【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及商用展示柜，具体地说，涉及一种新型可自动除凝露玻璃门。
技术介绍
1、目前国内商用玻璃展示柜以其独特的设计和高质量的制作工艺，在商业环境中得到广泛应用，它广泛应用于酒店、超市、宾馆等商业领域，具备均衡保鲜、无霜保鲜、可调搁架和精确控温等功能，它们不仅具有高安全性和环保性，而且其展示效果突出，能有效地吸引顾客的注意力。同时，玻璃展示柜的制作成本相对较低，且外观美观大方，符合现代商业场所的审美需求。
2、但是现在市场上玻璃门在工作时，会受到外部湿度和温度的影响，会在玻璃的表面形成一层凝露，非常影响客户选购展示柜中的商品，影响了展示柜的展示作用，正常在处理此类问题时，会安排定期检查巡视的人员，在展示柜的玻璃出现凝露时，即使将其擦除，但是问题并没有得到有效处理，一段时间后，展示柜的玻璃也会再次形成。
3、鉴于此，我们提出一种新型可自动除凝露玻璃门。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型可自动除凝露玻璃门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种新型可自动除凝露玻璃门，包括展示柜门以及设置于展示柜门内部的双层玻璃，所述展示柜门包括门体框架、若干规则设置于门体框架后侧壁左右两端以及后侧壁顶端上的门体限
4、所述框顶挡板后侧壁上设置有送风系统，所述送风系统包括送风箱体、设置于送风箱体内部中间位置处的加热器、设置于加热器左右两端位置处的导风机、设置于送风箱体左右两端外侧壁上的安装盒以及两块设置于送风箱体后侧壁上的过滤板；
5、所述安装盒包括内部设有弧形通道的盒体外壳、设置于盒体外壳内侧壁下方位置处的插接框、设置于盒体外壳后侧壁上的安装块，以及设置于盒体外壳内侧壁靠近顶部位置处的控制单元放置盒，所述安装块顶面开设有若干用于放置湿度传感器和温度传感器的放置孔；
6、所述门体框架环形框壁的内部靠近后端位置处设置有风道运输部，所述风道运输部包括连接框架、设置于连接框架上下两端位置处的特殊型材板、设置于特殊型材板后侧壁上的提拉部以及设置于特殊型材板底部的橡胶条；
7、所述特殊型材板顶面前端位置处开设有若干上下贯通的进风口，特殊型材板内部于所述进风口的内部开设有用于风道形成涡流的混流槽，特殊型材板底部前端的顶面开设有与所述混流槽相连通的狭缝出风槽。
8、在本专利技术的技术方案中，所述门体框架的纵向截面呈回子形，门体框架内侧环形框架的厚度小于外侧环形框架的厚度，所述门体限位扣与所述门体框架一体成型，所述框顶挡板与所述门体框架焊接固定，所述导风板与所述门体框架焊接固定，导风板呈前高后低倾斜设置，导风板的长度与所述门体框架外侧环形框架两端内侧壁之间的长度相适配，导风板的顶端位于所述输风槽的前方。
9、在本专利技术的技术方案中，所述送风箱体通过螺栓固定连接于所述框顶挡板的后侧壁上，送风箱体纵向截面呈回字形，送风箱体前侧壁上开设有若干规则分布的箱体通孔，所述送风箱体后侧壁上开设有若干内外贯通的安装槽，送风箱体后侧壁于所述安装槽的左右两端靠近中间位置处均开设有内外贯通的限位孔，所述送风箱体上安装有滑动孔，滑动孔上滑动安装挡风板。
10、在本专利技术的技术方案中，所述加热器包括两块左右平行设置的法兰盖、两端通过螺栓固定连接于两块法兰盖内侧壁之间的陶瓷片、若干规则分布且两端焊接固定于两块法兰盖内侧壁之间的铝波纹片、两块焊接固定于法兰盖外侧壁上的电极头以及通过螺丝固定连接于法兰盖外侧壁上的金属外壳，所述金属外壳外侧壁上开设有与所述箱体通孔尺寸相适配的螺纹孔。
11、在本专利技术的技术方案中，所述导风机包括防尘罩、通过螺丝固定连接于防尘罩外侧壁靠近中心位置处的鼓风电机、同轴连接于鼓风电机输出轴上的鼓风扇、焊接固定于所述防尘罩外侧壁底部通槽位置处的出风板、一体成型于所述防尘罩外侧壁左右两端位置处的罩体凸块以及焊接固定于罩体凸块端部外侧壁上的螺纹套，所述螺纹套内部螺纹孔的尺寸与所述箱体通孔相适配。
12、在本专利技术的技术方案中，所述盒体外壳内侧壁的尺寸与所述送风箱体端部的尺寸相适配，所述插接框与所述盒体外壳一体成型，插接框与所述送风箱体滑动插接，所述安装块与所述盒体外壳一体成型，所述控制单元放置盒通过螺丝固定连接于所述盒体外壳的内侧壁上，控制单元放置盒与所述送风箱体滑动插接，所述过滤板外侧壁开设有若干呈矩阵式分布且内外贯通的过滤孔，过滤板左右两端外侧壁靠近中间位置处一体成型有板体凸块，所述板体凸块上螺纹连接有与所述限位孔尺寸相适配的限位螺丝。
13、在本专利技术的技术方案中，所述连接框架包括纵向截面呈回字形的送风梁、一体成型于送风梁上下两端外侧壁上的送风插口、焊接固定于送风梁上下两端外侧壁靠近前端位置处的插接板，所述插接板后侧壁上一体成型有若干呈线性分布的限位凸条，所述送风梁卡接固定于所述门体框架内外两条环形框架的内部，所述送风梁上下两端的开口位置处与所述盒体外壳内部弧形通道的底部卡接固定。
14、在本专利技术的技术方案中，所述特殊型材板通过螺丝固定连接于所述送风梁的外侧壁上，特殊型材板前侧壁上开设有若干条与所述限位凸条数量相同、位置一一对应且尺寸相适配的限位槽，特殊型材板后侧壁靠近中间位置处开设有插接槽，特殊型材板底面靠近后端位置处开设有纵向截面呈t形的板底开槽。
15、在本专利技术的技术方案中，所述提拉部包括固定框架、一体成型于固定框架前侧壁靠近中间位置处的插接块、一体成型于固定框架后侧壁上的拉动框、粘连固定于固定框架前侧壁上下两端位置处的弹力板，所述插接块的尺寸与所述插接槽的尺寸相适配，所述橡胶条纵向截面呈倒l形，橡胶条顶面一体成型有与所述板底开槽尺寸相适配的固定插条。
16、在本专利技术的技术方案中，所述双层玻璃通过玻璃胶粘连固定于所述门体框架内侧环形框架的内侧壁上，双层玻璃内部边角位置处在生产时均粘连固定有湿度传感器和温度传感器。
17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
18、1.该新型可自动除凝露玻璃门，通过送风系统中的导风机将加热器产生的热气，穿过盒体外壳的弧形通道送入风道运输部后，经过连接框架将气流吹向特殊型材板，特殊型材板能够将气流在内部混流槽处形成涡流，有效避免从狭缝出风槽的气流吹出后向四处散发，并根据气体具有粘性流动特性的原理，使得气流从输风槽和出风口吹出后能够吸附在双层玻璃上移动，在双层玻璃上形成风幕，从而避免双层玻璃形成凝露。
19、2.该新型可自动除凝露玻璃门，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型可自动除凝露玻璃门，包括展示柜门(1)以及设置于展示柜门(1)内部的双层玻璃(4)，其特征在于：所述展示柜门(1)包括门体框架(10)、若干规则设置于门体框架(10)后侧壁左右两端以及后侧壁顶端上的门体限位扣(11)、设置于门体框架(10)内部顶面前端位置处的框顶挡板(12)以及设置于门体框架(10)内部底面前端位置处的导风板(13)，所述门体框架(10)于内侧壁前端靠近底部位置处开设有上下贯通的输风槽(101)，门体框架(10)于内侧壁左右两端开设有若干规则分布且内外贯通的出风口(102)；
2.根据权利要求1所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述门体框架(10)的纵向截面呈回子形，门体框架(10)内侧环形框架的厚度小于外侧环形框架的厚度，所述门体限位扣(11)与所述门体框架(10)一体成型，所述框顶挡板(12)与所述门体框架(10)焊接固定，所述导风板(13)与所述门体框架(10)焊接固定，导风板(13)呈前高后低倾斜设置，导风板(13)的长度与所述门体框架(10)外侧环形框架两端内侧壁之间的长度相适配，导风板(13)的顶端位于所述输风槽(10
3.根据权利要求1所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述送风箱体(20)通过螺栓固定连接于所述框顶挡板(12)的后侧壁上，送风箱体(20)纵向截面呈回字形，送风箱体(20)前侧壁上开设有若干规则分布的箱体通孔(201)，所述送风箱体(20)后侧壁上开设有若干内外贯通的安装槽(202)，送风箱体(20)后侧壁于所述安装槽(202)的左右两端靠近中间位置处均开设有内外贯通的限位孔(203)，所述送风箱体(20)上安装有滑动孔(204)，滑动孔上滑动安装挡风板(205)。
4.根据权利要求3所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述加热器(21)包括两块左右平行设置的法兰盖(210)、两端通过螺栓固定连接于两块法兰盖(210)内侧壁之间的陶瓷片(211)、若干规则分布且两端焊接固定于两块法兰盖(210)内侧壁之间的铝波纹片(212)、两块焊接固定于法兰盖(210)外侧壁上的电极头(213)以及通过螺丝固定连接于法兰盖(210)外侧壁上的金属外壳(214)，所述金属外壳(214)外侧壁上开设有与所述箱体通孔(201)尺寸相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述导风机(22)包括防尘罩(220)、通过螺丝固定连接于防尘罩(220)外侧壁靠近中心位置处的鼓风电机(221)、同轴连接于鼓风电机(221)输出轴上的鼓风扇(222)、焊接固定于所述防尘罩(220)外侧壁底部通槽位置处的出风板(223)、一体成型于所述防尘罩(220)外侧壁左右两端位置处的罩体凸块(224)以及焊接固定于罩体凸块(224)端部外侧壁上的螺纹套(225)，所述螺纹套(225)内部螺纹孔的尺寸与所述箱体通孔(201)相适配。
6.根据权利要求3所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述盒体外壳(230)内侧壁的尺寸与所述送风箱体(20)端部的尺寸相适配，所述插接框(231)与所述盒体外壳(230)一体成型，插接框(231)与所述送风箱体(20)滑动插接，所述安装块(232)与所述盒体外壳(230)一体成型，所述控制单元放置盒(233)通过螺丝固定连接于所述盒体外壳(230)的内侧壁上，控制单元放置盒(233)与所述送风箱体(20)滑动插接，所述过滤板(24)外侧壁开设有若干呈矩阵式分布且内外贯通的过滤孔，过滤板(24)左右两端外侧壁靠近中间位置处一体成型有板体凸块，所述板体凸块上螺纹连接有与所述限位孔(203)尺寸相适配的限位螺丝。
7.根据权利要求1所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述连接框架(30)包括纵向截面呈回字形的送风梁(301)、一体成型于送风梁(301)上下两端外侧壁上的送风插口(302)、焊接固定于送风梁(301)上下两端外侧壁靠近前端位置处的插接板(303)，所述插接板(303)后侧壁上一体成型有若干呈线性分布的限位凸条(3030)，所述送风梁(301)卡接固定于所述门体框架(10)内外两条环形框架的内部，所述送风梁(301)上下两端的开口位置处与所述盒体外壳(230)内部弧形通道的底部卡接固定。
8.根据权利要求7所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述特殊型材板(31)通过螺丝固定连接于所述送风梁(301)的外侧壁上，特殊型材板(31)前侧壁上开设有若干条与所述限位凸条(3030)数量相同、位置一一对应且尺寸相适配的限位槽(311)，特殊型材板(31)后侧壁靠近中间位置处开设有插接槽(312)，特殊型材板(3...
【技术特征摘要】
1.一种新型可自动除凝露玻璃门，包括展示柜门(1)以及设置于展示柜门(1)内部的双层玻璃(4)，其特征在于：所述展示柜门(1)包括门体框架(10)、若干规则设置于门体框架(10)后侧壁左右两端以及后侧壁顶端上的门体限位扣(11)、设置于门体框架(10)内部顶面前端位置处的框顶挡板(12)以及设置于门体框架(10)内部底面前端位置处的导风板(13)，所述门体框架(10)于内侧壁前端靠近底部位置处开设有上下贯通的输风槽(101)，门体框架(10)于内侧壁左右两端开设有若干规则分布且内外贯通的出风口(102)；
2.根据权利要求1所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述门体框架(10)的纵向截面呈回子形，门体框架(10)内侧环形框架的厚度小于外侧环形框架的厚度，所述门体限位扣(11)与所述门体框架(10)一体成型，所述框顶挡板(12)与所述门体框架(10)焊接固定，所述导风板(13)与所述门体框架(10)焊接固定，导风板(13)呈前高后低倾斜设置，导风板(13)的长度与所述门体框架(10)外侧环形框架两端内侧壁之间的长度相适配，导风板(13)的顶端位于所述输风槽(101)的前方。
3.根据权利要求1所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述送风箱体(20)通过螺栓固定连接于所述框顶挡板(12)的后侧壁上，送风箱体(20)纵向截面呈回字形，送风箱体(20)前侧壁上开设有若干规则分布的箱体通孔(201)，所述送风箱体(20)后侧壁上开设有若干内外贯通的安装槽(202)，送风箱体(20)后侧壁于所述安装槽(202)的左右两端靠近中间位置处均开设有内外贯通的限位孔(203)，所述送风箱体(20)上安装有滑动孔(204)，滑动孔上滑动安装挡风板(205)。
4.根据权利要求3所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述加热器(21)包括两块左右平行设置的法兰盖(210)、两端通过螺栓固定连接于两块法兰盖(210)内侧壁之间的陶瓷片(211)、若干规则分布且两端焊接固定于两块法兰盖(210)内侧壁之间的铝波纹片(212)、两块焊接固定于法兰盖(210)外侧壁上的电极头(213)以及通过螺丝固定连接于法兰盖(210)外侧壁上的金属外壳(214)，所述金属外壳(214)外侧壁上开设有与所述箱体通孔(201)尺寸相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的新型可自动除凝露玻璃门，其特征在于：所述导风机(22)包括防尘罩(220)、通过螺丝固定连接于防尘罩(220)外侧壁靠近中心位置处的鼓风电机(221)、同轴连接于鼓风电机(221)输出轴上的鼓风扇(222)、焊接固定于所述防尘罩(220)外侧壁底部通槽位置处的出风板(223)、一体成型于所述防尘罩(220)外侧壁左右两端位置处的罩体凸块(224)以及焊接固定于罩体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙萌，徐凯，许书涵，王岱，高迎彬，汪允华，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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