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循环流化床落渣管自动破桥清堵装置制造方法及图纸

技术编号:40313484 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本技术涉及循环流化床技术领域,具体为循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,包括循环硫化床炉膛,所述循环硫化床炉膛的外部设置有落渣管对应的空气蓄能压缩设备,所述空气蓄能压缩设备的出气端与出气管连通,且出气管的另一端延伸至落渣管的内部并靠近落渣管的顶端,所述出气管的出气端与喷气嘴固定连接;所述出气管上设置有用于出气管通断的电磁阀,通过设置的空气蓄能压缩设备、进气管、喷气嘴的配合,实现对空气压缩蓄能,后将压缩空气通过电磁阀、时间控制器,定时自动将蓄能压力排入出气管内部,对落渣管的上端管口堆积的灰渣、物料等进行瞬间喷吹,瞬间击破灰渣积块等堵塞物,实现对落渣管的破桥、轻度,促使落渣管保持通畅延长锅炉运行周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环流化床,具体为循环流化床落渣管自动破桥清堵装置


技术介绍

1、循环流化床是一种特殊的燃烧技术。它是指在一个密闭的装置中,通过高速气流使固体颗粒悬浮起来,形成类似流化的状态,并在其中进行燃烧或其他物理、化学过程。

2、循环流化床作为发展已久的火电、固废焚烧的主体炉型,由于该炉型多为热水炉、蒸汽炉、电站炉,其锅炉工艺受燃料特性、流化效果、风量配比等因素,经常出现燃烧室下部循环风帽与落渣管堵塞的情形,堵渣后为不影响锅炉正常运行,需要工人冒险去冷渣机落渣管接口附近进行人工捅渣,该操作极其危险,存在严重的环境污染、人员烫伤、火灾等重大风险,为提高锅炉运行周期,稳定产能和效益,特研制以下落渣管自动破桥清堵装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,解决了现有技术中循环流化床落渣管的上端易发生堵塞的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,包括循环硫化床炉膛、隔板,所述隔板将循环流化床箱体分为上下设置的绝热炉腔和一次风室,所述循环硫化床炉膛外部设置有燃烧器和一次风机,所述隔板上均匀设置有供气喷头,所述供气喷头的底端与一次风室连通,所述隔板上设置有多个落渣管,所述落渣管的上端与绝热炉腔连通,所述落渣管的底端延伸至循环硫化床炉膛外部并与冷渣机连通,炉渣通过落渣管落进冷渣机中;

4、所述循环硫化床炉膛的外部设置有落渣管对应的空气蓄能压缩设备,所述空气蓄能压缩设备的出气端与出气管连通,且出气管的另一端延伸至落渣管的内部并靠近落渣管的顶端,所述出气管的出气端与喷气嘴固定连接;

5、所述出气管上设置有用于出气管通断的电磁阀,所述电磁阀与时间控制器电性连接。

6、优选的,所述出气管与喷气嘴之间设置有旋转机构,用于带动喷气嘴的旋转,当所述喷气嘴不出气时,所述喷气嘴的朝向向下。

7、优选的,所述旋转机构包括旋转壳体,所述旋转壳体与出气管固定连接,且旋转壳体内设气旋转接头,所述气旋转接头的进气端与出气管连通,且气旋转接头的出气端与喷气嘴连通,所述喷气嘴与旋转壳体转动连接,且气旋转接头的外部固接有从齿轮,所述从齿轮的外部啮合连接有主齿轮,且主齿轮与驱动电机固定连接,驱动电机与旋转壳体固定连接。

8、优选的,还包括控制模块,所述控制模块分别与时间继电器和驱动电机电性连接。

9、优选的,所述喷气嘴呈拱形扁嘴设置。

10、优选的,所述落渣管外部设置有水冷套管,水冷套管安装在一次风室内部。

11、优选的,所述出气管为耐高温厚壁不锈钢材质。

12、本技术提供了循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,具备以下有益效果:

13、1.本技术中,通过设置的空气蓄能压缩设备、进气管、喷气嘴的配合,实现对空气压缩蓄能,后将压缩空气通过电磁阀、时间控制器,定时自动将蓄能压力排入出气管内部,对落渣管的上端管口堆积的灰渣、物料等进行瞬间喷吹,瞬间击破灰渣积块等堵塞物,实现对落渣管的破桥、清堵,促使落渣管保持通畅延长锅炉运行周期。

14、2.本技术中,通过驱动电机带动主齿轮旋转,主齿轮带动从齿轮旋转,进而带动喷气嘴旋转,使喷气嘴的出气端朝向向下,避免喷气嘴的出气端在不使用时灰渣积块不会落到喷气嘴中,灰渣下落造成喷气嘴的於堵。

15、3.本技术中,通过设置的喷吹管为耐高温厚壁不锈钢材质,喷吹口为扇形直扁口设计,维持喷吹瞬间管口防堵、清扫功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,包括循环硫化床炉膛、隔板,所述隔板将循环流化床箱体分为上下设置的绝热炉腔和一次风室,所述循环硫化床炉膛外部设置有燃烧器和一次风机,所述隔板上均匀设置有供气喷头,所述供气喷头的底端与一次风室连通,所述隔板上设置有多个落渣管,所述落渣管的上端与绝热炉腔连通,所述落渣管的底端延伸至循环硫化床炉膛外部并与冷渣机连通,炉渣通过落渣管落进冷渣机中,其特征在于:

2.如权利要求1所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述出气管与喷气嘴之间设置有旋转机构,用于带动喷气嘴的旋转,当所述喷气嘴不出气时,所述喷气嘴的朝向向下。

3.如权利要求2所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转壳体,所述旋转壳体与出气管固定连接,且旋转壳体内设气旋转接头,所述气旋转接头的进气端与出气管连通,且气旋转接头的出气端与喷气嘴连通,所述喷气嘴与旋转壳体转动连接,且气旋转接头的外部固接有从齿轮,所述从齿轮的外部啮合连接有主齿轮,且主齿轮与驱动电机固定连接,驱动电机与旋转壳体固定连接。

4.如权利要求3所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:还包括控制模块,所述控制模块分别与时间继电器和驱动电机电性连接。

5.如权利要求1所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述喷气嘴呈拱形扁嘴设置。

6.如权利要求1所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述落渣管外部设置有水冷套管,水冷套管安装在一次风室内部。

7.如权利要求1所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述出气管为耐高温厚壁不锈钢材质。

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【技术特征摘要】

1.循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,包括循环硫化床炉膛、隔板,所述隔板将循环流化床箱体分为上下设置的绝热炉腔和一次风室,所述循环硫化床炉膛外部设置有燃烧器和一次风机,所述隔板上均匀设置有供气喷头,所述供气喷头的底端与一次风室连通,所述隔板上设置有多个落渣管,所述落渣管的上端与绝热炉腔连通,所述落渣管的底端延伸至循环硫化床炉膛外部并与冷渣机连通,炉渣通过落渣管落进冷渣机中,其特征在于:

2.如权利要求1所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述出气管与喷气嘴之间设置有旋转机构,用于带动喷气嘴的旋转,当所述喷气嘴不出气时,所述喷气嘴的朝向向下。

3.如权利要求2所述的循环流化床落渣管自动破桥清堵装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转壳体,所述旋转壳体与出气管固定连接,且旋转壳体内设气旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小芹赵继所
申请(专利权)人:王小芹
类型:新型
国别省市:

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