【技术实现步骤摘要】
本技术涉及百叶窗生产，尤其涉及一种百叶窗帘片生产用强度测试装置。
技术介绍
1、百叶窗帘分固定式和活动式两种，它由许多薄片连接折叠而成，不仅具有通风、遮光和隔音的用途，而且还移动图片可以遮阳降温、装饰居室，百叶窗帘以竹片、木片、玻璃钢片、铝合金片以及时下市面上较为流行的塑化片和亚麻片等多种材料制成，在生产时需要对窗帘片进行测试以达到生产要求，而目前市面上的一些强度测试装置在使用时还存在一些问题：
2、1、安装较为繁琐，且测试容易偏移。现有的测试装置在进行帘片强度测试时，在帘片安装固定过程中较为繁琐，需要耗费大量时间进行固定，并且有的测试装置在固定后，由于帘片需要弯曲测试强度，从而会出现帘片位移跑偏的情况，从而会对后续的检测结构产生误差；
3、2、测试数据不精准。现有的测试装置在测试时只能简单通过挤压帘片出现形变，然后直接读取压力数据，从而得出该帘片的强度，但是对于挤压过程的形变量与数据是否相符，则无法得知。
4、为此，中国专利(申请号202021155410.0)公开了“一种百叶窗帘片生产用强度测试装置”，该百叶窗帘片生产用强度测试装置，通过在测试台的一侧设置螺纹杆结构，可以调节测试台在调节轨的位置，解决了在窗帘片无法移动的情况下，只能对窗帘片固定的一个地方测试，可以对窗帘片的多点进行测试，增加了对窗帘片的测试面积，可以得到多个测试数据，使测试的结果更加准确。但是该测试装置在挤压形变的过程中，帘片无法进行固定调节处理，从而在弯曲的过程中帘片会出现位移，从而对于该点的测试数据会出现误差影响。p>
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，通过固定组件和挤压组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的安装较为繁琐，且测试容易偏移以及测试数据不精准的两个问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，包括检测台，所述检测台顶部中心处安装有固定组件，所述固定组件包括设立在检测台上的插接底座，且插接底座顶部外壁开有等距离分布的插接凹槽，所述插接底座一侧设立有监测摄像头，且插接底座的一侧固定有挤压组件，所述挤压组件包括沿插接底座长度方向固定的滑动轨，且滑动轨的内壁滑动插接有滑动块。
4、通过上述的方案，在对帘片强度检测过程中，先将该装置连接外部电源进行供电，然后将需要检测的不同帘片分别插入插接底座顶部的插接凹槽内部，然后将帘片的另一端穿插在顶部的定位卡板中，之后调节第一电动伸缩杆的长度，将调节螺杆旋转，对帘片的顶部一端进行固定处理，固定完毕之后启动监测摄像头进行观察，并且将透明防护罩固定在检测台顶部，之后启动第二电动伸缩杆，利用第二电动伸缩杆的伸长挤压帘片产生形变，并且在帘片形变的过程中，收缩第一电动伸缩杆的长度，而压力传感器不断检测帘片弯曲产生的压力，与此同时，还要观察弯曲程度达到弯曲参照板的那些区间内部，从而得出该帘片的强度是否符合，从而结合压力传感器的压力数据，可以得出该帘片的整体强度。
5、优选的，所述固定组件还包括设置在插接底座顶部一端的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部设置有定位卡板，所述定位卡板的背部螺接有等距离分布的调节螺杆。
6、通过上述的方案，利用第一电动伸缩杆的伸缩可以对不同长度的帘片进行调节固定，而插接在定位卡板后可以利用调节螺杆对端部进行固定处理。
7、优选的，所述插接底座一侧沿竖直方向设置有限位滑杆，且定位卡板的一侧固定有限位滑块，所述限位滑块与限位滑杆形成滑动配合。
8、通过上述的方案，端部设置的限位滑杆可以让弯曲滑动过程中更加平稳。
9、优选的，所述检测台顶部四角均焊接有固定卡块，且固定卡块的外壁卡接安装有透明防护罩。
10、通过上述的方案，顶部设置的透明防护罩可以避免弯曲过多碎片飞出。
11、优选的，所述插接底座靠近第一电动伸缩杆的一侧设置有弯曲参照板，且弯曲参照板上雕刻有等距离分布的弯曲参考线。
12、通过上述的方案，端部设置的弯曲参考线能够得出该帘片的弯曲程度是否符合材料需求，从而能够配合检测数据进行一个反馈。
13、优选的，所述挤压组件还包括固定在滑动块上的支撑板，且支撑板上安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆顶部固定有第二电动伸缩杆。
14、通过上述的方案，利用第二电动伸缩杆的伸缩可以对帘片进行挤压。
15、优选的，所述第二电动伸缩杆的活塞杆处固定有挤压块，且挤压块的中心处嵌装有压力传感器。
16、通过上述的方案，压力传感器的压力检测数据可以有效得出帘片的弯曲强度。
17、与现有技术相比，本技术提供了一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，具备以下有益效果：
18、1、本设计的百叶窗帘片生产用强度测试装置，在弯曲测试的过程中，通过上方的定位卡板与调节螺杆的配合，能够对帘片的端部进行固定，从而能够避免帘片测试过程中出现偏移，并且在弯曲检测过程中，控制第一电动伸缩杆的长度可以适配帘片的弯曲调节程度，从而让测试结果更加精准；
19、2、本设计的百叶窗帘片生产用强度测试装置，强度测试过程中，通过读取压力传感器的数据可以得出帘片整体的强度，并且结合侧面设置的弯曲参考板的弯曲线条，能够得出该材料的帘片大体强度是否合格，从而提供一个反馈信息，能够让检测结构更加精准。
20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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1.一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)顶部中心处安装有固定组件，所述固定组件包括设立在检测台(1)上的插接底座(2)，且插接底座(2)顶部外壁开有等距离分布的插接凹槽(3)，所述插接底座(2)一侧设立有监测摄像头(9)，且插接底座(2)的一侧固定有挤压组件，所述挤压组件包括沿插接底座(2)长度方向固定的滑动轨(13)，且滑动轨(13)的内壁滑动插接有滑动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述固定组件还包括设置在插接底座(2)顶部一端的第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)顶部设置有定位卡板(5)，所述定位卡板(5)的背部螺接有等距离分布的调节螺杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述插接底座(2)一侧沿竖直方向设置有限位滑杆(7)，且定位卡板(5)的一侧固定有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)与限位滑杆(7)形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述检
5.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述插接底座(2)靠近第一电动伸缩杆(4)的一侧设置有弯曲参照板(12)，且弯曲参照板(12)上雕刻有等距离分布的弯曲参考线。
6.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述挤压组件还包括固定在滑动块(14)上的支撑板(15)，且支撑板(15)上安装有伸缩调节杆(16)，所述伸缩调节杆(16)顶部固定有第二电动伸缩杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(17)的活塞杆处固定有挤压块(18)，且挤压块(18)的中心处嵌装有压力传感器(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)顶部中心处安装有固定组件，所述固定组件包括设立在检测台(1)上的插接底座(2)，且插接底座(2)顶部外壁开有等距离分布的插接凹槽(3)，所述插接底座(2)一侧设立有监测摄像头(9)，且插接底座(2)的一侧固定有挤压组件，所述挤压组件包括沿插接底座(2)长度方向固定的滑动轨(13)，且滑动轨(13)的内壁滑动插接有滑动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述固定组件还包括设置在插接底座(2)顶部一端的第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)顶部设置有定位卡板(5)，所述定位卡板(5)的背部螺接有等距离分布的调节螺杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗帘片生产用强度测试装置，其特征在于，所述插接底座(2)一侧沿竖直方向设置有限位滑杆(7)，且定位卡板(5)的一侧固定有限位滑块(8)，所述限位滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青海，
申请(专利权)人：上海茂安智能遮阳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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