【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹制品加工，尤其涉及一种竹制品加工用干燥方法。
技术介绍
1、竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。但是现有的竹板干燥装置，无法全方位的进行竹板材的干燥作业，干燥的速度慢，且干燥的效率低下。针对上述问题，在原有竹板干燥装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本专利技术提供一种竹制品加工用干燥方法及干燥设备。
2、本专利技术采用以下技术方案实现：一种竹制品加工用干燥设备，包括干燥炉体，干燥炉体一侧敞口，并铰接有密封盖，干燥炉体内设置有中部设置有一中心柱，中心柱的外侧沿其轴向滑动连接有活动筒，干燥炉体的远离密封盖的一侧为安装室，安装室内设置有驱动中心柱转动的驱动电机以及驱动活动筒滑动的推动件。
3、活动筒设有夹层，且活动筒的外圈和干燥炉体内壁之间形成烘干腔，外圈的外表面分布若干个储存机构，以固定待烘干的竹板。
4、干燥炉体的壳体底部开设下料口，下料口出设置有自动接料机构，以接收干燥完成的竹板。
5、作为上述方案的进一步改进，外圈的外表面开设有若干个凹槽，凹槽中设置有托板，托板的底部连接有活动贯穿外圈的连杆，连杆的另一端位于活动筒的夹层中，并连接有驱动机构，且槽
6、通过上述方案，能够将竹板固定在凹槽中，方便其干燥使用。
7、作为上述方案的进一步改进，定位夹持单元设有两组，用于从竹板的两侧对其进行固定。
8、定位夹持单元包括连接座、转动盘、弹性伸缩机构以及压柱，其中，转动盘转动安装在凹槽的内侧壁上，连接座与转动盘同轴连接，连接座的一端连接弹性伸缩机构，弹性伸缩机构的另一端连接压柱，压柱的另一端用于抵触在竹板的侧面。
9、通过上述方案，方便自动夹持住竹板，压柱的一端相对两侧均倾斜固定有引导板，从而方便在安装竹板时，通过下压竹板，挤压引导板，最终使得压柱的端部抵触在竹板的侧面。
10、作为上述方案的进一步改进，凹槽中还设置有驱动转动盘转动的微型电机，从而在夹持住竹板的情况下对其进行翻转。
11、方便对竹板的两侧进行干燥，自动化工作。
12、作为上述方案的进一步改进，托板的端部两侧均固定有凸块，且压柱的侧面连接有连接杆，连接杆的末端固定有杆体，杆体的末端固定有挤压块，挤压块的底面为斜面，且托板上升时能够使得凸块抵触于挤压块的底面，从而推动压柱远离竹板，方便下料。
13、作为上述方案的进一步改进，压柱的侧面设有与连接杆配合插接的插槽，凹槽的内壁沿其长度方向设置有滑槽，滑槽上滑动连接有移动座，移动座和连接杆远离压柱的一端滑动插接，且移动座内固定有电磁铁二，移动座内活动安装有电磁铁一，电磁铁一和连接杆末端连接，从而在磁性力的作用下驱动连接杆与压柱侧面的插槽分离或结合。
14、作为上述方案的进一步改进，驱动机构包括安装在夹层中的电机以及与电机输出轴连接的驱动齿轮，且连杆的侧面设有能够和驱动齿轮啮合的齿条。
15、作为上述方案的进一步改进，自动接料机构包括转动安装在下料口处的转辊、驱动转辊旋转的伺服电机以及检测水分的红外水分测定仪，转辊的顶部位于炉体中，红外水分测定仪设有多组，分布在炉体中并位于转辊的两侧，转辊的外表面开设有接料槽，接料槽中还设置有夹紧气缸，用于固定其中的竹板。
16、作为上述方案的进一步改进，接料槽中还设置有称量模块以用于称量进入接料槽中的竹板的重量，转动辊的下方设置有接料板，接料板上对此设置有两块挡板，两块挡板相邻一侧均和转辊外表面留有转动间隙，且称量模块电性连接于外界控制器，控制器的信号输出端连接于伺服电机和夹紧气缸电性连接，以控制二者工作。
17、本专利技术还提出了一种竹制品加工用干燥方法，采用上述的干燥设备，具体包括如下步骤：
18、步骤一、打开密封盖，推出活动筒，将待烘干的竹板逐个放置在凹槽中；
19、步骤二、竹板安装完成后，复位活动筒至炉体中，关闭密封盖，接通干燥炉体的工作电源，开设工作；
20、步骤三、自动接料机构工作，自动接收干燥完成的竹板，收集竹板即可。
21、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
22、本专利技术提出的竹制品加工用干燥设备，包括干燥炉体，干燥炉体一侧敞口，并铰接有密封盖，干燥炉体内设置有中部设置有一中心柱，中心柱的外侧沿其轴向滑动连接有活动筒，干燥炉体的远离密封盖的一侧为安装室，安装室内设置有驱动中心柱转动的驱动电机以及驱动活动筒滑动的推动件。活动筒设有夹层，且活动筒的外圈和干燥炉体内壁之间形成烘干腔，外圈的外表面分布若干个储存机构，以固定待烘干的竹板。干燥炉体的壳体底部开设下料口，下料口出设置有自动接料机构，以接收干燥完成的竹板。
23、本专利技术通过上述结构能够一次性干燥大量的竹板，并且自动化调节竹板位置，能够使其干燥充分，并且实现自动化下料，提高工作效率。
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1.一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，包括干燥炉体，所述干燥炉体一侧敞口，并铰接有密封盖，干燥炉体内设置有中部设置有一中心柱，中心柱的外侧沿其轴向滑动连接有活动筒，干燥炉体的远离所述密封盖的一侧为安装室，安装室内设置有驱动中心柱转动的驱动电机以及驱动活动筒滑动的推动件；
2.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述外圈的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽中设置有托板，托板的底部连接有活动贯穿外圈的连杆，连杆的另一端位于活动筒的夹层中，并连接有驱动机构，且槽中还设置有固定竹板的定位夹持单元。
3.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述定位夹持单元设有两组，用于从竹板的两侧对其进行固定；
4.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述凹槽中还设置有驱动转动盘转动的微型电机，从而在夹持住竹板的情况下对其进行翻转。
5.如权利要求4所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述托板的端部两侧均固定有凸块，且压柱的侧面连接有连接杆，连接杆的末端固定有杆体，杆体的末端固定有挤压块，
6.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述压柱的侧面设有与连接杆配合插接的插槽，凹槽的内壁沿其长度方向设置有滑槽，滑槽上滑动连接有移动座，移动座和连接杆远离压柱的一端滑动插接，且移动座内固定有电磁铁二，移动座内活动安装有电磁铁一，电磁铁一和连接杆末端连接，从而在磁性力的作用下驱动连接杆与压柱侧面的插槽分离或结合。
7.如权利要求6所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在夹层中的电机以及与电机输出轴连接的驱动齿轮，且连杆的侧面设有能够和驱动齿轮啮合的齿条。
8.如权利要求6所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述自动接料机构包括转动安装在下料口处的转辊、驱动转辊旋转的伺服电机以及检测水分的红外水分测定仪，转辊的顶部位于炉体中，红外水分测定仪设有多组，分布在炉体中并位于转辊的两侧，转辊的外表面开设有接料槽，接料槽中还设置有夹紧气缸，用于固定其中的竹板。
9.如权利要求8所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述接料槽中还设置有称量模块以用于称量进入接料槽中的竹板的重量，所述转动辊的下方设置有接料板，接料板上对此设置有两块挡板，两块挡板相邻一侧均和转辊外表面留有转动间隙，且称量模块电性连接于外界控制器，控制器的信号输出端连接于伺服电机和夹紧气缸电性连接，以控制二者工作。
10.一种竹制品加工用干燥方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的干燥设备，具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，包括干燥炉体，所述干燥炉体一侧敞口，并铰接有密封盖，干燥炉体内设置有中部设置有一中心柱，中心柱的外侧沿其轴向滑动连接有活动筒，干燥炉体的远离所述密封盖的一侧为安装室，安装室内设置有驱动中心柱转动的驱动电机以及驱动活动筒滑动的推动件；
2.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述外圈的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽中设置有托板，托板的底部连接有活动贯穿外圈的连杆，连杆的另一端位于活动筒的夹层中，并连接有驱动机构，且槽中还设置有固定竹板的定位夹持单元。
3.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述定位夹持单元设有两组，用于从竹板的两侧对其进行固定；
4.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述凹槽中还设置有驱动转动盘转动的微型电机，从而在夹持住竹板的情况下对其进行翻转。
5.如权利要求4所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述托板的端部两侧均固定有凸块，且压柱的侧面连接有连接杆，连接杆的末端固定有杆体，杆体的末端固定有挤压块，挤压块的底面为斜面，且托板上升时能够使得凸块抵触于挤压块的底面，从而推动压柱远离竹板，方便下料。
6.如权利要求1所述的一种竹制品加工用干燥设备，其特征在于，所述压柱的侧面设有与连接杆配合插接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苗杰，李红科，朱景福，王方明，
申请(专利权)人：霍山信安竹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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