【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多重搅拌设备，具体为可多重混匀的搅拌设备，属于搅拌。
技术介绍
1、在化工、染料及陶瓷添加剂等行业在生产中需要将各种不同的原材料进行充分的搅拌和混合满足后续生产的需要，搅拌设备驱动部件的电机带动搅拌轴，进而由搅拌轴携搅拌桨旋转，从而起到将原料均匀搅拌混合的作用。搅拌设备不仅可以用于各种固态原材料的混合，还可以用于加速固态原材料溶解在液态原材料的过程。
2、而目前现有的搅拌设备都是通过搅拌杆带动搅拌叶在一个位置进行转动，实现将搅拌箱内的物料进行混合，这种搅拌的方式，不仅会导致对物料的搅拌混合均匀度较差，还会导致搅拌的时间较长，进而针对现有存在的缺陷，设计一种可多重混匀的搅拌设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可多重混匀的搅拌设备，以解决现有技术中而目前现有的搅拌设备都是通过搅拌杆带动搅拌叶在一个位置进行转动，实现将搅拌箱内的物料进行混合，这种搅拌的方式，不仅会导致对物料的搅拌混合均匀度较差，还会导致搅拌的时间较长，进而针对现有存在的缺陷，设计一种可多重混匀的搅拌设备的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：可多重混匀的搅拌设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一混合箱，所述第一混合箱外侧安装有出料口，所述第一混合箱顶部设有第二混合箱，所述第二混合箱顶部安装有进料口，所述第二混合箱内部设置有第一搅拌杆和两个第二搅拌杆，所述第二混合箱与第一混合箱
5、优选地，所述第一搅拌杆两端均穿过第二混合箱内部顶端和内部底端并与第二混合箱转动连接，所述第一搅拌杆顶端固定连接有第一齿轮，两个所述第二搅拌杆均穿过第二混合箱内部顶端并与第二混合箱转动连接，两个所述第二搅拌杆顶端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接的方式，实现了两个第二搅拌杆的转动状态。
6、优选地，所述第三搅拌杆两端均穿过第一混合箱内部顶端和内部底端并与第一混合箱转动连接，所述第三搅拌杆顶端固定连接有方形连接块，所述方形连接块固定连接于第一搅拌杆底端，所述第三搅拌杆底端固定连接有第一链轮。
7、优选地，两个所述输送筒两端分别与第二混合箱和第一混合箱固定连通，两个所述第四搅拌杆两端均穿过第一混合箱内部顶端和内部底端并与第一混合箱转动连接，两个所述第四搅拌杆顶端分别延伸至连个输送筒内部，两个所述绞龙分别设置于两个输送筒内部，两个绞龙的设置，起到输送物料的效果。
8、优选地，所述往复组件包括两个第三齿轮，两个所述第三齿轮分别固定连接于两个第四搅拌杆底端，两个所述第三齿轮外侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条之间固定连接有连接板，所述连接板外侧固定连接有往复杆，所述往复杆外侧滑动连接有l形限位板，所述l形限位板固定连接于底座外侧。
9、优选地，所述往复组件还包括长形框，所述长形框固定连接于往复杆一端，所述长形框底部设有转盘，所述转盘顶部固定连接有滑块，所述滑块设置于长形框内部并与长形框滑动接触，所述转盘底部固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。
10、优选地，所述转杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接有l形限位板外侧，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆固定连接，支撑板的设置，对转杆起到转动支撑的作用。
11、本技术提供了可多重混匀的搅拌设备，其具备的有益效果如下：
12、1、该可多重混匀的搅拌设备，两个齿条均与两个第三齿轮啮合连接，从而带动两个第四搅拌杆在第一混合箱内部进行往复转动，此时两个绞龙分别在两个输送筒内部进行往复转动，第二混合箱内部的物料在第二混合箱内部进行搅拌的过程中，两个绞龙可以将第二混合箱内部物料一点一点的往第一混合箱内输送，通过第三搅拌杆和两个第四搅拌杆可以再次将物料进行搅拌，从而实现了装置具备多重混匀的功能，提高了对物料混合的均匀度，解决了搅拌时间长的情况。
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1.可多重混匀的搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一混合箱(2)，所述第一混合箱(2)外侧安装有出料口，所述第一混合箱(2)顶部设有第二混合箱(3)，所述第二混合箱(3)顶部安装有进料口，所述第二混合箱(3)内部设置有第一搅拌杆(4)和两个第二搅拌杆(7)，所述第二混合箱(3)与第一混合箱(2)之间设有两个输送筒(8)，所述第一混合箱(2)内部设置有第三搅拌杆(10)和两个第四搅拌杆(11)，两个所述第四搅拌杆(11)外侧均固定连接有绞龙(12)，两个所述第四搅拌杆(11)之间设有往复组件。
2.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(4)两端均穿过第二混合箱(3)内部顶端和内部底端并与第二混合箱(3)转动连接，所述第一搅拌杆(4)顶端固定连接有第一齿轮(5)，两个所述第二搅拌杆(7)均穿过第二混合箱(3)内部顶端并与第二混合箱(3)转动连接，两个所述第二搅拌杆(7)顶端均固定连接有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)均与第一齿轮(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备
4.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：两个所述输送筒(8)两端分别与第二混合箱(3)和第一混合箱(2)固定连通，两个所述第四搅拌杆(11)两端均穿过第一混合箱(2)内部顶端和内部底端并与第一混合箱(2)转动连接，两个所述第四搅拌杆(11)顶端分别延伸至连个输送筒(8)内部，两个所述绞龙(12)分别设置于两个输送筒(8)内部。
5.根据权利要求3所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述往复组件包括两个第三齿轮(13)，两个所述第三齿轮(13)分别固定连接于两个第四搅拌杆(11)底端，两个所述第三齿轮(13)外侧均啮合连接有齿条(14)，两个所述齿条(14)之间固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)外侧固定连接有往复杆(16)，所述往复杆(16)外侧滑动连接有L形限位板(19)，所述L形限位板(19)固定连接于底座(1)外侧。
6.根据权利要求5所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述往复组件还包括长形框(17)，所述长形框(17)固定连接于往复杆(16)一端，所述长形框(17)底部设有转盘(18)，所述转盘(18)顶部固定连接有滑块(21)，所述滑块(21)设置于长形框(17)内部并与长形框(17)滑动接触，所述转盘(18)底部固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)外侧固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条传动连接。
7.根据权利要求6所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述转杆(20)外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接有L形限位板(19)外侧，所述底座(1)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆(20)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.可多重混匀的搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一混合箱(2)，所述第一混合箱(2)外侧安装有出料口，所述第一混合箱(2)顶部设有第二混合箱(3)，所述第二混合箱(3)顶部安装有进料口，所述第二混合箱(3)内部设置有第一搅拌杆(4)和两个第二搅拌杆(7)，所述第二混合箱(3)与第一混合箱(2)之间设有两个输送筒(8)，所述第一混合箱(2)内部设置有第三搅拌杆(10)和两个第四搅拌杆(11)，两个所述第四搅拌杆(11)外侧均固定连接有绞龙(12)，两个所述第四搅拌杆(11)之间设有往复组件。
2.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(4)两端均穿过第二混合箱(3)内部顶端和内部底端并与第二混合箱(3)转动连接，所述第一搅拌杆(4)顶端固定连接有第一齿轮(5)，两个所述第二搅拌杆(7)均穿过第二混合箱(3)内部顶端并与第二混合箱(3)转动连接，两个所述第二搅拌杆(7)顶端均固定连接有第二齿轮(6)，两个所述第二齿轮(6)均与第一齿轮(5)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：所述第三搅拌杆(10)两端均穿过第一混合箱(2)内部顶端和内部底端并与第一混合箱(2)转动连接，所述第三搅拌杆(10)顶端固定连接有方形连接块(9)，所述方形连接块(9)固定连接于第一搅拌杆(4)底端，所述第三搅拌杆(10)底端固定连接有第一链轮。
4.根据权利要求1所述的可多重混匀的搅拌设备，其特征在于：两个所述输送筒(8)两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱苏民，高萍迹，
申请(专利权)人：江苏明业搅拌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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