【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气处理，具体涉及一种处理烟气的设备。
技术介绍
1、六溴环十二烷(hexabromocyclododecanes，hbcd)主要用途是作为阻燃添加剂用于生产发泡聚苯乙烯(eps)和挤塑聚苯乙烯(xps)，并有少量用于纺织品、电气和电子器材中。hbcd不易降解，可在环境中持久性存在，还具有生物累积和生物放大潜力，相关研究表明，随着食物网中营养级的升高，生物体内的hbcd浓度越高，此外，在季节和昼夜温度波动下发生活跃的表面-空气交换，这可能使hbcd经过一连串跳跃式沉积/挥发而产生远距离迁移潜力。
2、hbcd作为一种危险废物，国内尚未有相关的处理工艺，由于hbcd中溴含量较高，在处理过程中需要考虑溴含量的排放。
3、相关技术中，含溴废物的处理方法有将含溴有机废物经过多级热解，进入还原罐，与还原罐内加入的还原剂硫磺进行反应生成溴化氢废气，产生的溴化氢废气再进入水吸收塔，经过多级吸收后，当吸收塔内的水溶液中溴化氢的浓度达到一定量后进行回收，由于是回收利用溴元素，要求回收液中纯度较高，烟气中既有溴单质，又有溴化氢，溴单质在水中的溶解度度较小，需要大量的水对其吸收，处理成本较大。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种处理烟气的设备，采用该处理烟气的设备处理含有氮氧化物(nox)、溴单质和/或溴化氢的烟气，可以减少用水量，降低处理成本。
2、在本技术的一个方面，本技术提出了一
3、尿素供给装置，所述尿素供给装置具有尿素出口；
4、烟气管道，所述烟气管道具有高温烟气入口、尿素入口和混合烟气出口，所述尿素入口与所述尿素出口相连；
5、冷却装置，所述冷却装置具有混合烟气入口、冷却烟气出口和冷却介质入口，所述混合烟气入口与所述混合烟气出口相连；
6、除尘装置，所述除尘装置具有冷却烟气入口和除尘烟气出口，所述冷却烟气入口与所述冷却烟气出口相连；
7、脱硝装置，所述脱硝装置具有除尘烟气入口和脱硝烟气出口，所述除尘烟气入口与所述除尘烟气出口相连，所述除尘烟气入口处设置有氮氧化物检测装置；
8、吸收装置，所述吸收装置具有脱硝烟气入口和净化烟气出口，所述脱硝烟气入口与所述脱硝烟气出口相连。
9、根据本技术上述实施例的处理烟气的设备，在进入冷却装置之前，通过尿素供给装置将尿素溶液供给至烟气管道中，与含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢的烟气混合，得到混合烟气，再将混合烟气经过冷却装置、除尘装置后供给至脱硝装置，一方面，未经过冷却装置的含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢的烟气具有较高的温度，将其与尿素溶液混合，可以使尿素溶液中的尿素分解更完全，并产生氨气，另一方面，混合烟气经过冷却装置、除尘装置后再供给至脱硝装置，可以使混合烟气中尿素分解产生的氨气与含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢的烟气混合得更均匀，进而有利于提高脱硝效率；混合烟气在脱硝装置中进行脱硝处理，得到脱硝后的混合烟气，再将脱硝后的混合烟气供给至吸收装置，脱硝后的混合烟气中未反应的氨气可以溶解于吸收装置喷洒的水中形成氨水，氨水可以与溴单质和溴化氢反应，由此可以减少吸收装置吸收脱硝后的混合烟气中溴单质和溴化氢所需的用水量，降低处理成本；此外，除尘烟气入口处设置有氮氧化物检测装置，可以检测进入脱硝装置的混合烟气中氮氧化物的含量，根据混合烟气中氮氧化物含量的检测值可以调整尿素的加入量，并且尿素相对于氨水或氨气具有更高的安全性。由此，采用该处理烟气的设备处理含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢的烟气，可以减少用水量，降低处理成本，并提高脱硝效率。
10、另外，根据本技术上述实施例的处理烟气的设备还可以具有如下附加的技术特征：
11、在本技术的一些实施例中，所述吸收装置内自上而下限定出第一喷淋区、第二喷淋区和储液区，所述第一喷淋区与所述第二喷淋区之间设有第一隔板，所述第一隔板具有第一缺口，所述第一喷淋区通过所述第一缺口与所述第二喷淋区连通；所述脱硝烟气入口设在所述第一喷淋区，所述净化烟气出口设在所述第二喷淋区；所述第一喷淋区设有第一喷头，所述第二喷淋区设有第二喷头。由此，可以提高吸收效率，并缩小占地面积。
12、在本技术的一些实施例中，所述吸收装置还包括：第一循环泵，所述第一循环泵具有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口与所述储液区相连，所述第一出液口与所述第一喷头和所述第二喷头中的至少之一相连。由此可以减少用水量。
13、在本技术的一些实施例中，所述吸收装置还包括：第二循环泵，所述第二循环泵具有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口与所述储液区相连，所述第二出液口与所述冷却介质入口相连。
14、在本技术的一些实施例中，所述储液区具有补液口。由此，可以向储液区中补充水。
15、在本技术的一些实施例中，所述脱硝烟气入口设在所述第一喷淋区的侧部，所述第一缺口设在所述第一隔板远离所述脱硝烟气入口的一侧，所述净化烟气出口设在所述第二喷淋区远离所述第一缺口的一侧。由此，可以提高吸收装置的吸收效率。
16、在本技术的一些实施例中，所述第一隔板上包括沿所述第一缺口倾斜的第一导流面，所述第一导流面与水平方向的夹角为5°-10°。由此，可以有利于第一喷淋区中的吸收液排出。
17、在本技术的一些实施例中，所述储液区与所述第二喷淋区之间设有第二隔板，所述第二隔板具有第二缺口，所述储液区通过所述第二缺口与所述第二喷淋区连通。由此，可以提高吸收装置的吸收效率。
18、在本技术的一些实施例中，所述第二隔板上包括沿所述第二缺口倾斜的第二导流面，所述第二导流面与水平方向的夹角为5°-10°。由此，可以有利于第二喷淋区中的吸收液排出。
19、在本技术的一些实施例中，所述吸收装置包括：除雾器，所述除雾器与所述净化烟气出口相连；气水分离器，所述气水分离器与所述第二缺口相连；过滤装置，所述过滤装置与所述气水分离器相连。由此，可以将净化烟气中携带的液滴去除，避免第二喷淋区中的烟气进入储液区引起压力变化，影响安全性能，并避免第一循环泵和第二循环泵堵塞。
20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种处理烟气的设备，其特征在于，所述烟气含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢，所述处理烟气的设备包括：
2.根据权利要求1所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置内自上而下限定出第一喷淋区、第二喷淋区和储液区，所述第一喷淋区与所述第二喷淋区之间设有第一隔板，所述第一隔板具有第一缺口，所述第一喷淋区通过所述第一缺口与所述第二喷淋区连通；所述脱硝烟气入口设在所述第一喷淋区，所述净化烟气出口设在所述第二喷淋区；所述第一喷淋区设有第一喷头，所述第二喷淋区设有第二喷头。
3.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置还包括：
4.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置还包括：
5.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述储液区具有补液口。
6.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述脱硝烟气入口设在所述第一喷淋区的侧部，所述第一缺口设在所述第一隔板远离所述脱硝烟气入口的一侧，所述净化烟气出口设在所述第二喷淋区远离所述第一缺口的一侧。
7.根据权利要求
8.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述储液区与所述第二喷淋区之间设有第二隔板，所述第二隔板具有第二缺口，所述储液区通过所述第二缺口与所述第二喷淋区连通。
9.根据权利要求8所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述第二隔板上包括沿所述第二缺口倾斜的第二导流面，所述第二导流面与水平方向的夹角为5°-10°。
10.根据权利要求8所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种处理烟气的设备，其特征在于，所述烟气含有氮氧化物、溴单质和/或溴化氢，所述处理烟气的设备包括：
2.根据权利要求1所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置内自上而下限定出第一喷淋区、第二喷淋区和储液区，所述第一喷淋区与所述第二喷淋区之间设有第一隔板，所述第一隔板具有第一缺口，所述第一喷淋区通过所述第一缺口与所述第二喷淋区连通；所述脱硝烟气入口设在所述第一喷淋区，所述净化烟气出口设在所述第二喷淋区；所述第一喷淋区设有第一喷头，所述第二喷淋区设有第二喷头。
3.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置还包括：
4.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述吸收装置还包括：
5.根据权利要求2所述的处理烟气的设备，其特征在于，所述储液区具有补液口。
6.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任雯，禚玉群，王涛，郭谨玮，贺文宇，李亚斌，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：
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