【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷料提升放置领域，具体涉及切片机用自动上卷装置。
技术介绍
1、高分子塑料材料使用范围很大，比如通过使用特定配方以及生产工艺(混合、挤出、发泡等)可以生产出安全无毒的片状材料，可以用于学校室内底板或操场等。由于材料生产工艺特性，其成品为长条的卷状，因此需要通过切割机将其按照特定的使用尺寸进行切割为块状方便使用。
2、长条的卷状成品其重量较重，为切片机进料时，需要将卷辊悬空放置，方便其滚动解卷。卷辊由于其体积和重量较大，采用常规的吊装方式吊装效率十分低下，同时吊装精度不高，因此一般采用人工上料的方式，即通过两个工人分别抬起卷辊的两端将其置入固定架中，整个过程劳动强度大，同时为了精确的将卷辊放置到位，花费时间也较多，同时由于卷辊重量较重，对工人危险性也较高。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种切片机用自动上卷装置，可以实现半自动上卷，将卷辊上料到指定位置，大大降低工人劳动强度，同时保证一定的上料精度。
2、本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
3、一种切片机用自动上卷装置，包括：
4、固定架；
5、放置件，设置在固定架上端，上表面设有转轴容置槽；
6、转动轴机构，水平的可转动的设置在固定架内；
7、提升架，尾端与转动架固接，头端外伸出固定架，用于放置待提升的卷料；
8、上导向轮，设置在固定架上，位于转动轴机构上方；
9、下导向轮，设
10、提升转动机构，设置在固定架上，位于转动轴机构的一侧，与提升架相背；
11、提升拉条，一端与提升架的中部上表面固接，另一端依次穿过上导向轮、提升转动机构、下导向轮与提升架的中部的下表面固接；在提升转动机构的转动下，带动提升拉条移动，带动提升架的头部围绕转轴上下摆动，将提升架头部上放置的待提升的卷料输送到转轴容置槽内。
12、进一步地，所述转动轴机构包括：
13、两个转动座，水平相对的设置在固定架内，所述转动座内设有两个转动穿孔；
14、两个滚轴，分别设置在两个转动座的转动穿孔内；
15、转轴，两端分别设置在两个滚轴内；所述提升架的尾部与转轴连接。
16、进一步地，所述转轴上设有沿其长度方向的凸起条；
17、所述转动轴机构还包括：
18、套环，外套在转轴上，所述套环内壁设有与凸起条匹配的凹槽，所述套环与转轴花键连接；所述提升架与套环固接。
19、进一步地，所述提升架包括：
20、两根叉杆，并列间隔设置，尾端与转动轴机构固接；
21、两根加强杆，并列间隔设置，两端分别与两根叉杆固接。
22、进一步地，所述叉杆包括：
23、转动部，尾端与转动轴机构固接；两根加强杆分别与转动部的头部和尾部固接；
24、倾斜部，尾部与转动部的头部固接，头部斜向下；
25、叉起部，尾部与倾斜部的头部固接，头部与倾斜部成夹角；所述叉起部的头部的上表面与端面设有倒角面；所述转动部、倾斜部、叉起部连接后成闪电形。
26、进一步地，所述提升架还包括两个环套，分别外套在两个叉杆上，通过螺钉与叉杆固接；所述提升拉条的两端与环套的上表面和下表面固接。
27、进一步地，所述提升拉条尾链条；所述提升转动机构为动力轴上带有齿轮盘的减速电机机构。
28、进一步地，所述放置件包括两个放置座，所述放置座上表面设有弧形的转轴容置槽；当提升转动机构带动提升架向上转动时，将其放置的待提升的卷料引导滑入转轴容置槽内；所述放置座的内侧上设有挡凸。
29、进一步地，还包括平衡架，所述平衡架与固定架固接与提升架相背，所述平衡架上表面设有两个缺口状的重棍容置槽；所述重棍容置槽成开口向上的u形；所述重棍容置槽的一个翼板的上端设有内螺纹孔；内螺纹孔上方设有挡板，挡板正对内螺纹孔孔处设有穿孔；所述挡板通过螺钉穿过穿孔与内螺纹孔啮合后，将挡板与重棍容置槽固定，所述挡板的长度方向与重棍容置槽的开口方向垂直时，将重棍容置槽的开口遮蔽。
30、进一步地，还包括：
31、上限位传感器，设置在固定架上，当所述提升架的头部向上转动到预定位置后与上限位传感器接触；
32、下限位传感器，设置在固定架上，当所述提升架的头部向下转动到预定位置后与下限位传感器接触；
33、所述固定架成框架结构；所述固定架还包括：
34、上横板，下表面设置上导向轮；
35、下横板，上表面设置下导向轮。
36、由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
37、1、采用提升转动机构提供动力，带动提升架转动，将卷辊提升到固定架上部，实现卷辊的上料，极大的降低工人劳动强度。
38、2、提升架与放置件匹配设计，可以使得提升架内的卷辊刚好在提升后在重力的作用下自动滑入放置件内，实现较高精度的放置，同时提升架的提升放置，卷辊放置时滚落力度小，放置平稳，不容易出现跳槽现象。
39、3、本技术结构简单，生产制造成本较低，可以适用不同产品的卷辊，使用范围较广。
40、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种切片机用自动上卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述转动轴机构包括：
3.根据权利要求2所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述转轴上设有沿其长度方向的凸起条；
4.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升架包括：
5.根据权利要求4所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述叉杆包括：
6.根据权利要求4所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升架还包括两个环套，分别外套在两个叉杆上，通过螺钉与叉杆固接；所述提升拉条的两端与环套的上表面和下表面固接。
7.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升拉条尾链条；所述提升转动机构为动力轴上带有齿轮盘的减速电机机构。
8.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述放置件包括两个放置座，所述放置座上表面设有弧形的转轴容置槽；当提升转动机构带动提升架向上转动时，将其放置的待提升的卷料引导滑入转轴容置槽内；所述放置座的内侧上设有挡凸
9.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，还包括平衡架，所述平衡架与固定架固接与提升架相背，所述平衡架上表面设有两个缺口状的重棍容置槽；所述重棍容置槽成开口向上的U形；所述重棍容置槽的一个翼板的上端设有内螺纹孔；内螺纹孔上方设有挡板，挡板正对内螺纹孔孔处设有穿孔；所述挡板通过螺钉穿过穿孔与内螺纹孔啮合后，将挡板与重棍容置槽固定，所述挡板的长度方向与重棍容置槽的开口方向垂直时，将重棍容置槽的开口遮蔽。
10.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种切片机用自动上卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述转动轴机构包括：
3.根据权利要求2所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述转轴上设有沿其长度方向的凸起条；
4.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升架包括：
5.根据权利要求4所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述叉杆包括：
6.根据权利要求4所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升架还包括两个环套，分别外套在两个叉杆上，通过螺钉与叉杆固接；所述提升拉条的两端与环套的上表面和下表面固接。
7.根据权利要求1所述的切片机用自动上卷装置，其特征在于，所述提升拉条尾链条；所述提升转动机构为动力轴上带有齿轮盘的减速电机机构。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮亮，蒋德华，王海成，
申请(专利权)人：四川渝兴宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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