一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置制造方法及图纸

技术编号:40306279 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本技术公开的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,属于玻璃纤维预浸布技术领域;包括支腿,支腿向上固定连接有工作箱;所述工作箱内壁固定连接有胶液存储箱,且胶液存储箱下方连接有出流管;工作箱内壁开设有插槽,且插槽内水平设置有支撑板;支撑板下方的空间内存放有胶液,且胶液液面低于插槽两厘米;工作箱侧壁固定设置有电机,电机的输出轴上固定连接有水平位于工作箱内的丝杆;丝杆上螺接有移动板,且移动板下方固定连接有毛刷板。本申请通过在工作箱内设置支撑板能够对整个玻璃纤维布进行支撑,并配合移动的毛刷板以及支撑板下方的胶液能够加快上胶,可以解决现有上胶装置不便实现对纤维布整体同时浸润上胶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,属于玻璃纤维预浸布。


技术介绍

1、玻璃纤维预浸布工艺是一项重要的复合材料成型工艺,具有高效、高精度、高质量等优点。玻璃纤维布的上胶预浸加工,是玻璃纤维预浸布生产工艺中保证产品质量水平的重要关键工序,现有的预浸上胶过程是将玻璃纤维布浸没在装满胶液的预浸槽中,等待自然浸透,整个过程耗费时间较长。

2、针对上述问题,公开号cn214812164u公开了一种覆铜板用玻璃纤维布预浸上胶装置,振动板底面搭接有玻璃纤维布,玻璃纤维布表面转动连接有第一传动辊和第二传动辊,且第一传动辊位于箱体上方,且第二传动辊位于箱体内部,第一传动辊中部固定插接有第一转轴,第一转轴端部连接有动力机构,且动力机构可带动第一转轴转动,第二传动辊中部固定插接有第二转轴,且第二转轴两端均通过轴承与箱体内壁转动连接。

3、上述申请存在以下不足:为加快上胶过程,通过设置数个转轴和传动辊来对玻璃纤维布进行支撑和传动,使其在运动时一部分一部分地被浸润,因此不便实现对纤维布整体地同时浸润,容易造成玻璃纤维布的浸润效果不一:先进入箱体的先被浸润,而当先浸润完毕的玻璃纤维布从箱体内出来已经逐渐固化时,还有一部分纤维布还在浸润中,当纤维布过长时,甚至有一部分纤维布还没开始被浸润。


技术实现思路

1、本技术提供的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,通过在工作箱内设置支撑板能够对整个玻璃纤维布进行支撑,并配合移动的毛刷板以及支撑板下方的胶液能够加快上胶,可以解决现有上胶装置不便实现对纤维布整体同时浸润上胶的问题。

2、本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,包括支腿,支腿向上固定连接有工作箱,且工作箱上设置有观察窗;所述工作箱内壁固定连接有胶液存储箱,且胶液存储箱下方连接有出流管;工作箱内壁开设有插槽,且插槽内水平设置有支撑板;支撑板下方的空间内存放有胶液,且胶液液面低于插槽两厘米;工作箱侧壁固定设置有电机,电机的输出轴上固定连接有水平位于工作箱内的丝杆;丝杆上螺接有移动板,且移动板下方固定连接有毛刷板。

3、作为改进的,所述工作箱内水平固定连接有穿过移动板的限位杆。

4、作为改进的,所述支撑板下方的空间内连接有回流管;所述回流管与胶液存储箱连通,且所述回流管上设置有回流泵。

5、作为改进的,所述工作箱底部固定连接有搅拌电机,电机的输出轴上竖直固定连接有位于工作箱内的搅拌轴,且搅拌轴上固定连接有搅拌叶。

6、作为改进的,所述工作箱一侧开设有通过孔,支撑板位于通过孔内;所述工作箱外壁通过螺钉固定连接有将通过孔密封的密封盖,所述密封盖与支撑板固定连接,且密封盖上设置有密封垫。

7、作为改进的,所述支撑板上开设有疏流孔。

8、作为改进的,所述工作箱顶部开设有与胶液存储箱连通的进胶孔,且进胶孔内螺接有螺塞。

9、作为改进的,所述所有的出流管均由一个电控阀控制。

10、本技术的有益效果:

11、工作箱内壁开设有插槽,且插槽内水平设置有支撑板;与传统技术相比,通过将整体玻璃纤维布放在支撑板上,能够使整体玻璃纤维布放置在工作箱内,从而能够对整个纤维布同时上胶浸润。丝杆上螺接有移动板,且移动板下方固定连接有毛刷板;通过设置电机丝杆结构,能够带动毛刷板移动,从而对支撑板上的玻璃纤维布进行刮动,加快上胶进程。支撑板下方的空间内存放有胶液,且胶液液面低于插槽两厘米;胶液液面低于插槽的设置便于向工作箱内放入纤维布,避免胶液流出;同时,胶液液面仅低于插槽两厘米,能够在出流管流出的胶液对玻璃纤维布上胶时,迅速使胶液液面上升没过纤维布,从而对纤维布进行更好的浸润上胶。

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【技术保护点】

1.一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,包括支腿(1),支腿(1)向上固定连接有工作箱(2),且工作箱(2)上设置有观察窗(3);其特征在于:所述工作箱(2)内壁固定连接有胶液存储箱(4),且胶液存储箱(4)下方连接有出流管(5);工作箱(2)内壁开设有插槽(15),且插槽(15)内水平设置有支撑板(10);支撑板(10)下方的空间内存放有胶液,且胶液液面低于插槽(15)两厘米;工作箱(2)侧壁固定设置有电机,电机的输出轴上固定连接有水平位于工作箱(2)内的丝杆(7);丝杆(7)上螺接有移动板(8),且移动板(8)下方固定连接有毛刷板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述工作箱(2)内水平固定连接有穿过移动板(8)的限位杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述支撑板(10)下方的空间内连接有回流管(11);所述回流管(11)与胶液存储箱(4)连通,且所述回流管(11)上设置有回流泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述工作箱(2)底部固定连接有搅拌电机(18),电机的输出轴上竖直固定连接有位于工作箱(2)内的搅拌轴(17),且搅拌轴(17)上固定连接有搅拌叶(19)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述工作箱(2)一侧开设有通过孔(20),支撑板(10)位于通过孔(20)内;所述工作箱(2)外壁通过螺钉固定连接有将通过孔(20)密封的密封盖(21),所述密封盖(21)与支撑板(10)固定连接,且密封盖(21)上设置有密封垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述支撑板(10)上开设有疏流孔(16)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述工作箱(2)顶部开设有与胶液存储箱(4)连通的进胶孔(13),且进胶孔(13)内螺接有螺塞。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述所有的出流管(5)均由一个电控阀控制。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,包括支腿(1),支腿(1)向上固定连接有工作箱(2),且工作箱(2)上设置有观察窗(3);其特征在于:所述工作箱(2)内壁固定连接有胶液存储箱(4),且胶液存储箱(4)下方连接有出流管(5);工作箱(2)内壁开设有插槽(15),且插槽(15)内水平设置有支撑板(10);支撑板(10)下方的空间内存放有胶液,且胶液液面低于插槽(15)两厘米;工作箱(2)侧壁固定设置有电机,电机的输出轴上固定连接有水平位于工作箱(2)内的丝杆(7);丝杆(7)上螺接有移动板(8),且移动板(8)下方固定连接有毛刷板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述工作箱(2)内水平固定连接有穿过移动板(8)的限位杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维预浸布生产用上胶装置,其特征在于:所述支撑板(10)下方的空间内连接有回流管(11);所述回流管(11)与胶液存储箱(4)连通,且所述回流管(11)上设置有回流泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:董建秀崔向东
申请(专利权)人:齐河县海兴达复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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