一种带压力装置的激光焊接设备制造方法及图纸

技术编号:40305394 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本技术公开了一种带压力装置的激光焊接设备,包括承载底座,承载底座的上端设置有传输带,承载底座的表面安装有X轴移动器,X轴移动器的上端设置有Y轴移动器,Y轴移动器的上方设置有Z轴移动器,承载底座的底部安装有支撑腿,承载底座与传输带之间安装有固定板,Y轴移动器与Z轴移动器之间安装有连接板,Z轴移动器的顶部转动连接有旋转手轮,Z轴移动器的外壁上设置有控制盒,控制盒的一端连接有伸缩杆,伸缩杆的一端连接有定位激光焊箱,本技术中,新能源方形电池极柱盖板放料进入工作区域内,定位激光焊箱压头进行定位,三维平台自动对焦依次往下实现自动焊接,节省人工手动点位,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接领域,尤其涉及一种带压力装置的激光焊接设备


技术介绍

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

2、原有手动工站单个压合极柱塑料件,压合完成后转入激光焊接工站,效率低,精度差,压合气密性难以保证,影响生产效率节拍及激光焊接强度。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种带压力装置的激光焊接设备,具有结构设计合理,三维平台自动对焦依次往下实现自动焊接,节省人工手动点位,通过pc自动编程,智能化一键生产,大大提高生产效率及生产节拍,激光焊接是非接触式焊接,安全环保无耗材,基本实现免维护的特点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带压力装置的激光焊接设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带压力装置的激光焊接设备,包括承载底座,所述承载底座的上端设置有传输带,所述承载底座的表面安装有x轴移动器,所述x轴移动器的上端设置有y轴移动器,所述y轴移动器的上方设置有z轴移动器,所述承载底座的底部安装有支撑腿,所述承载底座与传输带之间安装有固定板,所述y轴移动器与z轴移动器之间安装有连接板,所述z轴移动器的顶部转动连接有旋转手轮,所述z轴移动器的外壁上设置有控制盒,所述控制盒的一端连接有连接杆,所述连接杆的一端连接有定位激光焊箱,所述定位激光焊箱的底部安装有激光焊头,所述定位激光焊箱的外壁上安装有压力装置。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述传输带通过固定板安装在承载底座的上端,所述固定板的数量为四个,所述支撑腿固定安装在承载底座的底部,所述支撑腿的数量为四个。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述x轴移动器固定安装在承载底座的上表面,所述x轴移动器包括滑轨,电机和丝杆,所述y轴移动器活动连接在x轴移动器的顶部,所述y轴移动器包括滑轨,电机和丝杆,所述x轴移动器,y轴移动器和z轴移动器组成了立体三维控制平台。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述连接板的底部与y轴移动器滑动连接,所述连接板的外壁与z轴移动器固定连接,所述旋转手轮转动连接在z轴移动器的顶部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述控制盒滑动连接在z轴移动器的外壁上,所述连接杆连接在控制盒与定位激光焊箱之间,所述控制盒的内部设置了自动编程程序。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述激光焊头固定安装在定位激光焊箱的底部,所述定位激光焊箱的形状为立方体形,所述压力装置固定安装在定位激光焊箱的外壁上。

13、本技术具有如下有益效果:

14、本技术中,新能源方形电池极柱盖板放料进入工作区域内,定位激光焊箱压头进行定位,三维平台自动对焦依次往下实现自动焊接,节省人工手动点位,通过pc自动编程,智能化一键生产,大大提高生产效率及生产节拍,激光焊接是非接触式焊接,安全环保无耗材,基本实现免维护的特点。

15、进一步提高生产效率,减少了不必要的人力;其次,使用这样的焊接方式提高了焊接质量以及焊接的稳定性;焊接外观满足需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带压力装置的激光焊接设备,包括承载底座(1),其特征在于:所述承载底座(1)的上端设置有传输带(2),所述承载底座(1)的表面安装有X轴移动器(3),所述X轴移动器(3)的上端设置有Y轴移动器(4),所述Y轴移动器(4)的上方设置有Z轴移动器(5),所述承载底座(1)的底部安装有支撑腿(6),所述承载底座(1)与传输带(2)之间安装有固定板(7),所述Y轴移动器(4)与Z轴移动器(5)之间安装有连接板(8),所述Z轴移动器(5)的顶部转动连接有旋转手轮(9),所述Z轴移动器(5)的外壁上设置有控制盒(10),所述控制盒(10)的一端连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端连接有定位激光焊箱(12),所述定位激光焊箱(12)的底部安装有激光焊头(13),所述定位激光焊箱(12)的外壁上安装有压力装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述传输带(2)通过固定板(7)安装在承载底座(1)的上端,所述固定板(7)的数量为四个,所述支撑腿(6)固定安装在承载底座(1)的底部,所述支撑腿(6)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述X轴移动器(3)固定安装在承载底座(1)的上表面,所述X轴移动器(3)包括滑轨,电机和丝杆,所述Y轴移动器(4)活动连接在X轴移动器(3)的顶部,所述Y轴移动器(4)包括滑轨,电机和丝杆,所述X轴移动器(3),Y轴移动器(4)和Z轴移动器(5)组成了立体三维控制平台。

4.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述连接板(8)的底部与Y轴移动器(4)滑动连接,所述连接板(8)的外壁与Z轴移动器(5)固定连接,所述旋转手轮(9)转动连接在Z轴移动器(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述控制盒(10)滑动连接在Z轴移动器(5)的外壁上,所述连接杆(11)连接在控制盒(10)与定位激光焊箱(12)之间,所述控制盒(10)的内部设置了自动编程程序。

6.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述激光焊头(13)固定安装在定位激光焊箱(12)的底部,所述定位激光焊箱(12)的形状为立方体形,所述压力装置(14)固定安装在定位激光焊箱(12)的外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种带压力装置的激光焊接设备,包括承载底座(1),其特征在于:所述承载底座(1)的上端设置有传输带(2),所述承载底座(1)的表面安装有x轴移动器(3),所述x轴移动器(3)的上端设置有y轴移动器(4),所述y轴移动器(4)的上方设置有z轴移动器(5),所述承载底座(1)的底部安装有支撑腿(6),所述承载底座(1)与传输带(2)之间安装有固定板(7),所述y轴移动器(4)与z轴移动器(5)之间安装有连接板(8),所述z轴移动器(5)的顶部转动连接有旋转手轮(9),所述z轴移动器(5)的外壁上设置有控制盒(10),所述控制盒(10)的一端连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端连接有定位激光焊箱(12),所述定位激光焊箱(12)的底部安装有激光焊头(13),所述定位激光焊箱(12)的外壁上安装有压力装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带压力装置的激光焊接设备,其特征在于:所述传输带(2)通过固定板(7)安装在承载底座(1)的上端,所述固定板(7)的数量为四个,所述支撑腿(6)固定安装在承载底座(1)的底部,所述支撑腿(6)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种带压...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊志
申请(专利权)人:苏州锐方激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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