【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡材料，尤其涉及一种聚酯类发泡珠粒及其制备方法与模塑制件。
技术介绍
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)发泡材料以其优异的高刚性、耐热性和良好的环保特性等优点，正在逐步进入人们的视线，尤其在风电领域、建筑领域、汽车和航天工业等领域有广阔的应用前景。pet发泡材料优异的尺寸稳定性对于要求精密的电子包装具有极大的支撑作用。现有的pet发泡材料以反应挤出发泡的生产方式为主，产品一般为板材或片材，因此，无法进行异形件加工，限制了pet发泡材料的应用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中pet发泡材料无法进行异形件加工的问题，本专利技术提供了一种聚酯类发泡材料的制备方法，该方法通过以低结晶pet作为原料，辅以支化剂提高其粘度及熔体强度，使得经改性后的pet具备可发性并具有完整独立的闭孔结构，以此制备的pet珠粒可以满足市场异形件的制备，解决了现有技术中pet发泡材料无法进行异形件加工的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种聚酯类发泡珠粒的制备方法，包括如下步骤：
4、s1：以低结晶pet、支化剂、抗氧剂以及成核剂为原辅料，通过挤出工艺制备发泡pet母粒；
5、s2：将所述发泡pet母粒投入到发泡釜中，通过控制发泡温度、压力达到发泡点后，通过冷风定型，制备得到聚酯类发泡珠粒。
6、可选地，所述低结晶pet按照如下方法制备：
7、s01：将对苯二甲酸
8、s02：将所述酯化物与抗水解剂混合反应后切粒，得到低结晶pet。
9、可选地，所述助剂为季戊四醇；所述催化剂为三氧化二锑；所述抗水解剂为碳化二亚胺。
10、可选地，所述对苯二甲酸、所述乙二醇、所述助剂、所述催化剂的质量比为(60-90)：(30-50)：(0.1-0.5)：(0.05-0.2)。
11、可选地，步骤s02中所述酯化物与所述抗水解剂的质量比为(99-100)：(0.1-0.5)
12、可选地，所述低结晶pet的特性粘度为0.58-0.65dl/g，熔体强度为1-2cn。
13、可选地，所述支化剂选自环氧化合物类、异氰酸酯类、双环酸酐类中的至少一种。
14、可选地，所述支化剂的用量为400-800ppm。
15、可选地，所述成核剂选自硼酸锌、二氧化硅、聚四氟乙烯、蒙脱土中的至少一种。
16、可选地，所述成核剂的用量为600-2000ppm。
17、可选地，所述抗氧剂选自1010、168、1076中的至少一种；所述抗氧剂的用量为2000-3000ppm。
18、可选地，步骤s2中所述冷风定型的温度为5-20℃。
19、本专利技术的另一目的在于提供一种聚酯类发泡珠粒，通过如上所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法进行制备。
20、本专利技术的再一目的在于提供一种模塑制件，由如上所述的聚酯类发泡珠粒通过水蒸汽模塑成型得到。
21、本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术提供的聚酯类发泡珠粒的制备方法，以低结晶pet为原料，再通过支化剂来对其进行改性，提高其粘度及熔体强度，使得通过挤出工艺可制备得到具有可发性的发泡pet母粒，该发泡pet母粒能够通过釜式发泡法来制备具有完整独立的闭孔结构的发泡珠粒，制备的发泡珠粒不仅可以满足市场异形件的制备，同时制备过程中极低的成型能耗可以实现对现有非环保型eps材料的平行替代，市场潜力巨大。
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1.一种聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述低结晶PET按照如下方法制备：
3.如权利要求2所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述助剂为季戊四醇；所述催化剂为三氧化二锑；所述抗水解剂为碳化二亚胺。
4.如权利要求3所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述对苯二甲酸、所述乙二醇、所述助剂、所述催化剂的质量比为(60-90)：(30-50)：(0.1-0.5)：(0.05-0.2)。
5.如权利要求3所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤S02中所述酯化物与所述抗水解剂的质量比为(99-100)：(0.1-0.5)。
6.如权利要求2所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述低结晶PET的特性粘度为0.58-0.65dL/g，熔体强度为1-2cN。
7.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述支化剂选自环氧化合物类、异氰酸酯类、双环酸酐类中的至少一种。
8.如权利要求
9.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述成核剂选自硼酸锌、二氧化硅、聚四氟乙烯、蒙脱土中的至少一种。
10.如权利要求9所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述成核剂的用量为600-2000ppm。
11.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂选自1010、168、1076中的至少一种；所述抗氧剂的用量为2000-3000ppm。
12.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述冷风定型的温度为5-20℃。
13.一种聚酯类发泡珠粒，其特征在于，通过如权利要求1-12任一项所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法进行制备。
14.一种模塑制件，其特征在于，由如权利要求13所述的聚酯类发泡珠粒通过水蒸汽模塑成型得到。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述低结晶pet按照如下方法制备：
3.如权利要求2所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述助剂为季戊四醇；所述催化剂为三氧化二锑；所述抗水解剂为碳化二亚胺。
4.如权利要求3所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述对苯二甲酸、所述乙二醇、所述助剂、所述催化剂的质量比为(60-90)：(30-50)：(0.1-0.5)：(0.05-0.2)。
5.如权利要求3所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤s02中所述酯化物与所述抗水解剂的质量比为(99-100)：(0.1-0.5)。
6.如权利要求2所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述低结晶pet的特性粘度为0.58-0.65dl/g，熔体强度为1-2cn。
7.如权利要求1所述的聚酯类发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述支化剂选自环氧化合物类...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘缓缓，朱民，曾佳，周仲波，吴加俊，蒋璠晖，杨亮炯，
申请(专利权)人：无锡会通轻质材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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