一种化工泵的机械密封件制造技术

本技术涉及机械密封件技术领域，具体为一种化工泵的机械密封件，包括化工泵体外壳和轴杆，所述化工泵体外壳的内部设置有机械静环和机械动环，所述机械动环的内部设置有第一密封圈，所述机械动环的一侧设置有弹簧组件，所述机械动环的一侧设置有动环端面。本技术通过降温机构，抽吸装置启动，液体制冷箱内部的冷却液通过连接管进入到抽吸装置，然后通过细导管的一端输出到动环端面和静环端面缝隙处，它使得端面间形成一层极薄的液体膜起到密封、平衡压力和润滑端面的作用；解决了没有液膜将会造成端面干磨，使端面磨损加重，产生大量摩擦热，恶性循环从而损坏机封的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封件，具体为一种化工泵的机械密封件。

技术介绍

1、机械密封是依靠静环和动换两个端面压紧，两个端面在流体压力计补偿机构的弹簧弹力作用下达到的轴向端面密封，防止流体泄露的密封装置，机械密封组成大致分为动环静环弹性补偿机构辅助密封圈，除去泵体和机封座有一个密封点以外，机械密封自己还有三个密封点。

2、授权公告号为cn217873409u，公开了一种化工泵的机械密封件，包括固定底座；所述机封轴套的外部位于后侧处套设有第一动环，所述机封轴套的外壁位于第一动环前侧处设有第一固定卡环，所述机封轴套的外壁靠近前端处设有第二固定卡环；所述第一固定卡环的前侧设有第一静环，所述第一静环的前侧设有第一弹簧底座，所述第一静环的两侧壁分别抵紧第一弹簧底座和第一动环；通过在柔性弹簧两侧设置的弹簧底座，使得两侧的弹簧底座分别压紧第一动环、第二动环和固定压板，在机封轴套的外部形成了双端面的密封作用；该设计采用集装环方式进行安装，并在腔体与泵体联接面增加―道o形圈密封，提高了该密封件的密封效果。

3、但是，现有的机械密封件和上述技术方案动环端面和静环端面相互干磨，没有有效的降温冷却，无法形成液膜，动环在旋转中使端面磨损加重，产生大量摩擦热，恶性循环从而损坏机封，从而降低密封的效果，因此，需要设计一种化工泵的机械密封件以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工泵的机械密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的动环端面和静环端面相互干磨，没有有效的降温冷却，无法形成液膜，动环在旋转中使端面磨损加重，产生大量摩擦热，恶性循环从而损坏机封，从而降低密封的效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工泵的机械密封件，包括化工泵体外壳和轴杆，所述化工泵体外壳的内部设置有机械静环和机械动环，所述机械动环的内部设置有第一密封圈，所述机械动环的一侧设置有弹簧组件，所述机械动环的一侧设置有动环端面，所述机械静环的内部外侧套接有第二密封圈，所述机械静环的一侧设置有静环端面，所述化工泵体外壳的顶端设置有降温机构，所述降温机构包括抽吸装置和细导管。

3、优选的，所述弹簧组件包括第一弹簧安装座和第二弹簧安装座，所述第二弹簧安装座的一侧与机械动环的一侧连接，所述第一弹簧安装座和第二弹簧安装座之间设置有波纹管。

4、优选的，所述第一弹簧安装座的一侧环形设置有多位弹簧，所述多位弹簧的一侧与第二弹簧安装座的一侧连接。

5、优选的，所述第一密封圈和第二密封圈采用全氟醚o型橡胶。

6、优选的，所述抽吸装置的一侧设置有细导管，所述抽吸装置的一侧设置有连接管，所述连接管的内部设置有控制阀，所述连接管的一端连接有液体制冷箱。

7、优选的，所述细导管的一端设置在动环端面和静环端面相互靠近缝隙上方。

8、优选的，所述抽吸装置的内部设置有微型水泵。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、通过设置有降温机构，抽吸装置启动，液体制冷箱内部的冷却液通过连接管进入到抽吸装置，然后通过细导管的一端输出到动环端面和静环端面缝隙处，它使得端面间形成一层极薄的液体膜起到密封、平衡压力和润滑端面的作用；解决了没有液膜将会造成端面干磨，使端面磨损加重，产生大量摩擦热，恶性循环从而损坏机封的问题。

11、2、通过设置有弹簧组件、第一密封圈和第二密封圈；弹簧组件有多位弹簧和波纹管组成，主要为机械动环和机械静环的密封端面提供轴向压力，作为摩擦端面有一定的磨损和变形，第一密封圈提供的压力可以及时的补偿，使得轴向密封面始终保持贴合，保证端面的稳定，属于动密封。

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【技术保护点】

1.一种化工泵的机械密封件，其特征在于，包括化工泵体外壳(110)和轴杆(120)，所述化工泵体外壳(110)的内部设置有机械静环(130)和机械动环(140)，所述机械动环(140)的内部设置有第一密封圈(142)，所述机械动环(140)的一侧设置有弹簧组件(150)，所述机械动环(140)的一侧设置有动环端面(141)，所述机械静环(130)的内部外侧套接有第二密封圈(131)，所述机械静环(130)的一侧设置有静环端面(132)，所述化工泵体外壳(110)的顶端设置有降温机构(200)，所述降温机构(200)包括抽吸装置(211)和细导管(210)。

2.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述弹簧组件(150)包括第一弹簧安装座(152)和第二弹簧安装座(154)，所述第二弹簧安装座(154)的一侧与机械动环(140)的一侧连接，所述第一弹簧安装座(152)和第二弹簧安装座(154)之间设置有波纹管(151)。

3.根据权利要求2所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述第一弹簧安装座(152)的一侧环形设置有多位弹簧(153)，所述多位弹簧(153)的一侧与第二弹簧安装座(154)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述第一密封圈(142)和第二密封圈(131)采用全氟醚O型橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述抽吸装置(211)的一侧设置有细导管(210)，所述抽吸装置(211)的一侧设置有连接管(213)，所述连接管(213)的内部设置有控制阀(212)，所述连接管(213)的一端连接有液体制冷箱(214)。

6.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述细导管(210)的一端设置在动环端面(141)和静环端面(132)相互靠近缝隙上方。

7.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述抽吸装置(211)的内部设置有微型水泵。

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【技术特征摘要】

1.一种化工泵的机械密封件，其特征在于，包括化工泵体外壳(110)和轴杆(120)，所述化工泵体外壳(110)的内部设置有机械静环(130)和机械动环(140)，所述机械动环(140)的内部设置有第一密封圈(142)，所述机械动环(140)的一侧设置有弹簧组件(150)，所述机械动环(140)的一侧设置有动环端面(141)，所述机械静环(130)的内部外侧套接有第二密封圈(131)，所述机械静环(130)的一侧设置有静环端面(132)，所述化工泵体外壳(110)的顶端设置有降温机构(200)，所述降温机构(200)包括抽吸装置(211)和细导管(210)。

2.根据权利要求1所述的一种化工泵的机械密封件，其特征在于：所述弹簧组件(150)包括第一弹簧安装座(152)和第二弹簧安装座(154)，所述第二弹簧安装座(154)的一侧与机械动环(140)的一侧连接，所述第一弹簧安装座(152)和第二弹簧安装座(154)之间设置有波纹管(151)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新华，李曙光，凌峰，黄杰刚，
申请(专利权)人：温州市博格机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：