System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动称料调浆加浆系统技术方案_技高网

一种自动称料调浆加浆系统技术方案

技术编号:40309613 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本发明专利技术公开了一种自动称料调浆加浆系统,涉及染料生产技术领域。本发明专利技术包括化料缸,所述化料缸通过管路连接有上料架,所述上料架通过管路连接有染料储罐,所述染料储罐的输出管路设置有用于对染料进行过滤的染料循环过滤泵组,所述染料循环过滤泵组通过管路连接有染料分配头,所述染料分配头的下方设置有第一电子秤;还包括糊料打浆机,所述糊料打浆机固定连接有加料管,所述糊料打浆机通过管路连接有糊料储罐,所述糊料储罐通过管路连接有糊料分配头,在使用中实现了便于对调浆配比进行自动控制的效果,相较于人工手动控制更加规范,能够准确、有效地控制染料和助剂配比用量,从而提高配色的精准度,进而减少人工与材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及染料生产,具体涉及一种自动称料调浆加浆系统


技术介绍

1、染料是一种能够染色或着色的化学物质,其分子结构具有色素的特点,能够吸收光线并发生颜色变化。染料广泛应用于纺织、印刷、涂料、化妆品等领域中,常用于为不同类型的物质(如纺织品、纸张、皮革等)着色。

2、在染料生产过程中,一般由配色人员书写处方给到调浆房,浆房人员根据处方配比染料,调整出我们所需要的浆料,再由浆房人员将打好的浆料拉到机台。但人工手动调浆不规范,浪费人力、物力,容易误操作从而引发批量事故,不可控因素多。

3、为此提出一种自动称料调浆加浆系统。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本专利技术提供了一种自动称料调浆加浆系统。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种自动称料调浆加浆系统,包括化料缸,所述化料缸通过管路连接有上料架,所述上料架通过管路连接有染料储罐,所述染料储罐的输出管路设置有用于对染料进行过滤的染料循环过滤泵组,所述染料循环过滤泵组通过管路连接有染料分配头,所述染料分配头的下方设置有第一电子秤;

4、还包括糊料打浆机,所述糊料打浆机固定连接有加料管,所述糊料打浆机通过管路连接有糊料储罐,所述糊料储罐通过管路连接有糊料分配头,所述糊料分配头的下方设置有第二电子秤;

5、还包括用于对染液和糊料进行充分混合的调浆组件,所述调浆组件包括升降控制组件,所述升降控制组件表面设置有用于对染液和糊料混合物进行搅动的搅拌组件,所述升降控制组件表面还设置有用于对搅拌组件表面滴落液体进行收集的废液处理组件;

6、还包括用于控制第一电子秤和第二电子秤称重量的配比控制模块。

7、进一步地,所述糊料打浆机和糊料储罐之间的管路表面设置有糊料过滤器。

8、进一步地,所述升降控制组件包括安装箱,所述安装箱的内壁底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱,且螺纹柱的顶端通过轴承与安装箱的内壁顶部转动连接,所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑架,且支撑架与安装箱的顶壁活动插接,所述支撑架的顶部固定连接有安装板。

9、进一步地,所述搅拌组件包括第二电机,且第二电机固定安装在安装板的顶部,所述第二电机的输出端设置有两个转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌桨。

10、进一步地,所述废液处理组件包括电动推杆,且电动推杆固定安装在安装箱的侧面,所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有储液盒。

11、进一步地,所述配比控制模块包括主控模块,所述主控模块的数据输入端设置有用于读取染料配比纸质处方的配比信息扫描仪,所述主控芯片还连接有用于对配比信息图像进行处理的预处理模块、对图像中字符进行提取的字符识别模块和用于对识别出的染料名称配比进行处理的数据解析模块,所述主控模块的数据输出端设置连接有导出数据模块。

12、进一步地,所述化料缸的容积为五百升,所述染料储罐的容积为五百升且数量为三十个,所述糊料储罐的溶剂为两百升且数量为两个。

13、进一步地,所述第一电子秤、第二电子秤和调浆组件之间设置有传送带,所述传送带的末端设置有agv小车。

14、本专利技术的有益效果如下:

15、本专利技术通过化料缸和上料架配合,将染料原料送入染料储罐中存储,通过染料循环过滤泵组对染料储罐中的染料进行循环过滤处理,处理完成的染料通过染料分配头进行输出,通过糊料打浆机对糊料进行加工,通过加料管可向其中注水,加工完成的糊料送入糊料储罐内存储,通过糊料分配头可对糊料进行输出,通过第一电子秤可称量染料输出量,通过第二电子秤可称量糊料的输出量,通过配比控制模块可自动读取纸质处方表面记载的配比信息,并将配比传输至染料分配头、第一电子秤、第二电子秤和糊料分配头处,对染料、糊料量进行自动控制,配比完成后,通过升降控制组件控制搅拌组件进入盛装混合物的容器中,对染料和糊料进行搅拌混合,混合完成后,升降控制组件驱动搅拌组件复位,通过废液处理组件可避免搅拌组件表面粘附的染液滴落,在使用中实现了便于对调浆配比进行自动控制的效果,相较于人工手动控制更加规范,能够准确、有效地控制染料和助剂配比用量,从而提高配色的精准度,进而减少人工与材料成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,包括化料缸(1),所述化料缸(1)通过管路连接有上料架(2),所述上料架(2)通过管路连接有染料储罐(3),所述染料储罐(3)的输出管路设置有用于对染料进行过滤的染料循环过滤泵组(4),所述染料循环过滤泵组(4)通过管路连接有染料分配头(5),所述染料分配头(5)的下方设置有第一电子秤(6);

2.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述糊料打浆机(11)和糊料储罐(13)之间的管路表面设置有糊料过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述升降控制组件包括安装箱(901),所述安装箱(901)的内壁底部固定安装有第一电机(902),所述第一电机(902)的输出端固定连接有螺纹柱(903),且螺纹柱(903)的顶端通过轴承与安装箱(901)的内壁顶部转动连接,所述螺纹柱(903)表面螺纹连接有支撑架(904),且支撑架(904)与安装箱(901)的顶壁活动插接,所述支撑架(904)的顶部固定连接有安装板(905)。

4.根据权利要求3所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述搅拌组件包括第二电机(911),且第二电机(911)固定安装在安装板(905)的顶部,所述第二电机(911)的输出端设置有两个转轴(912),所述转轴(912)的表面固定连接有搅拌桨(913)。

5.根据权利要求4所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述废液处理组件包括电动推杆(921),且电动推杆(921)固定安装在安装箱(901)的侧面,所述电动推杆(921)的伸缩端端部固定连接有储液盒(922)。

6.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述配比控制模块包括主控模块,所述主控模块的数据输入端设置有用于读取染料配比纸质处方的配比信息扫描仪,所述主控芯片还连接有用于对配比信息图像进行处理的预处理模块、对图像中字符进行提取的字符识别模块和用于对识别出的染料名称配比进行处理的数据解析模块,所述主控模块的数据输出端设置连接有导出数据模块。

7.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述化料缸(1)的容积为五百升,所述染料储罐(3)的容积为五百升且数量为三十个,所述糊料储罐(13)的溶剂为两百升且数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述第一电子秤(6)、第二电子秤(7)和调浆组件(9)之间设置有传送带(10),所述传送带(10)的末端设置有AGV小车。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,包括化料缸(1),所述化料缸(1)通过管路连接有上料架(2),所述上料架(2)通过管路连接有染料储罐(3),所述染料储罐(3)的输出管路设置有用于对染料进行过滤的染料循环过滤泵组(4),所述染料循环过滤泵组(4)通过管路连接有染料分配头(5),所述染料分配头(5)的下方设置有第一电子秤(6);

2.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述糊料打浆机(11)和糊料储罐(13)之间的管路表面设置有糊料过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述升降控制组件包括安装箱(901),所述安装箱(901)的内壁底部固定安装有第一电机(902),所述第一电机(902)的输出端固定连接有螺纹柱(903),且螺纹柱(903)的顶端通过轴承与安装箱(901)的内壁顶部转动连接,所述螺纹柱(903)表面螺纹连接有支撑架(904),且支撑架(904)与安装箱(901)的顶壁活动插接,所述支撑架(904)的顶部固定连接有安装板(905)。

4.根据权利要求3所述的一种自动称料调浆加浆系统,其特征在于,所述搅拌组件包括第二电机(911),且第二电机(911)固定安装在安装板(905)的顶部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小春徐天徐鹏赵志鹏
申请(专利权)人:常州耀春格瑞纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1