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一种工艺品纹理的制作方法技术

技术编号:4031703 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工艺品纹理的制作方法,包括顺序进行的以下工艺步骤:(1)按照1:2.5:0.45的比例称取釉料、研磨料球和水,入球磨机研磨20小时,并测量其研磨细度为0.01,取出釉浆,过180目筛,用永久磁铁除铁后,放入釉盆备用;(2)在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上;(3)选择在冬季-30~0℃环境温度下,将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中,自然对流,产生结晶纹理后,自然干燥;(4)经冷处理后的工艺品入陶瓷窑炉,逐渐升温至1250~1280℃后,停止对窑炉加温,并自然冷却至室温后,工艺品的纹理制成。其优点为,在低温零摄氏度以下,即能够在陶器、瓷器、玻璃及金属等制品上制作出自然、精美的艺术纹理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纹理的制作方法,特别是,应用于在 陶器、瓷器、玻璃以及金属等工艺制品上制作精美的艺术纹理。
技术介绍
目前,在陶器、瓷器、玻璃等制品的生产工艺中,一般都在零摄氏度以上的环境温 度下完成,最忌讳在低温零摄氏度以下生产制品。然而,在一般工艺温度条件下,制作陶器、 瓷器、玻璃等制品的艺术纹理时,程序繁琐、不易操作,并且制作出的纹理也不自然。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计,该方法操作简单,克服了现有 技术的偏见,在低温零摄氏度以下,即能够在陶器、瓷器、玻璃以及金属等工艺制品上制作 出自然、精美的艺术纹理,用以克服现有技术的不足。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现,其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤(1)制作釉浆首先按照1:2. 5 0. 45的比例称取釉料、研磨料球和水,其中釉料中各 成分的百分含量为石英18%,长石49%,石灰石10%,烧滑石9%,白干5%,氧化锌6%,苏州土 3%,将釉料、研磨料球和水混合后入球磨机研磨20小时;然后用万孔筛测量其研磨细度为0.01;最后取出釉浆,过180目筛,并用永久磁铁除铁后,放入釉盆备用;(2)浸挂釉浆取制作好的釉浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺品纹理的制作方法,其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤:(1)制作釉浆:首先按照1:2.5:0.45的比例称取釉料、研磨料球和水,其中釉料中各成分的百分含量为:石英18%,长石49%,石灰石10%,烧滑石9%,白干5%,氧化锌6%,苏州土3%,将釉料、研磨料球和水混合后入球磨机研磨20小时;然后用万孔筛测量其研磨细度为0.01;最后取出釉浆,过180目筛,并用永久磁铁除铁后,放入釉盆备用;(2)浸挂釉浆:取制作好的釉浆,用比重计测量其比重,并将釉浆比重调整为1.45~1.50,然后在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上;(3)冷处理:选择在冬季-30~0℃环境温度下,将浸挂釉浆后的工...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李铁镔
申请(专利权)人:李铁镔
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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