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具有用于确定容纳装置上的分配器罐的重量信息的秤的分配器罐所用的补填站制造方法及图纸

技术编号:40315164 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:57
一种补填站(100),具有:容纳装置(102),用于容纳有待以有效成分补填的分配器罐(104);秤(126),用于在补填过程之前和/或在补填过程期间检测与容纳装置(102)上的分配器罐(104)相关的重量信息;以及控制装置(110),所述控制装置被设计用于,基于所检测到的重量信息来控制向分配器罐(104)补填有效成分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种补填站、一种补填装置以及一种用于运行补填站的方法。


技术介绍

1、已知可以借助补填站自动补填的分配器罐。申请人维特公司(würth)的mat站就是这样一种已知的补充站。这种安全且经济的系统基于以有效成分和压缩空气自动填充空的分配器罐。这使得可以用大型容器(例如储罐或桶)中的有效成分来填充分配器罐。为此,将各个有效成分的分配器罐压到相应的补充站上。然后以预先确定的比例将分配器罐填充有效成分和压缩空气。为了防止分配器罐和相关有效成分发生混淆,对罐容纳部进行机械编码,使得只有正确的分配器罐才能机械地固定在正确的罐容纳部上。由此,只能使用机械上适配的分配器罐以及相关的补填站。因此,以机械方式抑制了有效成分和分配器罐可能发生的危险混淆。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是:提供一种用于以高精确度补填分配器罐的补填站。

2、该目的通过具有根据独立权利要求的特征的主题来实现。其他的实施例在从属权利要求中示出。

3、根据本专利技术的实施例,提出一种补填站,其具有:用于容纳有待以有效成分补填的分配器罐的容纳装置;用于在补填过程之前和/或在补填过程期间检测与容纳装置上的分配器罐(特别是分配器罐连同容纳装置)相关的重量信息的秤;以及控制装置,所述控制装置被设计用于:基于所检测到的重量信息来控制以有效成分补填分配器罐的过程。

4、根据本专利技术的另一示实施例,提出一种补填装置,其具有:具备上述特征的补填站和安装或可安装在容纳装置上的分配器罐,其中,当分配器罐安装在在容纳装置时,能够借助秤来检测与容纳装置上的分配器罐(特别是分配器罐连同容纳装置)有关的重量信息。

5、根据本专利技术的又一实施例,提供了一种用于运行补填站的方法,其中,该方法包括:将有待以有效成分补填的分配器罐容纳在补填站的容纳装置上,在补填过程之前和/或在补填过程期间借助秤来检测与容纳装置上的分配器罐(特别是分配器罐连同容纳装置)有关的重量信息,以及基于所检测到的重量信息来控制以有效成分补填分配器罐的过程。

6、在本申请的范畴中,“补填站”可以特别地理解为被设计用于:从有待连接的有效成分容器以有效成分来补填至少部分空置的并且可以机械地和流体联接至该补填站的分配器罐的设施。因此,补填站可在用于提供有待补填的有效成分的容器与有待补填的分配器罐之间提供流体连接,以及可选地可被设计用于向分配器罐提供有待补填的压缩气体。

7、在本申请的范畴中,“容纳装置”尤其可以被理解为机械和流体适配器,该适配器被设计用于以型面锁合的方式容纳有待补填的分配器罐,并且在已容纳的状态下,可以向分配器罐中提供有效成分和/或压缩气体。除了机械适配器功能之外,容纳装置还可以用作流体适配器,用于提供具有有效成分的容器和待以有效成分补填的分配器罐之间的流体连接。

8、在本申请的范畴中,“分配器罐”(例如设计为喷雾罐)可以被理解为特别是指能够由使用者操作并且被设计用于排出(特别是用于喷出喷雾或排出呈有效成分射束、泡沫或凝胶的形式的有效成分)优选液体的有效成分的罐。该有效成分在分配器罐内部处于压力下,其中,分配器罐中的压缩气体或推进气体(例如丙烷、丁烷、被压缩的空气、二氧化碳、氦气或氮气)可用于从分配器罐中释放有效成分。通过喷嘴可以将内容物料(特别是有效成分或有效成分-推进气体混合物)可以从喷雾罐中喷出、雾化和/或以其他形式排出。处于喷雾罐中的介质尤其可以作为气雾剂从喷雾罐中喷出。

9、在本申请的范畴中,“有效成分”尤其可以被理解为在从分配器罐中喷出的状态下提供分配器罐的实际功能的介质。这种有效成分可以包括液体、凝胶、粘性介质和/或气体、选择性地具有固体颗粒。例如,这样的有效成分可以是清洁剂(例如制动器清洁剂)、除锈剂、维护油、硅酮喷雾剂、窗户清洁剂、泄漏检测介质、焊接喷雾剂等。在补填站中,这样的有效成分可以从容器(例如储罐)中补填到有待补填的分配器罐中。

10、在本申请的范畴中,“控制装置”尤其可以被理解为控制将有效成分补填到分配器罐中的过程的装置,特别是以限定的方式准许有效成分补填或在发生差错情况下阻止有效成分补填。特别地,这样的控制装置可以具有至少一个处理器和/或处理器的一部分,其评估所提供的关于预期的和/或执行的补填过程的信息,并且在必要时,执行、适配、限制、扩展补填过程或使得无法进行补填过程。特别地,控制装置可以为此目的控制或调节补填站的各个部件。

11、在本申请的范畴中,“秤”尤其可以被理解为可以确定质量或重量或者可以提供表示质量或重量的数据的装置。借助秤测量一个或多个物体的质量的过程可以通过测量一个或多个物体的重力来实现。根据本专利技术的实施例,秤可以被设计用于确定装配在容纳装置上的分配器罐的质量或重量、特别是分配器罐的重量(更具体地为分配器罐的自重)加上容纳装置的重量。然而,在实施例中,还可以借助秤来确定容纳装置加上分配器罐及其部分或完全地以有效成分和/或压缩气体填充的重量。特别地,在实施例中,可以借助秤来确定空的或以有效成分和/或压缩气体部分填充或完全填充的分配器罐连同一部分补填站特别是加上容纳装置的重量。

12、在本申请的范畴中,“与容纳装置上的分配器罐有关的重量信息”可以理解为尤其是指当分配器罐位于容纳装置上并且借助秤接受称重时由秤检测到的信息。这样的重量信息能够以在秤上检测到的原始测量数据的形式或者以来自秤的经处理的测量数据的形式提供。此外,这样的重量信息可以涉及(例如完全清空的)分配器罐的重量或者涉及(例如仅部分填充或完全填充的)分配器罐连同其填充的有效成分和/或压缩气体的重量,分别优选加上容纳装置或其一部分的重量。

13、根据本专利技术的示例性实施例,在以有效成分和/或用压力介质补填先前至少部分排空的分配器罐之前和/或期间,进行质量或重量测量,质量或重量测量用于表明装配在补填站的容纳装置处的分配器罐的重量或质量。按照这种方式,可以根据检测到的重量信息精确且准确地控制补填过程。特别地,可以基于利用秤以简单的方式而准确地检测到的重量信息来确定分配器罐的当前填充程度,并且能够以相应的方式控制补填过程。由此,能够以在测量技术和设备方面很小的花费来避免分配器罐的不希望的部分补填和潜在危险的过度填充。仅部分补填意味着:分配器罐的两次补填之间的间隔被对于用户来说费力地不必要地缩短。在分配器罐被过度填充的情况下,则可能会导致分配器破裂,这会对使用者造成伤害并毁坏分配器罐。通过在使用补填站情况下基于有关在容纳装置上要补填的分配器罐的当前重量信息来执行对可补填的分配器罐的补填过程,可以在极具用户友好性的情况下保证补填运行期间的高运行可靠性。通过借助秤检测关于处于装配在容纳装置上的状态下的分配器罐的重量信息并由此能够推断出关于在补填过程中应当补填到事先至少部分排空的分配器罐中的有效成分和/或压缩气体的量的方式,就可能不需要有时困难或不准确地测量有效成分和/或压缩气体的流量,以量化分配器罐的填充量。对于分配器罐安装在容纳装置上的状态,重量可以有利地由秤检测。容纳装置的然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种补填站(100),包括:

2.根据权利要求1所述的补填站(100),其中,所述秤(126)布置在所述容纳装置(102)下方,并且所述分配器罐(104)在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下竖立布置。

3.根据权利要求1所述的补填站(100),其中,所述秤(126)布置在所述容纳装置(102)上方,并且所述分配器罐(104)在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下倒置布置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的补填站(100),其中,所述秤(126)是杆秤。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的补填站(100),其中,所述秤(126)具有安全机构(142),所述安全机构提供保护,以防止所述秤(126)过载。

6.根据权利要求5所述的补填站(100),其中,所述安全机构(142)包括双板簧(144),所述双板簧安装在所述秤(126)的秤杆(146)的与所述秤杆(146)的另一端部相反的端部上,其中,所述另一端部在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下,与分配器罐(104)传力联接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,基于在补填过程之前借助秤(126)确定的重量信息来确定在补填过程之前所述分配器罐(104)的剩余填充量,并且基于所述重量信息来控制补填过程,特别是避免过度填充分配器罐(104)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,在补填过程期间,借助秤(126)来确定所述重量信息,并且随后基于所述重量信息继续所述补填过程。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,在补填过程之前和在至少一部分补填过程之后,基于借助秤(126)进行的对分配器罐(104)的重量差确定来控制补填过程,特别是基于实际-额定比较来控制补填过程。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的补填站(100),其中,所述秤(126)被设计用于,在补填过程之前和/或在补填过程期间,检测表明所述分配器罐(104)、所述分配器罐(104)的剩余填充量和补填站(100)的一部分、特别是检测装置(102)的总重量的重量信息。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的补填站(100),具有:

12.根据权利要求11所述的补填站(100),其中,所述应答器-读取装置(106)被设计用于读取关于分配器罐的数据,所述关于分配器罐的数据指示出:分配器罐(104)的自重、待填充到分配器罐(104)中的有效成分和/或分配器罐(104)的最大填充量。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的补填站(100),其中,所述容纳装置(102)具有用于容纳所述分配器罐(104)的容纳侧(160)和与所述容纳侧相反的称重侧(162),在所述称重侧上,安装有秤(126)和供应连接部(168),所述供应连接部用于将有效成分和/或压缩气体供应给有待容纳在容纳侧(160)上的分配器罐(104)。

14.根据权利要求13所述的补填站(100),其中,所述容纳装置(102)在称重侧(162)上具有凸出部(164),所述秤(126)安装在所述凸出部上,并且所述凸出部界定出凹部(166),通过所述凹部来实现所述供应连接部(168)。

15.一种补填装置(116),具有:

16.根据权利要求15所述的补填装置(116),具有:

17.根据权利要求15或16所述的补填装置(116),具有:

18.一种用于运行补填站(100)的方法,所述方法包括:

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种补填站(100),包括:

2.根据权利要求1所述的补填站(100),其中,所述秤(126)布置在所述容纳装置(102)下方,并且所述分配器罐(104)在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下竖立布置。

3.根据权利要求1所述的补填站(100),其中,所述秤(126)布置在所述容纳装置(102)上方,并且所述分配器罐(104)在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下倒置布置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的补填站(100),其中,所述秤(126)是杆秤。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的补填站(100),其中,所述秤(126)具有安全机构(142),所述安全机构提供保护,以防止所述秤(126)过载。

6.根据权利要求5所述的补填站(100),其中,所述安全机构(142)包括双板簧(144),所述双板簧安装在所述秤(126)的秤杆(146)的与所述秤杆(146)的另一端部相反的端部上,其中,所述另一端部在容纳于所述容纳装置(102)上的状态下,与分配器罐(104)传力联接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,基于在补填过程之前借助秤(126)确定的重量信息来确定在补填过程之前所述分配器罐(104)的剩余填充量,并且基于所述重量信息来控制补填过程,特别是避免过度填充分配器罐(104)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,在补填过程期间,借助秤(126)来确定所述重量信息,并且随后基于所述重量信息继续所述补填过程。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的补填站(100),其中,所述控制装置(110)被设计用于,在补填过程之前和在至少一部分补填过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔·舒伯赫伯特·鲁瑟
申请(专利权)人:维特国际股份公司
类型:发明
国别省市:

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