【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件成型，尤其涉及一种塑料玩具挤注成型机。
技术介绍
1、塑料玩具挤注成型中，塑料颗粒、及色粒等原料颗粒置入螺杆挤出筒，经加热结构对螺杆挤出筒及其内部的原料颗粒进行加热，原料颗粒热融并由螺杆挤出筒挤入模具中，熔融原料脱离螺杆挤出筒而在模具中快速冷凝成型。
2、实际发现，塑料颗粒、或色粒等原料颗粒在运输及打包等环节存在一定的受潮，导致熔融原料内部存在沸腾发泡，导致塑料玩具内部可能存在气泡，影响塑料玩具强度质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种塑料玩具挤注成型机，原料颗粒熔融前得到加热干燥，避免水汽进入熔融原料而沸腾发泡，整体上提升塑料玩具强度质量。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种塑料玩具挤注成型机，包括螺杆挤出筒、集热防护盖、进料斗和模具，所述螺杆挤出筒包括筒体、配套在所述筒体中的挤料螺杆、适于驱动所述挤料螺杆转动的挤料马达、以及包覆所述筒体周壁的第一发热结构，所述集热防护盖适于罩盖所述筒体和所述第一发热结构，所述集热防护盖的一端设置热风口，所述集热防护盖的另一端设置进风口，所述进料斗包括外壳及内壳，所述内壳的侧壁为网状，所述内壳适于将原料颗粒导流入所述筒体，且所述内壳与所述外壳之间形成夹腔，所述夹腔的底部连通所述热风口，所述夹腔的上端设置抽排口，所述抽排口封装有抽排风机，所述模具包括静模、动模以及连接所述动模的开合缸体，所述筒体适于连通所述静模的灌胶凹部，所述开合缸体
4、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：于原料颗粒熔融前，对原料颗粒进行干燥，利用进料斗闷热以及原料颗粒的排汽间隙，有效消除原料颗粒的潮气，避免原料颗粒沸腾曝气，提升塑胶玩具成型质量；集热防护罩既有效防护工人被螺杆挤出筒烫伤，也有效困留螺杆挤出筒所散失的热量，将该部分热量充分利用于原料颗粒的干燥，一定程度上节省原料颗粒的干燥耗能。
5、作为上述技术方案的改进，所述内壳呈倒置的圆锥状。
6、作为上述技术方案的改进，所述外壳的内壁和/或所述内壳的外壁设置有螺旋隔片，所述螺旋隔片适于将所述夹腔限定出由下往上延伸的螺旋流道，所述螺旋流道的两端分别连通所述热风口和所述抽排口。
7、作为上述技术方案的改进，还包括上盖、搅拌桨和拌料电机，所述上盖适于盖封所述内壳的上端口，且设置有进料口和排汽口，所述搅拌桨容置在所述内壳中，所述拌料电机设置在所述上盖，且连接所述搅拌桨。
8、作为上述技术方案的改进，所述搅拌桨的离心端设置有刮板，所述刮板适于铲刮所述内壳内壁上的物料。
9、作为上述技术方案的改进，所述搅拌桨的下端设置为适配所述内壳落料口的控排螺杆。
10、作为上述技术方案的改进，还包括机架，所述筒体螺钉连接在所述机架的一个平面，所述集热防护盖由第一侧盖和第二侧盖拼组而成，所述第一侧盖和所述第二侧盖分别对应所述筒体的两侧，所述第一侧盖和所述第二侧盖均是螺钉连接所述机架的所述平面。
11、作为上述技术方案的改进，所述筒体设置有一个或多个排气孔，所述多个所述排气孔沿所述筒体的轴向间隔排布，所述排气孔适于往所述集热防护盖排放热气。
12、作为上述技术方案的改进，所述筒体包括筒体本体、挤料嘴和端盖，所述挤料嘴适于可拆卸式盖封所述筒体本体的挤出端，所述端盖适于盖封所述筒体本体的另一端，所述挤料嘴的凸嘴部设置有外接螺纹。
13、作为上述技术方案的改进，所述外壳和/或所述内壳设置有第二发热结构。
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1.一种塑料玩具挤注成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述内壳呈倒置的圆锥状。
3.根据权利要求2所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述外壳的内壁和/或所述内壳的外壁设置有螺旋隔片，所述螺旋隔片适于将所述夹腔限定出由下往上延伸的螺旋流道，所述螺旋流道的两端分别连通所述热风口和所述抽排口。
4.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，还包括上盖、搅拌桨和拌料电机，所述上盖适于盖封所述内壳的上端口，且设置有进料口和排汽口，所述搅拌桨容置在所述内壳中，所述拌料电机设置在所述上盖，且连接所述搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述搅拌桨的离心端设置有刮板，所述刮板适于铲刮所述内壳内壁上的物料。
6.根据权利要求4所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述搅拌桨的下端设置为适配所述内壳落料口的控排螺杆。
7.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，还包括机架，所述筒体螺钉连接在所述机架的一个平
8.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述筒体设置有一个或多个排气孔，所述多个所述排气孔沿所述筒体的轴向间隔排布，所述排气孔适于往所述集热防护盖排放热气。
9.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述筒体包括筒体本体、挤料嘴和端盖，所述挤料嘴适于可拆卸式盖封所述筒体本体的挤出端，所述端盖适于盖封所述筒体本体的另一端，所述挤料嘴的凸嘴部设置有外接螺纹。
10.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述外壳和/或所述内壳设置有第二发热结构。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具挤注成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述内壳呈倒置的圆锥状。
3.根据权利要求2所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述外壳的内壁和/或所述内壳的外壁设置有螺旋隔片，所述螺旋隔片适于将所述夹腔限定出由下往上延伸的螺旋流道，所述螺旋流道的两端分别连通所述热风口和所述抽排口。
4.根据权利要求1至3任一项所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，还包括上盖、搅拌桨和拌料电机，所述上盖适于盖封所述内壳的上端口，且设置有进料口和排汽口，所述搅拌桨容置在所述内壳中，所述拌料电机设置在所述上盖，且连接所述搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述搅拌桨的离心端设置有刮板，所述刮板适于铲刮所述内壳内壁上的物料。
6.根据权利要求4所述的塑料玩具挤注成型机，其特征在于，所述搅拌桨的下端设置为适配所述内壳落料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华刚，邱愉，邓添，覃安浪，张海斌，张舒婷，
申请(专利权)人：玉林市伟富玩具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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