一种发泡混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:40307199 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本技术公开了一种发泡混凝土制备装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的一端设置有搅拌电机;所述传动轴的一端连接有传动箱;所述传动齿轮的一侧设置有从动齿轮;所述搅拌辊的表面上设置有喷射口;所述搅拌桶的另一面设置有第一加注口;所述搅拌桶的下方设置有出料管道;所述控制箱的内部设置有挡板,且挡板的下方设置有电机齿轮;所述控制箱的下方设置有出料口;所述搅拌桶的一面上安装有支撑柱。该发泡混凝土制备装置,解决了一般的单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率,且在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡混凝土制备,具体为一种发泡混凝土制备装置


技术介绍

1、发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔;发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充,墙体浇注等节能材料。发泡混凝土的主要原料就是发泡剂和水泥,在将发泡剂和水泥进行搅拌混合的过程中,为保证制备的发泡混凝土质量良好,需要将发泡剂和水泥搅拌均匀。一般的发泡混凝土制备装置单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率,且在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:一般的发泡混凝土制备装置单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率,且在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小,因此,本技术提供一种发泡混凝土制备装置,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种发泡混凝土制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的发泡混凝土制备装置单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率,且在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发泡混凝土制备装置,包括:

3、搅拌桶,所述搅拌桶的一端设置有搅拌电机,且搅拌电机的一端连接有传动轴,所述传动轴的一端连接有传动箱,且传动箱的内部设置有传动齿轮,并与传动箱连接,所述传动齿轮的一侧设置有从动齿轮,且从动齿轮的一侧连接有搅拌辊,所述搅拌辊的内部为空心结构,且所述搅拌辊的表面上设置有喷射口,与其内部的空心结构相连通,所述搅拌桶的一侧设置有与搅拌辊内部相连通的喷水机构。

4、优选的,所述搅拌桶的另一面设置有第一加注口,且第一加注口的一端设置有第二加注口并位于搅拌桶的一面上。

5、优选的,所述搅拌桶的下方设置有出料管道,且出料管道的下方设置有控制箱;所述控制箱的内部设置有挡板,且挡板的下方设置有电机齿轮;所述控制箱的下方设置有出料口;

6、优选的,所述传动箱通过传动齿轮与从动齿轮形成啮合连接关系,且传动齿轮、从动齿轮与搅拌辊在搅拌桶内形成旋转关系。

7、优选的,所述搅拌桶的一面上安装有支撑柱。

8、优选的,所述喷水机构包括水管,所述水管贯穿于搅拌桶与搅拌辊相连通,且水管的一端连接有连接座,所述连接座的下方设置有水泵。

9、优选的,所述搅拌辊关于搅拌桶中心对称分布,且数量为3。

10、优选的,所述出料口通过电机齿轮与出料管道形成卡合连接关系。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种发泡混凝土制备装置,解决了一般的单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率,且在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小的问题;

12、1、通过在搅拌桶上设置搅拌辊,当发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等进入到搅拌桶内时,开动搅拌电机,搅拌电机带动传动轴选择,接着使得传动箱末端的传动齿轮旋转,带动从动齿轮旋转,使得搅拌辊开始在搅拌桶内部旋转搅拌,搅拌辊上设置有金属片,打散结块的水泥等,使其搅拌充分,解决了一般的发泡混凝土制备装置单纯依赖搅拌叶的机械力对静止的发泡剂和水泥进行搅拌,需要搅拌较长的时间,影响工作效率的问题;

13、2、通过在出料管道上设置控制箱,在搅拌结束后,控制电机齿轮,当电机齿轮顺时针旋转时,挡板通过齿条,在控制箱上移动,使得出料口的开口变大,使得发泡混凝土快速流出,当电机齿轮逆时针旋转时,挡板通过齿条,在控制箱上移动,使得出料口的开口变小,使得发泡混凝土缓慢流出,解决了一般的发泡混凝土制备装置在搅拌结束后,不能根据需求来控制出量大小的问题;

14、3、通过在搅拌辊上设置喷射口,当搅拌完毕后,连接水泵上上的接口,控制水泵出水,通过水管将水输送至连接座,连接座将水从水管输送至喷射口,使得喷射口开始喷洒水,冲洗搅拌桶1内部,冲洗完后,控制电机齿轮,使得电机齿轮带动挡板,打开出料口,将冲洗完的污水从出料口流出,解决了一般的发泡混凝土制备装置在搅拌结束后清洗内部不方便的问题。

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【技术保护点】

1.一种发泡混凝土制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的另一面设置有第一加注口(9),且第一加注口(9)的一端设置有第二加注口(10)并位于搅拌桶(1)的一面上。

3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下方设置有出料管道(11),且出料管道(11)的下方设置有控制箱(12);所述控制箱(12)的内部设置有挡板(13),且挡板(13)的下方设置有电机齿轮(14);所述控制箱(12)的下方设置有出料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述传动箱(4)通过传动齿轮(5)与从动齿轮(6)形成啮合连接关系,且传动齿轮(5)、从动齿轮(6)与搅拌辊(7)在搅拌桶(1)内形成旋转关系。

5.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的一面上安装有支撑柱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述喷水机构包括水管(17),所述水管(17)贯穿于搅拌桶(1)与搅拌辊(7)相连通,且水管(17)的一端连接有连接座(18),所述连接座(18)的下方设置有水泵(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡混凝土制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的另一面设置有第一加注口(9),且第一加注口(9)的一端设置有第二加注口(10)并位于搅拌桶(1)的一面上。

3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下方设置有出料管道(11),且出料管道(11)的下方设置有控制箱(12);所述控制箱(12)的内部设置有挡板(13),且挡板(13)的下方设置有电机齿轮(14);所述控制箱(12)的下方设置有出料口(15)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐再修宋凯刘丽丽孟丽张琪
申请(专利权)人:三智胜祥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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