【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机成型加工设备，更具体地说涉及一种塑封电机用模具结构及其所制造的塑封电机。
技术介绍
1、塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。
2、而现有的塑封电机在注塑成型过程中，其下模块上均会成型浇注进料的注塑通道，而此通道一般体积较大，而在注塑完成后，此通道的浇注料又是不需要的，因此，就产生了不必要的浪费，增加成本；
3、同时，现有的电机在塑封时，其连接线的端部处需要固定一个线夹，而其成型腔的侧壁设置通槽，线夹处于通槽处，通槽的上部伸出顶面，然后，再一起浇注，浇注时，通槽会浇注满注塑料，其增加了浇注成本，而安装线卡，需要人工安装，增加人工操作时间和成本，而且完成后的塑封电机的外侧处于线夹处会成型一个向外延伸的凸起部，占用过多的外部空间，使得其后续需要安装的位置处需要适合凸起部安装的空间，增加后续安装难度。
4、同时，现有的塑封电机的顶端需要安装端盖，再进行塑封，其成本高，而且密封效果有限。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种塑封电机用模具结构及其所制造的塑封电机，它将浇口设置在主注塑通道的后端处，注塑管伸入主注塑通道中，从而使得其注塑料直接从浇口进入，不会在主注塑通道中浇注物料，减少物料浪费和使用，降低成本，同时，其在梯形通槽处插入阻挡成型块，使得穿插连
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种塑封电机用模具结构，包括上模座和下模座，所述下模座的顶面中部成型有向下延伸的安装凹槽，下模块插套在安装凹槽中，下模块的外侧壁紧贴安装凹槽的内侧壁，下模块的顶面中部成型有中间注塑通道，下模块的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道，主注塑通道的后端与中间注塑通道的中部相通，主注塑通道的前端伸出下模块的前壁面；
4、所述主注塑通道的后端底面成型有向下延伸的下凹槽，浇口连接块插套在下凹槽中，浇口连接块的侧壁紧贴下凹槽的内侧壁，浇口连接块的底面压靠在下凹槽的底面上，浇口连接块固定在下模块上，浇口连接块的顶面中部成型有浇口，主注塑通道中插套有注塑管，注塑管的底面紧贴主注塑通道的底面，注塑管的后端出料口对着浇口并相通。
5、所述下模座的前端顶面中部成型有安装凹槽，固定导向块的下部插套在安装凹槽中并通过螺栓固定连接在下模座上，固定导向块的中部成型有导向通孔，注塑管插套在导向通孔中，注塑管的外侧壁紧贴或靠近导向通孔的内侧壁，注塑管的前端伸出导向通孔的前端。
6、所述浇口的前部为内侧壁为弧形壁面的过渡段，浇口的后部为扩展段，扩展段的左右两侧壁的前端之间的距离小于后端之间的距离，扩展段的前端成型在过渡段的后端处，过渡段与扩展段相通。
7、所述下模块的顶面的左部和右部的前部和后部均成型有成型腔，中间注塑通道的左右两端处的下模块的顶面上成型有多个分注塑通道，分注塑通道的另一端与对应的成型腔相通。
8、所述成型腔的一侧壁成型有梯形通槽，梯形通槽的上部伸出下模块的顶面，梯形通槽与下模块的对应位置处的外侧壁上成型的向内延伸的侧凹槽相通，阻挡成型块插套在梯形通槽中，阻挡成型块的左右两侧壁紧贴对应的梯形通槽的左右内侧壁，阻挡成型块的顶面固定在下模块上方的上模块上，阻挡成型块与梯形通槽的底面之间具有用于穿插连接线的空槽。
9、一种塑封电机用模具结构制造的塑封电机，它包括整体式的塑封外壳，塑封外壳内部的定子和转子的引出线伸出塑封外壳的外侧壁。
10、所述引出线伸出的塑封外壳的外侧壁为弧形壁面。
11、本技术的突出效果是：
12、它将浇口设置在主注塑通道的后端处，注塑管伸入主注塑通道中，从而使得其注塑料直接从浇口进入，不会在主注塑通道中浇注物料，减少物料浪费和使用，降低成本，同时，其在梯形通槽处插入阻挡成型块，使得穿插连接线处于阻挡成型块的底面与梯形通槽的底面之间进行浇注，其无需安装线夹即可成型并将引出线固定，使得制成的塑封电机的塑封外壳的外壁面光滑，不会有凸起，减少外部空间占用，而且使得后续需要安装的位置设置简单方便。
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1.一种塑封电机用模具结构，包括上模座（70）和下模座（10），其特征在于：所述下模座（10）的顶面中部成型有向下延伸的安装凹槽（11），下模块（20）插套在安装凹槽（11）中，下模块（20）的外侧壁紧贴安装凹槽（11）的内侧壁，所述下模块（20）的顶面的左部和右部的前部和后部均成型有成型腔（23），下模块（20）的顶面中部成型有中间注塑通道（21），中间注塑通道（21）的左右两端处的下模块（20）的顶面上成型有多个分注塑通道（211），分注塑通道（211）的另一端与对应的成型腔（23）相通；
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机用模具结构，其特征在于：所述下模块（20）的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道（22），主注塑通道（22）的后端与中间注塑通道（21）的中部相通，主注塑通道（22）的前端伸出下模块（20）的前壁面；
3.根据权利要求2所述的一种塑封电机用模具结构，其特征在于：所述下模座（10）的前端顶面中部成型有安装凹槽，固定导向块（12）的下部插套在安装凹槽中并通过螺栓固定连接在下模座（10）上，固定导向块（12）的中部成型有导向通孔（1
4.根据权利要求1所述的一种塑封电机用模具结构，其特征在于： 所述上模座（70）的底面固定有上模块（71），上模块（71）的底面成型有多个第一成型腔（711），第一成型腔（711）与成型腔（23）上下对应，第一成型腔（711）的一侧处的上模块（71）的底面上固定有阻挡成型块（25）。
5.一种根据权利要求1至4任一项所述的塑封电机用模具结构所制造的塑封电机，其特征在于：它包括整体式的塑封外壳（100），塑封外壳（100）内部的定子和转子的引出线（101）伸出塑封外壳（100）的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种塑封电机用模具结构所制造的塑封电机，其特征在于：所述引出线（101）伸出的塑封外壳（100）的外侧壁为弧形壁面。
7.根据权利要求5所述的一种塑封电机用模具结构所制造的塑封电机，其特征在于：所述转子的顶端伸出塑封外壳（100）的顶部的中部通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种塑封电机用模具结构，包括上模座（70）和下模座（10），其特征在于：所述下模座（10）的顶面中部成型有向下延伸的安装凹槽（11），下模块（20）插套在安装凹槽（11）中，下模块（20）的外侧壁紧贴安装凹槽（11）的内侧壁，所述下模块（20）的顶面的左部和右部的前部和后部均成型有成型腔（23），下模块（20）的顶面中部成型有中间注塑通道（21），中间注塑通道（21）的左右两端处的下模块（20）的顶面上成型有多个分注塑通道（211），分注塑通道（211）的另一端与对应的成型腔（23）相通；
2.根据权利要求1所述的一种塑封电机用模具结构，其特征在于：所述下模块（20）的顶面中部的前端成型有前后延伸的主注塑通道（22），主注塑通道（22）的后端与中间注塑通道（21）的中部相通，主注塑通道（22）的前端伸出下模块（20）的前壁面；
3.根据权利要求2所述的一种塑封电机用模具结构，其特征在于：所述下模座（10）的前端顶面中部成型有安装凹槽，固定导向块（12）的下部插套在安装凹槽中并通过螺栓固定连接在下模座（10）上，固定导向块（12）的中部成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘官文，
申请(专利权)人：嵊州市奥腾模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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