【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送泵，尤其涉及一种输送泵的保护装置。
技术介绍
1、输送泵是一种将符合泵送条件的物料通过水平或垂直铺设的管道连续输送到生产现场的物料输送设备，采用电机或柴油机为动力，广泛应用于各个领域。
2、现有的活塞式混凝土输送泵在使用过程中，经常会发生碎石卡住油缸口和s型分配阀之间，致使整个s型分配阀无法正常分配混凝土，从而导致整个活塞式混凝土输送泵无法正常使用的情况发生。
3、因此，该技术要解决的技术问题是如何避免碎石卡住油缸口和s型分配阀之间导致s型分配阀无法正常分配混凝土的情况。
4、为此，我们提出一种输送泵的保护装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种输送泵的保护装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种输送泵的保护装置，包括主油缸双活塞装置，所述主油缸双活塞装置的右侧壁面固定安装有进料斗，进料斗的内壁左侧后端开设有第一活塞活动孔，进料斗的内壁左侧前端开设有第二活塞活动孔，进料斗的左侧壁面设置有布料杆机构，进料斗的内壁左侧中端活动安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的左侧壁面与布料杆机构固定连接，第一旋转轴的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有防卡机构，且防卡机构的左侧壁面与进料斗的内壁左侧活动连接，防卡机构的右侧壁面固定安装有s型分料管，且s型分料管的右侧壁面活动贯穿进料斗的右侧壁面，s型分料管的外壁右侧活动安装有出料管，且出料管的左侧壁面与进料斗的右侧壁面固定连接
3、作为优选，所述布料杆机构包括有气缸底座，气缸底座的内壁左侧活动安装有第一球头。
4、作为优选，所述防卡机构包括有防卡管，防卡管的外壁中端活动安装有橡胶弹簧。
5、作为优选，所述第一球头的左侧壁面上端固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有第二球头。
6、作为优选，所述第二球头的外壁左侧上端活动安装有旋转杆，旋转杆的内壁下端固定安装有第二旋转轴。
7、作为优选，所述第二旋转轴的右侧壁面活动贯穿进料斗的内壁左侧。
8、作为优选，所述第二旋转轴的右侧壁面与第一旋转轴的左侧壁面固定连接。
9、作为优选，所述橡胶弹簧的左侧壁面固定安装有高硬度耐磨眼镜板，且高硬度耐磨眼镜板的左侧壁面与进料斗的内壁左侧活动连接。
10、作为优选，所述高硬度耐磨眼镜板的外壁固定安装有切割环，且切割环的左侧壁面与进料斗的内壁左侧活动连接。
11、有益效果
12、本技术提供了一种输送泵的保护装置。具备以下有益效果：
13、(1)、该一种输送泵的保护装置，通过设置了防卡机构，防卡机构上的切割环能够将进料斗内壁左侧上的碎石切割清理下来，防止碎石卡住防卡机构和进料斗内壁左侧之间导致整个防卡机构无法移动的情况发生，使s型分配阀能够正常地分配混凝土，确保了整个活塞式混凝土输送泵能够正常使用。
14、(2)、该一种输送泵的保护装置，通过设置了橡胶弹簧，橡胶弹簧能够提高切割环与进料斗内壁之间的连接紧密性，使切割环能够更加顺畅的对进料斗内壁上的碎石进行清理切割，提高了整个防卡机构的防卡效果。
15、(3)、该一种输送泵的保护装置，通过设置了高硬度耐磨眼镜板，高硬度耐磨眼镜板能够提高整个防卡机构的耐磨性能，避免防卡机构的左侧壁面与进料斗的内壁左侧经常接触摩擦导致防卡机构无法与进料斗内壁贴合的情况发生，进一步提高了防卡机构的防卡和分料效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种输送泵的保护装置，包括主油缸双活塞装置(10)，其特征在于：所述主油缸双活塞装置(10)的右侧壁面固定安装有进料斗(11)，进料斗(11)的内壁左侧后端开设有第一活塞活动孔(12)，进料斗(11)的内壁左侧前端开设有第二活塞活动孔(13)，进料斗(11)的左侧壁面设置有布料杆机构(14)，进料斗(11)的内壁左侧中端活动安装有第一旋转轴(15)，且第一旋转轴(15)的左侧壁面与布料杆机构(14)固定连接，第一旋转轴(15)的底部固定安装有连接杆(16)，连接杆(16)的底部固定安装有防卡机构(17)，且防卡机构(17)的左侧壁面与进料斗(11)的内壁左侧活动连接，防卡机构(17)的右侧壁面固定安装有S型分料管(18)，且S型分料管(18)的右侧壁面活动贯穿进料斗(11)的右侧壁面，S型分料管(18)的外壁右侧活动安装有出料管(19)，且出料管(19)的左侧壁面与进料斗(11)的右侧壁面固定连接。
2.根据权利要求1所述的输送泵的保护装置，其特征在于：所述布料杆机构(14)包括有气缸底座(20)，气缸底座(20)的内壁左侧活动安装有第一球头(21)。
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