一种紧套光单元与包含其的特种光缆以及两者的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种紧套光单元与包含其的特种光缆以及两者的制备方法，属于特种光缆技术领域，其通过包含光纤、缓冲层、加强层和紧套层的紧套光单元的对应设置，利用各层材料和工艺的优选，可以得到抗拉能力大幅提升的紧套光单元，再通过选择编织成缆的工艺，使得多个紧套光单元可快速成型为特种光缆。本发明专利技术中的紧套光单元及基于其编织成缆的特种光缆，其结构简单，制备便捷，能够充分保证紧套光单元和特种光缆的抗拉强度，简化光缆的成型工序，降低光缆的单位重量，克服传统光缆中途分支困难、长距离敷设难度大、成本高的问题，有效保证特种光缆的使用性能，减少特种光缆使用过程中对光纤材料的浪费，降低光缆的应用成本，具有较好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于特种光缆，具体涉及一种紧套光单元与包含其的特种光缆以及两者的制备方法。

技术介绍

1、随着光纤光缆技术的日趋成熟，光缆应用领域进一步拓宽，对光缆的功能特点和使用性能提出了更高的要求，例如光缆的长距离布设需求或者快速分支需求等。

2、对于常规的光缆而言，由于其外径较大，加之光缆外周一般设置有外护套/外护层、铠装层、外被层等，导致光缆的单位重量较大，一次性敷设的距离通常不超过3km，很难满足新型敷设需求下10km以上的长距离敷设要求；倘若非要进行长距离的敷设，就需要引入专门的敷设设备，从而导致光缆敷设成本和应用成本的增加。同时，由于常规光缆的光单元外周设置有外护层或者铠装层，导致光缆在完成敷设后，当存在中途分支需求时，需要开剥光缆，作业过程极为繁琐，无法快速完成开剥作业的需求，造成作业成本的增加。

3、此外，伴随着光缆应用场景的增加，也日益出现对光缆机械性能要求没那么高的应用场景，在这些场景下，倘若仍然使用常规的光缆结构，不仅使用便捷性较差，还会因为光缆性能过剩而造成浪费。而且，开剥分支后截断的光纤往往不会再被使用，这也会本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧套光单元，包括位于中心的光纤；其特征在于，在所述光纤的外周由内至外依次包覆设置有缓冲层、加强层和紧套层；

2.根据权利要求1所述的紧套光单元，其特征在于，所述缓冲层由PTFE膜通过纵包或者绕包成型得到；和/或，所述加强层由芳纶纤维包覆设置而成。

3.一种基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，该特种光缆由多个编织单元编织成缆而得，其中部形成有沿光缆长度方向延伸的中部空腔；

4.根据权利要求3所述的基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，所述中部空腔中沿纵向设置有中心件，使得多个所述紧套光单元在中心件外周编织成缆。

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【技术特征摘要】

1.一种紧套光单元，包括位于中心的光纤；其特征在于，在所述光纤的外周由内至外依次包覆设置有缓冲层、加强层和紧套层；

2.根据权利要求1所述的紧套光单元，其特征在于，所述缓冲层由ptfe膜通过纵包或者绕包成型得到；和/或，所述加强层由芳纶纤维包覆设置而成。

3.一种基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，该特种光缆由多个编织单元编织成缆而得，其中部形成有沿光缆长度方向延伸的中部空腔；

4.根据权利要求3所述的基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，所述中部空腔中沿纵向设置有中心件，使得多个所述紧套光单元在中心件外周编织成缆。

5.根据权利要求4所述的基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，所述中心件为中心加强件；或者，所述中心件为细径光缆。

6.根据权利要求5所述的基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，所述中心件为由kfrp材料制成的中心加强件，且该kfrp材料的拉伸强度不小于1700mpa，最小弯曲直径不超过所述中心加强件自身直径的30倍。

7.根据权利要求4所述的基于紧套光单元编织成缆的特种光缆，其特征在于，在所述紧套光单元的紧套层外周涂覆设置有外涂层，且所述中心件的外径通过下式计算得到：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡召洲，黄志新，蔡晶，沈军，陈重，熊铮，杨坤，杨晨，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：