【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水泥熟料放料，具体而言，涉及一种水泥熟料库自动放料装置。
技术介绍
1、水泥熟料一般存放于熟料库内，当需要对水泥熟料进行发运时，由放料装置对其进行放料装车。
2、现有的放料装置放料装车时扬尘严重，工作人员在工作时容易吸入大量粉尘，危害生命健康，且容易出现水泥熟料在装料车中部堆积、四周料少的情况，导致装车不均匀，装车效率低。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种水泥熟料库自动放料装置，其能够解决
技术介绍
提出的技术问题。
2、本申请实施例提供一种水泥熟料库自动放料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部中间位置固设有的下料管，所述下料管的外侧滑动套设有过渡管，所述过渡管的下端连接有下料罩，所述支撑架上安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与所述下料罩连接，所述下料罩的外围安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过第一风管连接有抽风机，所述抽风机通过第二风管连接有收尘箱，所述下料罩内设有分料组件。
3、进一步的，所述分料组件包括锥形分料板和吊柱，所述锥形分料板通过所述吊柱与所述下料罩连接，所述锥形分料板的顶部开设有下料口。
4、进一步的，所述下料管上设有调节水泥熟料流量的调节组件。
5、进一步的，所述调节组件包括调节板和调节气缸，所述调节板抽拉式设置于所述下料管上，所述调节板的外端与所述调节气缸的伸缩端连接，所述调节气缸安装在所述支撑架上。
6、进一步的，所述支撑架上安装有红外传感器和警报器。
7、进一步的
8、本技术的有益效果：
9、本技术通过卷扬机配合钢丝绳驱动下料罩上下移动，能够调节水泥熟料的下料高度，防止水泥熟料从较高处直接下落到装料车上而产生大量扬尘，且下料罩的外围安装有吸尘罩，通过抽风机与吸尘罩的配合能够将水泥熟料下落过程中产生的水泥熟料灰尘收集至收尘箱中，防止水泥熟料灰尘扩散被工作人员吸入而危害生命健康，在下料罩内设有分料组件，防止水泥熟料集中下落到装料车的中部而出现中部堆积、四周料少的情况，使水泥熟料装车均匀，提高装车效率。
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1.一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶部中间位置固设有下料管，所述下料管的外侧滑动套设有过渡管，所述过渡管的下端连接有下料罩，所述支撑架上安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与所述下料罩连接，所述下料罩的外围安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过第一风管连接有抽风机，所述抽风机通过第二风管连接有收尘箱，所述下料罩内设有分料组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述分料组件包括锥形分料板和吊柱，所述锥形分料板通过所述吊柱与所述下料罩连接，所述锥形分料板的顶部开设有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述下料管上设有调节水泥熟料流量的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述调节组件包括调节板和调节气缸，所述调节板抽拉式设置于所述下料管上，所述调节板的外端与所述调节气缸的伸缩端连接，所述调节气缸安装在所述支撑架上。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述支撑架上安装有红外传感器和
6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述吸尘罩内安装有布风板。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶部中间位置固设有下料管，所述下料管的外侧滑动套设有过渡管，所述过渡管的下端连接有下料罩，所述支撑架上安装有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与所述下料罩连接，所述下料罩的外围安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过第一风管连接有抽风机，所述抽风机通过第二风管连接有收尘箱，所述下料罩内设有分料组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库自动放料装置，其特征在于：所述分料组件包括锥形分料板和吊柱，所述锥形分料板通过所述吊柱与所述下料罩连接，所述锥形分料板的顶部开设有下料口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄琰，
申请(专利权)人：四川峨眉山西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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