【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料机，特别涉及自动扫码上料机。
技术介绍
1、随着科技的发展，各行业的机械设备越来越智能化，在制造业的生产流水线中对于包装好的货物进行打码和运输是必不可少的步骤，因此出现了一种自动扫码上料机。
2、自动扫码上料机在将货物进行打码后会自动对打印的条形码进行扫码，从而检测条形码是否打印完整，检测结束后再将货物运输到工作位置，而现有的自动扫码上料机都只设置了一个传送平台对货物进行单个传送，而对于货物运输的平稳性来说，传送带的速度都不会设置的太快，因此导致上料效率低。
技术实现思路
1、本技术，提供自动扫码上料机，能够有效解决现有设备上料效率低的问题。
2、为实现上述目的，提供自动扫码上料机，包括平台，其特征在于，所述平台上方设置有顶板，所述顶板下侧表面靠后右侧拐角处固定连接有连接块，所述连接块为矩形阵列设置，所述顶板的下侧表面靠左侧边缘处固定连接有连接板，所述连接板的右侧表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为前后对称设置，靠前侧电动伸缩杆的活动端固定连接有后爪板，靠后侧电动伸缩杆的活动端固定连接有前爪板且贯穿后爪板，所述前爪板的左侧表面靠上侧边缘处固定连接有活动柱，所述活动柱贯穿连接块和后爪板且延伸至靠后侧连接块的左侧，所述前爪板的下方设置有抓板，所述前爪板的右侧表面固定连接有第一连接柱，所述抓板的右侧表面固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱的上侧表面均开设有贯通的凹槽，所述凹槽的走向为由上至下，所述第一连接柱凹槽的内部固定连接有气缸，
3、根据所述的自动扫码上料机，所述平台的左侧表面固定连接有传送台，所述传送台为前后阵列设置，靠后侧传送台的后侧表面固定连接有第一壳体。通过设置传送台起传送作用，通过设置第一壳体起连接作用。
4、根据所述的自动扫码上料机，所述传送台上侧表面靠后侧边缘处固定连接有第一固定板，靠后侧第一固定板的后侧表面与第一壳体的内后侧表面固定连接，所述平台的上侧表面靠后侧边缘处固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板均为前后对称设置。通过设置固定板起连接作用。
5、根据所述的自动扫码上料机，所述第一固定板与第二固定板的前侧表面均固定连接有电动推杆，所述第一固定板前侧表面的电动推杆的活动端固定连接有第一夹板，所述第二固定板前侧表面的电动推杆的活动端固定连接有第二夹板。通过设置电动推杆起推动作用，通过设置第一夹板起固定作用。
6、根据所述的自动扫码上料机，所述平台的后侧表面固定连接有第二壳体，所述第一壳体的右侧表面与第二壳体的左侧表面固定连接，所述第二固定板的后侧表面与第二壳体的内后侧表面固定连接，所述第二壳体的内顶部开设有滑槽，所述第二壳体的内后侧表面固定连接有承接板，所述承接板的上侧表面固定连接有伺服电机。通过设置承接板起连接作用。
7、根据所述的自动扫码上料机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有螺母，所述螺母的上侧表面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽内部活动连接。通过设置伺服电机输出动力驱动螺杆装转动从而带动螺母进行左右移动。
8、根据所述的自动扫码上料机，所述第一壳体的内后侧表面固定连接有工作台，所述工作台的位置位于平台的右侧。通过设置平台起放置货物的作用，通过设置第二壳体起连接作用。
9、根据所述的自动扫码上料机，所述第一壳体的内顶部固定连接有打码器，所述第一壳体的内顶部固定连接有扫码器，所述扫码器的位置位于打码器的右侧，所述螺母下侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端与顶板固定连接。通过设置打码器将条纹码印在货物上，通过设置扫码器对印在货物上的条纹码进行扫码，从而检测条纹码是否印刷完整，通过设置液压缸起推动作用。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过设置多个传送台使得多个货物能够同时传送到平台上，顶板、前爪板、后爪板和抓板形成一个机械爪的装置，通过丝杆装置与液压缸的设置使得机械爪可以同时将多个货物同时移动到工作台上，有效解决了现有设备上料效率低的问题。
12、2、通过设置第一夹板使得货物在传送到平台的过程中更加稳定，更加整齐。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.自动扫码上料机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上方设置有顶板(25)，所述顶板(25)下侧表面靠后右侧拐角处固定连接有连接块，所述连接块为矩形阵列设置，所述顶板(25)的下侧表面靠左侧边缘处固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的右侧表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)为前后对称设置，靠前侧电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有后爪板(10)，靠后侧电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有前爪板(9)且贯穿后爪板(10)，所述前爪板(9)的左侧表面靠上侧边缘处固定连接有活动柱(26)，所述活动柱(26)贯穿连接块和后爪板(10)且延伸至靠后侧连接块的左侧，所述前爪板(9)的下方设置有抓板(15)，所述前爪板(9)的右侧表面固定连接有第一连接柱(16)，所述抓板(15)的右侧表面固定连接有第二连接柱(17)，所述第一连接柱(16)与第二连接柱(17)的上侧表面均开设有贯通的凹槽，所述凹槽的走向为由上至下，所述第一连接柱(16)凹槽的内部固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的活动端与第二连接柱(17)凹槽的内部固定连接，所述前爪板(9)的右侧表
2.根据权利要求1所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述平台(1)的左侧表面固定连接有传送台(3)，所述传送台(3)为前后阵列设置，靠后侧传送台(3)的后侧表面固定连接有第一壳体(6)。
3.根据权利要求2所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述传送台(3)上侧表面靠后侧边缘处固定连接有第一固定板，靠后侧第一固定板的后侧表面与第一壳体(6)的内后侧表面固定连接，所述平台(1)的上侧表面靠后侧边缘处固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板均为前后对称设置。
4.根据权利要求3所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述第一固定板与第二固定板的前侧表面均固定连接有电动推杆(8)，所述第一固定板前侧表面的电动推杆(8)的活动端固定连接有第一夹板(7)，所述第二固定板前侧表面的电动推杆(8)的活动端固定连接有第二夹板(13)。
5.根据权利要求3所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述平台(1)的后侧表面固定连接有第二壳体(12)，所述第一壳体(6)的右侧表面与第二壳体(12)的左侧表面固定连接，所述第二固定板的后侧表面与第二壳体(12)的内后侧表面固定连接，所述第二壳体(12)的内顶部开设有滑槽，所述第二壳体(12)的内后侧表面固定连接有承接板，所述承接板的上侧表面固定连接有伺服电机(21)。
6.根据权利要求5所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的表面活动连接有螺母(23)，所述螺母(23)的上侧表面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽内部活动连接。
7.根据权利要求5所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述第一壳体(6)的内后侧表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的位置位于平台(1)的右侧。
8.根据权利要求6所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述第一壳体(6)的内顶部固定连接有打码器(4)，所述第一壳体(6)的内顶部固定连接有扫码器(5)，所述扫码器(5)的位置位于打码器(4)的右侧，所述螺母(23)下侧表面固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)的活动端与顶板(25)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.自动扫码上料机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上方设置有顶板(25)，所述顶板(25)下侧表面靠后右侧拐角处固定连接有连接块，所述连接块为矩形阵列设置，所述顶板(25)的下侧表面靠左侧边缘处固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的右侧表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)为前后对称设置，靠前侧电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有后爪板(10)，靠后侧电动伸缩杆(11)的活动端固定连接有前爪板(9)且贯穿后爪板(10)，所述前爪板(9)的左侧表面靠上侧边缘处固定连接有活动柱(26)，所述活动柱(26)贯穿连接块和后爪板(10)且延伸至靠后侧连接块的左侧，所述前爪板(9)的下方设置有抓板(15)，所述前爪板(9)的右侧表面固定连接有第一连接柱(16)，所述抓板(15)的右侧表面固定连接有第二连接柱(17)，所述第一连接柱(16)与第二连接柱(17)的上侧表面均开设有贯通的凹槽，所述凹槽的走向为由上至下，所述第一连接柱(16)凹槽的内部固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的活动端与第二连接柱(17)凹槽的内部固定连接，所述前爪板(9)的右侧表面固定连接有第一连接片(19)，所述抓板(15)的右侧表面固定连接有第二连接片(20)，所述第一连接片(19)的前侧表面与第二连接片(20)的后侧表面通过转销活动连接。
2.根据权利要求1所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述平台(1)的左侧表面固定连接有传送台(3)，所述传送台(3)为前后阵列设置，靠后侧传送台(3)的后侧表面固定连接有第一壳体(6)。
3.根据权利要求2所述的自动扫码上料机，其特征在于，所述传送台(3)上侧表面靠后侧边缘处固定连接有第一固定板，靠后侧第一固定板的后侧表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨子雄，陈剑平，杨香珠，杨香玉，
申请(专利权)人：福建省海乐威生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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