System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法技术_技高网

流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法技术

技术编号:40318243 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 21:01
本发明专利技术涉及高钒渣技术领域,且公开了一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,启动淋洗系统循环泵,将四氯化钛喷入淋洗塔内,建立淋洗系统循环;将流化料和燃料通过计量螺旋加入流化床反应器内,通入空气进行反应,建立料层;床层内温度达到所需温度后,将循环泥浆和精制含钒泥浆通入流化床反应器,通过流量调节将流化床床层温度、烟气温度;旋风收尘系统:交替启动旋风下料旋转阀1和旋转阀2,收集高钒渣;冷凝液收集槽液位达到上限后,将四氯化钛输送至精制系统粗四氯化钛储罐待用;高钒渣罐料位达到上限后,更换高钒渣罐继续收集高钒渣。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高钒渣,具体为一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法


技术介绍

1、四氯化钛是氯化法钛白粉和海绵钛等工业产品的主要原料,国内外主要的生产方法有沸腾氯化与熔盐氯化两种,两种方式生产的四氯化钛均需要通过精制进行提纯,过程中产生的含钒泥浆需要通过加热蒸发炉或直接返氯化炉的方式进行处理,其中直接返炉会导致泥浆中的钒元素随着矿渣一起进入废渣当中,无法再利用,加热蒸发炉主要通过间歇操作、电阻加热的方式进行蒸发处理,处理后的钒渣仍需要进行脱氯脱碳的二次处理,处理效率较低,处理成本高。本专利技术通过流化床反应器的方式对含钒泥浆进行处理,大大提升了泥浆的处理速度,反应后产生的钒渣无需进行二次脱氯脱碳处理即可作为原料用于钒产品生产。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,提高渣中的钒品位,产出高附加值的副产品高钒渣。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案:一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,所述包括以下步骤:

5、(1)启动淋洗系统循环泵,将四氯化钛喷入淋洗塔内,建立淋洗系统循环;

6、(2)加料系统:将流化料和燃料通过计量螺旋加入流化床反应器内,通入空气进行反应,反应10-18h,建立料层;

7、(3)床层内温度达到400-500℃后,将循环泥浆和精制含钒泥浆通入流化床反应器,通过流量调节将流化床床层温度控制在500-700℃,烟气温度控制在200-300℃;

8、(4)旋风收尘系统:交替启动旋风下料旋转阀1和旋转阀2,收集高钒渣;

9、(5)冷凝液收集槽液位达到上限后,将四氯化钛输送至精制系统粗四氯化钛储罐待用;

10、(6)高钒渣罐料位达到上限后,更换高钒渣罐继续收集高钒渣。

11、优选的,所述(1)中淋洗系统用于将流化床产生的气相四氯化钛进行收集,其中淋洗塔1收集的四氯化钛含有少量含钒固相物,通过返泥浆管路重新返回流化床,淋洗塔2收集的四氯化钛固相物控制在0.01-0.1g,可再次返回精制系统进行提纯,换热器用于将四氯化钛进行冷却,淋洗后的尾气进入尾气系统洗涤达标后排放。

12、优选的,所述(2)中加料系统由流化料仓、燃料仓、计量螺旋及混合加料器组成,用于将流化料和燃料输送至流化床反应器内。

13、优选的,所述(2)中流化料仓物料为流化料,可选用石英砂或锆珠惰性物料,惰性物料不参与反应,用于流化床床层建立和蓄热;燃料仓物料为燃料,可选用煤或石油焦固态燃料,用于流化床反应器热量供应。

14、优选的,所述(3)中流化床反应器由流化床反应器本体、空气管路、泥浆调节管路组成,其中空气管路用于提供流化床流化所需气体及反应所需氧气,泥浆调节管路由精制泥浆管路及循环泥浆管路组成,其中精制泥浆管路用于将四氯化钛精制产出的含钒泥浆通入流化床内,与燃料加料配合。

15、优选的,所述(4)中旋风收尘系统由旋风收尘器、旋转下料阀和高钒渣罐组成,用于将反应后产生的物质进行分离,分离后的固相高钒渣进入渣罐收集,分离后的气相四氯化钛进入淋洗系统进行洗涤,洗涤20-40min。

16、(三)有益的技术效果

17、本专利技术通过将流化床对含钒泥浆进行处理,快速分离四氯化钛泥浆中的四氯化钛与含钒渣,并将钒的氯化物反应生成五氧化二钒,提高渣中的钒品位,产出高附加值的副产品高钒渣。

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【技术保护点】

1.一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(1)中淋洗系统用于将流化床产生的气相四氯化钛进行收集,其中淋洗塔1收集的四氯化钛含有少量含钒固相物,通过返泥浆管路重新返回流化床,淋洗塔2收集的四氯化钛固相物控制在0.01-0.1g,可再次返回精制系统进行提纯,换热器用于将四氯化钛进行冷却,淋洗后的尾气进入尾气系统洗涤达标后排放。

3.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(2)中加料系统由流化料仓、燃料仓、计量螺旋及混合加料器组成,用于将流化料和燃料输送至流化床反应器内。

4.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(2)中流化料仓物料为流化料,可选用石英砂或锆珠惰性物料,惰性物料不参与反应,用于流化床床层建立和蓄热;燃料仓物料为燃料,可选用煤或石油焦固态燃料,用于流化床反应器热量供应。

5.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(3)中流化床反应器由流化床反应器本体、空气管路、泥浆调节管路组成,其中空气管路用于提供流化床流化所需气体及反应所需氧气,泥浆调节管路由精制泥浆管路及循环泥浆管路组成,其中精制泥浆管路用于将四氯化钛精制产出的含钒泥浆通入流化床内,与燃料加料配合。

6.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(4)中旋风收尘系统由旋风收尘器、旋转下料阀和高钒渣罐组成,用于将反应后产生的物质进行分离,分离后的固相高钒渣进入渣罐收集,分离后的气相四氯化钛进入淋洗系统进行洗涤,洗涤20-40min。

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【技术特征摘要】

1.一种流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(1)中淋洗系统用于将流化床产生的气相四氯化钛进行收集,其中淋洗塔1收集的四氯化钛含有少量含钒固相物,通过返泥浆管路重新返回流化床,淋洗塔2收集的四氯化钛固相物控制在0.01-0.1g,可再次返回精制系统进行提纯,换热器用于将四氯化钛进行冷却,淋洗后的尾气进入尾气系统洗涤达标后排放。

3.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(2)中加料系统由流化料仓、燃料仓、计量螺旋及混合加料器组成,用于将流化料和燃料输送至流化床反应器内。

4.根据权利要求1所述的流化床处理含钒泥浆制备高钒渣的方法,其特征在于,所述(2)中流化料仓物料为流化料,...

【专利技术属性】
技术研发人员:位爱勤
申请(专利权)人:聚挪机械科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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