【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料斗，具体为一种具有分流挡料杆的下料斗。
技术介绍
1、下料斗可用于浇筑领域中对液体进行输送导流，现有的下料斗主要由上部的料斗以及下部的料管组成，料斗内壁通常为倾斜面，且与料管的内壁的夹角呈钝角，以便物料顺利下滑掉落料管中，但在料斗与料管的连接处由于物料下落速度相同会产生堵塞的现象，于是会在料斗与料管的连接处合适的位置安装分流挡料杆，可对物料的下落速度进行适度阻挡，从而避免在料斗与料管的连接处发生堵塞的现象，但现有的分流挡料杆大都是固定使用，在对物料速度阻挡的同时，其表面也会有可能附着有物料，且现在的分流挡料杆大都不具有自清洁的能力，因此附着在分流挡料杆表面的物料会影响上部物料的正常下落，严重时还是会有可能将料管堵塞。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有分流挡料杆的下料斗，解决了浇筑领域中，下料斗在对物料进行输送时，其内部的分流挡料杆不便对其表面附着的物料自清洁的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述浇筑领域中，下料斗在对物料进行输送时，其内部的分流挡料杆便于对其表面附着的物料自清洁的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分流挡料杆的下料斗，包括储料斗，所述储料斗外表面安装有侧耳，所述储料斗的底端安装有料管，所述料管的表面安装有电机，所述电机的输出端安装有凸盘，所述凸盘的外侧端面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端转动连接有外推拉杆和内推拉杆，所述外推拉杆和内推拉杆的顶端均转动连接有
5、所述料管的内壁并位于定销的斜下方开设有导向滑槽，所述导向滑槽的两端开设有第一斜面，所述导向滑槽的内部开设有通槽，一侧所述导向滑槽的内部滑动连接有第一滑板，另一侧所述导向滑槽的内部滑动连接有第二滑板，所述第一滑板以及第二滑板的两端均开设有第二斜面。
6、优选的，所述第一斜面以及第二斜面均为四十五度斜面，且反向设置。
7、优选的，所述导向滑槽的弧形长度大于第一滑板以及第二滑板的弧形长度，所述滑销轴贯穿通槽并与其滑动连接，两侧所述滑销轴的内侧一端分别与第一滑板以及第二滑板固定连接。
8、优选的，所述第一分料档杆和第二分料档杆通过定销与料管转动连接，所述滑销轴固定在第一分料档杆和第二分料档杆远离定销的一端，所述第一分料档杆和第二分料档杆组成等腰三角形状。
9、优选的，所述驱动杆、外推拉杆以及内推拉杆呈“y”形状，所述驱动杆顶端与外推拉杆以及内推拉杆的底端相互转动连接，所述内推拉杆位于外推拉杆的内侧。
10、优选的，所述凸盘由两组直径不同的圆盘组成，且两组圆盘不同圆心，所述驱动杆的底端转动连接在凸盘的非圆心处。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种具有分流挡料杆的下料斗，具备以下有益效果：
12、1、该具有分流挡料杆的下料斗，通过第一分料档杆和第二分料档杆组成的分流挡料杆可对物料的下落速度件阻挡，避免其将储料斗与料管之间的连接处堵塞，同时也便于后续第一分料档杆和第二分料档杆也可对其表附着的物料自行进行清洁。
13、2、该具有分流挡料杆的下料斗，第一滑板可带动第一分料档杆沿定销往复转动，第二滑板可带动第二分料档杆沿定销往复转动，即可使第一分料档杆和第二分料档杆沿其顶端往复展开或收缩，因此第一分料档杆和第二分料档杆可将其表面附着的物料抖落。
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1.一种具有分流挡料杆的下料斗，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)外表面安装有侧耳(2)，所述储料斗(1)的底端安装有料管(3)，所述料管(3)的表面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有凸盘(5)，所述凸盘(5)的外侧端面转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的顶端转动连接有外推拉杆(7)和内推拉杆(8)，所述外推拉杆(7)和内推拉杆(8)的顶端均转动连接有滑销轴(9)，所述料管(3)的内壁安装有定销(10)，一侧所述定销(10)的表面转动连接有第一分料档杆(11)，另一侧所述定销(10)的表面转动连接有第二分料档杆(12)；
2.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述第一斜面(14)以及第二斜面(18)均为四十五度斜面，且反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述导向滑槽(13)的弧形长度大于第一滑板(16)以及第二滑板(17)的弧形长度，所述滑销轴(9)贯穿通槽(15)并与其滑动连接，两侧所述滑销轴(9)的内侧一端分别与第一滑板(16)以及第二滑板(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述第一分料档杆(11)和第二分料档杆(12)通过定销(10)与料管(3)转动连接，所述滑销轴(9)固定在第一分料档杆(11)和第二分料档杆(12)远离定销(10)的一端，所述第一分料档杆(11)和第二分料档杆(12)组成等腰三角形状。
5.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述驱动杆(6)、外推拉杆(7)以及内推拉杆(8)呈“Y”形状，所述驱动杆(6)顶端与外推拉杆(7)以及内推拉杆(8)的底端相互转动连接，所述内推拉杆(8)位于外推拉杆(7)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述凸盘(5)由两组直径不同的圆盘组成，且两组圆盘不同圆心，所述驱动杆(6)的底端转动连接在凸盘(5)的非圆心处。
...【技术特征摘要】
1.一种具有分流挡料杆的下料斗，包括储料斗(1)，其特征在于：所述储料斗(1)外表面安装有侧耳(2)，所述储料斗(1)的底端安装有料管(3)，所述料管(3)的表面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有凸盘(5)，所述凸盘(5)的外侧端面转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的顶端转动连接有外推拉杆(7)和内推拉杆(8)，所述外推拉杆(7)和内推拉杆(8)的顶端均转动连接有滑销轴(9)，所述料管(3)的内壁安装有定销(10)，一侧所述定销(10)的表面转动连接有第一分料档杆(11)，另一侧所述定销(10)的表面转动连接有第二分料档杆(12)；
2.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述第一斜面(14)以及第二斜面(18)均为四十五度斜面，且反向设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有分流挡料杆的下料斗，其特征在于：所述导向滑槽(13)的弧形长度大于第一滑板(16)以及第二滑板(17)的弧形长度，所述滑销轴(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚萍，
申请(专利权)人：五莲县凯达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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