本公开的另一方面，还提供了一种组合线缆，所述组合线缆包括：
25、至少两根如上所述的线缆；
26、总屏蔽层，所述总屏蔽层包裹在所述线缆的外部；以及
27、总外护套，所述总外护套位于所述组合线缆的最外部。
28、根据本公开上述各种实施例所述的线缆以及组合线缆，通过设置用于容纳空气的空气容纳腔，以使得芯线绝缘层既包括实体材料部分，又包括可容纳空气的空气容纳腔，从而减小了芯线绝缘层整体的介质常数，进而降低线缆的传输损耗。
29、通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线缆(100)，所述线缆(100)包括：
2.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述线缆(100)还包括绝缘带层(120)，所述绝缘带层(120)绕包所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)的外部，以固定所述一对绝缘芯线(110)，所述空气容纳腔(160)形成在所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)和所述绝缘带层(120)之间。
3.根据权利要求1或2所述的线缆，其中，所述一对绝缘芯线(110)中的芯线绝缘层(112)的外表面形成有凹部(161)，以形成所述空气容纳腔(160)的至少一部分。
4.根据权利要求3所述的线缆，其中，每根所述绝缘芯线(110)的所述芯线绝缘层(112)均呈圆环形结构，两个所述圆环形结构之间的空隙形成所述凹部(161)。
5.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述凹部(161)的数量为四个，其中两个凹部(161)分别位于所述一对绝缘芯线(110)的径向相反的外侧，另外两个凹部(161)分别位于所述一对绝缘芯线(110)中的两根中心导体(111)之间。
6.根据权利要求4所述
7.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述芯线绝缘层(112)由聚乙烯或聚丙烯制成。
8.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述空气容纳腔(160)还形成在所述芯线绝缘层(112)的内部。
9.根据权利要求8所述的线缆，其中，多个所述空气容纳腔(160)围绕每根中心导体间隔分布。
10.根据权利要求9所述的线缆，其中，所述一对绝缘芯线(110)中的两根中心导体(111)以及包裹在所述中心导体(111)上的芯线绝缘层(112)是通过双挤出工艺一次成型的。
11.根据权利要求9所述的线缆，其中，每根所述绝缘芯线(110)中的中心导体(111)以及包裹在该中心导体(111)上的芯线绝缘层(112)是通过单挤出工艺一次成型的。
12.根据权利要求8所述的线缆，其中，所述芯线绝缘层(112)由聚全氟乙丙烯制成。
13.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述绝缘带层(120)绕包所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)的外部，以使得所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)在平行于所述一对绝缘芯线(110)的两根中心导体(111)的径向方向上发生变形。
14.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述绝缘带层(120)由PFTE制成。
15.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述线缆(100)还包括外护套(140)，所述外护套(140)包裹在所述屏蔽层(130)的外部。
16.根据权利要求15所述的线缆，其中，所述线缆(100)还包括地线(150)，所述地线(150)设置在所述外护套(140)和所述屏蔽层(130)之间，以由所述外护套(140)将该地线(150)压靠在所述屏蔽层(130)的外周面上。
17.根据权利要求16所述的线缆，其中，所述线缆(100)包括分别位于所述一对绝缘芯线(110)的径向相反的外侧的两根所述地线(150)。
18.根据权利要求16所述的线缆，其中，所述线缆(100)包括单根所述地线(150)，该地线位于所述一对绝缘芯线(110)中的一根绝缘芯线的芯线绝缘层(112)在径向方向上背离另一根绝缘芯线(110)的一侧。
19.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述屏蔽层(130)适于与外部接地电连接，且该线缆(100)未设置单独的地线。
20.一种组合线缆，所述组合线缆包括：
...【技术特征摘要】
1.一种线缆(100)，所述线缆(100)包括：
2.根据权利要求1所述的线缆，其中，所述线缆(100)还包括绝缘带层(120)，所述绝缘带层(120)绕包所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)的外部，以固定所述一对绝缘芯线(110)，所述空气容纳腔(160)形成在所述一对绝缘芯线(110)的芯线绝缘层(112)和所述绝缘带层(120)之间。
3.根据权利要求1或2所述的线缆，其中，所述一对绝缘芯线(110)中的芯线绝缘层(112)的外表面形成有凹部(161)，以形成所述空气容纳腔(160)的至少一部分。
4.根据权利要求3所述的线缆，其中，每根所述绝缘芯线(110)的所述芯线绝缘层(112)均呈圆环形结构，两个所述圆环形结构之间的空隙形成所述凹部(161)。
5.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述凹部(161)的数量为四个，其中两个凹部(161)分别位于所述一对绝缘芯线(110)的径向相反的外侧，另外两个凹部(161)分别位于所述一对绝缘芯线(110)中的两根中心导体(111)之间。
6.根据权利要求4所述的线缆，其中，所述一对绝缘芯线(110)中的两根中心导体(111)以及包裹在所述中心导体(111)上的芯线绝缘层(112)是通过双挤出工艺一次成型的。
7.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述芯线绝缘层(112)由聚乙烯或聚丙烯制成。
8.根据权利要求3所述的线缆，其中，所述空气容纳腔(160)还形成在所述芯线绝缘层(112)的内部。
9.根据权利要求8所述的线缆，其中，多个所述空气容纳腔(160)围绕每根中心导体间隔分布。
10.根据权利要求9所述的线缆，其中，所述一对绝缘芯线(110)中的两根中心导体(111)以及包裹在所述中心导体(111)上的芯线绝缘层(112...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海南，郭志伟，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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