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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷酸三乙酯生产装置,公开了一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置。
技术介绍
1、磷酸三乙酯是一种重要的有机磷酸酯化合物,在化学工业中广泛应用于溶剂、润滑剂、阻燃剂等领域,在对磷酸三乙酯进行制备的过程中,需要通过冷凝装置将磷酸三乙酯气体冷凝成液体,但是在现有的磷酸三乙酯的冷凝过程中,由于磷酸三乙酯具有温度越低粘性越大的特性,使冷凝装置冷凝处的液态磷酸三乙酯发生堆积并随着时间推移不断加厚,影响了冷凝装置内的传热效率,在高温气态磷酸三乙酯的不断注入冷凝装置的情况下,高温的磷酸三乙酯冷凝效果降低使冷凝装置内的温度和压强不断增加,降低了磷酸三乙酯的冷凝效率,因此,专利技术一种具有稳定压力作用的磷酸三乙酯的冷凝装置很有必要。
技术实现思路
1、为了克服冷凝装置内磷酸三乙酯堆积的缺点,本专利技术的提供了一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置。
2、本专利技术的技术方案为:一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,包括有支撑架,所述支撑架的上侧固接有固定壳,所述固定壳的外侧面固接有冷却管,所述冷却管的下侧连通有液压泵,所述固定壳远离所述支撑架的一侧设有进气口,所述固定壳的下侧设有出料口,所述固定壳的下侧固接有排气管,所述支撑架固接有电机,所述电机的输出轴固接有与所述固定壳转动连接的转动轴,所述转动轴固接有线性阵列分布的清理板,所述清理板与所述固定壳内壁配合,所述转动轴内设有空腔,所述转动轴的空腔内滑动连接有滑动柱,所述滑动柱固接有线性阵列分布的固定杆,所述固定杆滑动连接有
3、更为优选的是,所述固定杆与相邻的所述第一滑动板之间固接有弹簧,用于辅助所述第一滑动板对所述固定壳内壁上堆积的磷酸三乙酯进行刮除。
4、更为优选的是,所述压力控制机构包括有固定管,所述固定管固接于所述固定壳靠近所述出料口的侧面上,所述固定管与所述固定壳连通,所述固定管内滑动连接有滑动片和滑动壳,所述滑动片和所述滑动壳之间固接有第一弹簧,所述滑动壳固接有固定罐,所述滑动壳内滑动连接有与所述滑动片固接的第一活塞杆,所述固定罐内密封滑动连接有第二活塞杆,所述第一活塞杆和所述第二活塞杆之间通过连杆连接,所述固定罐连通有第一输液管,所述转动轴转动连接有与所述第一输液管连通的转动环,所述转动轴设有周向阵列分布的通孔,所述转动轴的通孔与所述转动环连通,所述固定罐、所述第一输液管和所述转动环内均填充有液压油,所述固定管设有用于控制最大压力的控压调节组件,所述固定管设有用于防止压力过大的泄压组件。
5、更为优选的是,所述控压调节组件包括有滑动环,所述滑动环滑动连接于所述固定管远离所述固定壳的一侧,所述滑动环与所述滑动壳滑动连接,所述滑动环螺纹连接有与所述滑动壳配合的螺纹杆,所述固定管滑动连接有限位销,所述限位销与所述固定管之间固接有弹簧,所述滑动环设有与所述限位销配合的盲孔。
6、更为优选的是,所述泄压组件包括有第一液压筒,所述第一液压筒固接于所述固定管远离所述固定壳的一侧,所述第一液压筒内密封滑动连接有与所述滑动环固接的第三活塞杆,所述第一液压筒与所述滑动环固接之间固接有弹簧,所述第一液压筒连通有第二输液管,所述排气管固接有与所述第二输液管连通的第二液压筒,所述第二液压筒密封滑动连接有第四活塞杆,所述第四活塞杆固接有与所述排气管滑动连接的第二滑动板,所述第一液压筒、所述第二输液管和所述第二液压筒内均填充有液压油。
7、更为优选的是,还包括有辅助冷凝机构,所述辅助冷凝机构设置于所述固定壳内,所述辅助冷凝机构用于辅助所述固定壳内冷凝工作的进行,所述辅助冷凝机构包括有镜像分布的固定环,镜像分布的所述固定环分别固接于所述固定壳内的上下两侧,镜像分布的所述固定环对向侧均转动连接有环形块,镜像分布的所述环形块之间固接有中心对称的弧形板,靠近所述进气口的所述清理板设有与相邻的所述环形块配合的方形块,所述冷却管设有用于对所述固定壳内气体进行阶梯降温的降温组件。
8、更为优选的是,所述排气管设为l形弯管,所述排气管位于所述固定壳内的部分向所述转动轴弯曲,用于阻挡向所述排气口滴入的液态磷酸三乙酯。
9、更为优选的是,所述弧形板靠近所述固定壳内壁的一侧设有向内弯曲的弧面,用于阻挡所述弧形板将其上形成的磷酸三乙酯液滴甩到所述固定壳内壁上。
10、更为优选的是,所述降温组件包括有导液管,所述导液管连通于所述冷却管靠近所述进气口的一侧,所述导液管连通有第一环形管,所述第一环形管固接有镜像分布的固定柱,所述固定柱设有通孔,所述固定柱的通孔与所述第一环形管连通,所述固定环设有环形槽,所述固定环的环形槽与所述环形块形成环形腔室,所述固定柱的通孔与靠近所述进气口一侧所述固定环的环形腔室连通,所述环形块设有镜像分布的通孔,所述环形块的通孔与所述固定环的环形腔室连通,所述弧形板内设有交错槽,所述环形块的通孔与对应的所述弧形板的交错槽连通,靠近所述排气管一侧的所述固定环连通有第二环形管,所述导液管、所述第一环形管、所述固定柱的通孔、所述第二环形管、所述弧形板的交错槽和所述环形块的通孔内均填充有液压油。
11、更为优选的是,还包括有收料机构,所述收料机构设置于所述出料口内,所述收料机构用于将液化的磷酸三乙酯排出,所述收料机构包括有镜像分布的固定块,镜像分布的所述固定块均固接于所述出料口内,所述出料口内通过固定板滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与所述出料口内的固定板之间固接有镜像分布的第二弹簧,镜像分布的所述固定块均与所述滑动杆配合,所述出料口连通有导气管。
12、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:
13、1、本专利技术通过清理板和第一滑动板配合对固定壳的内壁面进行刮除操作,保证了固定壳的传热效率和内部压力的稳定性,提高了工作效率和产品质量。
14、2、通过泄压组件的第二滑动板控制排气管的开口大小,保证了冷凝装置内部压力过大的情况下及时泄压,保证了装置的安全性,提高了装置的使用寿命。
15、3、通过辅助冷凝机构中弧形板的转动,使固定壳中心处的气态磷酸三乙酯流向内壁面,保证了固定壳内温度的均匀性,提高了生产效率和利用率。
16、4、通过降温组件的导液管使弧形板转动的同时对气态磷酸三乙酯进行初步冷凝降温,保证了磷酸三乙酯冷凝的温度均匀变化,提高了磷酸三乙酯的纯度。
17、5、通过收料机构中固定块和滑动杆的配合,使气态磷酸三乙酯难以从出料口排出,避免了气态磷酸三乙酯对环境的污染,提高了制备出磷酸三乙酯的纯度。
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1.一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,包括有支撑架(101),所述支撑架(101)的上侧固接有固定壳(102),所述固定壳(102)的外侧面固接有冷却管(103),所述冷却管(103)的下侧连通有液压泵,所述固定壳(102)远离所述支撑架(101)的一侧设有进气口(104),所述固定壳(102)的下侧设有出料口(105),所述固定壳(102)的下侧固接有排气管(106),所述支撑架(101)固接有电机(107),所述电机(107)的输出轴固接有与所述固定壳(102)转动连接的转动轴(108),所述转动轴(108)固接有线性阵列分布的清理板(109),所述清理板(109)与所述固定壳(102)内壁配合,所述转动轴(108)内设有空腔,所述转动轴(108)的空腔内滑动连接有滑动柱(110),所述滑动柱(110)固接有线性阵列分布的固定杆(111),所述固定杆(111)滑动连接有第一滑动板(112),所述固定杆(111)与所述转动轴(108)滑动连接,所述第一滑动板(112)与对应的所述清理板(109)配合,所述转动轴(108)的空腔内填充有液压油,所述固定壳(102)
2.根据权利要求1所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述固定杆(111)与相邻的所述第一滑动板(112)之间固接有弹簧,用于辅助所述第一滑动板(112)对所述固定壳(102)内壁上堆积的磷酸三乙酯进行刮除。
3.根据权利要求1所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述压力控制机构(2)包括有固定管(201),所述固定管(201)固接于所述固定壳(102)靠近所述出料口(105)的侧面上,所述固定管(201)与所述固定壳(102)连通,所述固定管(201)内滑动连接有滑动片(202)和滑动壳(203),所述滑动片(202)和所述滑动壳(203)之间固接有第一弹簧(204),所述滑动壳(203)固接有固定罐(205),所述滑动壳(203)内滑动连接有与所述滑动片(202)固接的第一活塞杆(206),所述固定罐(205)内密封滑动连接有第二活塞杆(207),所述第一活塞杆(206)和所述第二活塞杆(207)之间通过连杆连接,所述固定罐(205)连通有第一输液管(208),所述转动轴(108)转动连接有与所述第一输液管(208)连通的转动环(209),所述转动轴(108)设有周向阵列分布的通孔,所述转动轴(108)的通孔与所述转动环(209)连通,所述固定罐(205)、所述第一输液管(208)和所述转动环(209)内均填充有液压油,所述固定管(201)设有用于控制最大压力的控压调节组件(3),所述固定管(201)设有用于防止压力过大的泄压组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述控压调节组件(3)包括有滑动环(301),所述滑动环(301)滑动连接于所述固定管(201)远离所述固定壳(102)的一侧,所述滑动环(301)与所述滑动壳(203)滑动连接,所述滑动环(301)螺纹连接有与所述滑动壳(203)配合的螺纹杆(302),所述固定管(201)滑动连接有限位销(303),所述限位销(303)与所述固定管(201)之间固接有弹簧,所述滑动环(301)设有与所述限位销(303)配合的盲孔。
5.根据权利要求4所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述泄压组件(4)包括有第一液压筒(401),所述第一液压筒(401)固接于所述固定管(201)远离所述固定壳(102)的一侧,所述第一液压筒(401)内密封滑动连接有与所述滑动环(301)固接的第三活塞杆(402),所述第一液压筒(401)与所述滑动环(301)固接之间固接有弹簧,所述第一液压筒(401)连通有第二输液管(403),所述排气管(106)固接有与所述第二输液管(403)连通的第二液压筒(404),所述第二液压筒(404)密封滑动连接有第四活塞杆(405),所述第四活塞杆(405)固接有与所述排气管(106)滑动连接的第二滑动板(406),所述第一液压筒(401)、所述第二输液管(403)和所述第二液压筒(404)内均填充有液压油。
6.根据权利要求3所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,还包括有辅助冷凝机构(5),所述辅助冷凝机构(5)设置于所述固定壳(102)内,所述辅助冷凝机构(5)用于辅助所述固定壳(102)内冷凝工作的进行,所述辅助冷凝机构(5)包括有镜像分布的固定环(501),镜像分布的所述固定环(501)分别固接于所述固定壳(102)内的...
【技术特征摘要】
1.一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,包括有支撑架(101),所述支撑架(101)的上侧固接有固定壳(102),所述固定壳(102)的外侧面固接有冷却管(103),所述冷却管(103)的下侧连通有液压泵,所述固定壳(102)远离所述支撑架(101)的一侧设有进气口(104),所述固定壳(102)的下侧设有出料口(105),所述固定壳(102)的下侧固接有排气管(106),所述支撑架(101)固接有电机(107),所述电机(107)的输出轴固接有与所述固定壳(102)转动连接的转动轴(108),所述转动轴(108)固接有线性阵列分布的清理板(109),所述清理板(109)与所述固定壳(102)内壁配合,所述转动轴(108)内设有空腔,所述转动轴(108)的空腔内滑动连接有滑动柱(110),所述滑动柱(110)固接有线性阵列分布的固定杆(111),所述固定杆(111)滑动连接有第一滑动板(112),所述固定杆(111)与所述转动轴(108)滑动连接,所述第一滑动板(112)与对应的所述清理板(109)配合,所述转动轴(108)的空腔内填充有液压油,所述固定壳(102)设有根据其内压力调节所述滑动柱(110)移动的压力控制机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述固定杆(111)与相邻的所述第一滑动板(112)之间固接有弹簧,用于辅助所述第一滑动板(112)对所述固定壳(102)内壁上堆积的磷酸三乙酯进行刮除。
3.根据权利要求1所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述压力控制机构(2)包括有固定管(201),所述固定管(201)固接于所述固定壳(102)靠近所述出料口(105)的侧面上,所述固定管(201)与所述固定壳(102)连通,所述固定管(201)内滑动连接有滑动片(202)和滑动壳(203),所述滑动片(202)和所述滑动壳(203)之间固接有第一弹簧(204),所述滑动壳(203)固接有固定罐(205),所述滑动壳(203)内滑动连接有与所述滑动片(202)固接的第一活塞杆(206),所述固定罐(205)内密封滑动连接有第二活塞杆(207),所述第一活塞杆(206)和所述第二活塞杆(207)之间通过连杆连接,所述固定罐(205)连通有第一输液管(208),所述转动轴(108)转动连接有与所述第一输液管(208)连通的转动环(209),所述转动轴(108)设有周向阵列分布的通孔,所述转动轴(108)的通孔与所述转动环(209)连通,所述固定罐(205)、所述第一输液管(208)和所述转动环(209)内均填充有液压油,所述固定管(201)设有用于控制最大压力的控压调节组件(3),所述固定管(201)设有用于防止压力过大的泄压组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述控压调节组件(3)包括有滑动环(301),所述滑动环(301)滑动连接于所述固定管(201)远离所述固定壳(102)的一侧,所述滑动环(301)与所述滑动壳(203)滑动连接,所述滑动环(301)螺纹连接有与所述滑动壳(203)配合的螺纹杆(302),所述固定管(201)滑动连接有限位销(303),所述限位销(303)与所述固定管(201)之间固接有弹簧,所述滑动环(301)设有与所述限位销(303)配合的盲孔。
5.根据权利要求4所述的一种多层降温式磷酸三乙酯生产用冷凝装置,其特征是,所述泄压组件(4)包括有第一液压筒(401),所述第一液压筒(401)固接于所述固定管(201)远离所述固定壳(102)的一侧,所述第一液压筒(401)内密封滑动连接有与所述滑动环(301)固接的第三活塞杆(402),所述第一液压筒(401...
【专利技术属性】
技术研发人员:张明艳,卢红,刘源,
申请(专利权)人:石家庄明旭化工有限公司,
类型:发明
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