一种大管径异质金属套接焊接方法及低温泵冷头技术

本发明专利技术公开了一种大管径异质金属套接焊接方法及低温泵冷头。本方法包括以下步骤：S1：采用电镀方法在不锈钢管芯(2)表面制备镍镀膜；S2：进行装配结构设计，根据不锈钢和铜的热膨胀系数，预计钎焊加热过程中可能发生的膨胀现象，确定装配间隙；S3：去除铜管件(1)内侧氧化膜；S4：根据步骤S2中确定的装配间隙对镀有镍膜的不锈钢管芯和铜管件(1)进行装配；S5：将Sn基软钎料放置在铜管件(1)和镀有镍膜的不锈钢管芯之间的圆环台阶处，得到预制焊件；S6：将装配好的预制焊件放入真空钎焊炉中进行焊接。本低温泵冷头通过本方法制成，具有高换热效率和高焊合率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷技术和钎焊，具体涉及一种新型低温泵冷头大管径异质金属套接结构及钎焊工艺。

技术介绍

1、大口径低温泵冷头一直依赖进口，其中低温泵冷头换热器是将冷头冷量传输的重要结构。低温泵冷头换热器所使用的材料不仅需要具有较高的导热性能，还需具有耐高温、耐腐蚀和更高强度的特性。现有相关研究所选用的材料主要是金属铜，但是铜易腐蚀且价格较贵。而不锈钢材质不仅有相对于铜较低的价格，且耐腐蚀性能较好。然而，不锈钢和铜的焊接中存在焊合率控制难的问题主，主要是因为铁和铜在液态下无限互溶，在固态下有限互溶，不锈钢将首先开始凝固形成晶体结构，铜将保持液态并被挤压到这些晶体结构中，大幅度降低晶粒之间的相互结合力，从而产生热裂纹，降低焊合率。目前用于不锈钢和铜牢固焊接的方法主要有tig焊、激光焊、钎焊等。其中，tig焊和激光焊不适用于套接结构焊接，而钎焊则可实现套接结构的连接，它更灵活、更简单。但现有的钎焊工艺在低温泵冷头生产过程中会出现铜氧化严重或出现焊接泄漏点的情况，大大降低了冷头性能。

技术实现思路

1、本专利技术提出了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大管径异质金属套接焊接方法，其特征在于，用于焊接相互套接的铜管件(1)和不锈钢管芯(2)，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1具体为：设置电镀装置阳极为金属Ni电极，阴极为不锈钢管芯，首先将Ni镀液放入40～45℃的恒温水浴锅中，镀液pH值保持4.0，然后将不锈钢芯放入Ni镀液中进行电镀，电镀时间为12～15min，电流为0.05～0.06A。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述装配间隙为0.15～0.25mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S6包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种大管径异质金属套接焊接方法，其特征在于，用于焊接相互套接的铜管件(1)和不锈钢管芯(2)，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1具体为：设置电镀装置阳极为金属ni电极，阴极为不锈钢管芯，首先将ni镀液放入40～45℃的恒温水浴锅中，镀液ph值保持4.0，然后将不锈钢芯放入ni镀液中进行电镀，电镀时间为12～15min，电流为0.05～0.06a。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，所述装配间隙为0.15～0.25mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s6包括以下步骤：

5.一种低温泵冷头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立建，蒋志广，许贞龙，李罡，潘鼎文，尚阳，张然，李奕辰，陈昊，李大威，
申请(专利权)人：北京卫星环境工程研究所，
类型：发明
国别省市：