【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水磨床，特别涉及一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床。
技术介绍
1、水磨床是一种金属加工设备，主要用于对金属工件进行精密的磨削和切削操作，它采用水作为冷却润滑剂，通过水的冷却和清洗作用，使得加工过程更加稳定、高效，并能有效避免加工过程中产生的热量对工件和刀具的损坏，水磨床通常由床身、工作台、主轴、砂轮、冷却液供给系统和控制系统等组成，床身是底座结构，起到支撑和固定其他部件的作用；工作台是安装和固定待加工工件的平台，可以在水平方向上进行移动和固定；主轴是驱动砂轮旋转的核心部件；砂轮是研磨工具，用于进行切削和磨削操作；冷却液供给系统提供冷却润滑剂用于降低加工温度并保持加工区域的清洁；控制系统用于控制水磨床的运行和加工过程，使用水磨床可进行多种加工操作，如平面磨削、外圆磨削、内孔磨削、曲面磨削等，水磨床具有高精度、高效率、稳定性好的特点，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、精密机械加工等领域。
2、水磨床在进行磨削和切削操作时会产生大量的摩擦热量，为了吸收和分散热量来降低加工区域的温度，通过不断将冷却...
【技术保护点】
1.一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，包括置于地面的水磨床（1）以及安装在水磨床（1）一侧端的第一沉淀池（2），其特征在于：水磨床（1）的另一侧端设置有第二沉淀池（5），水磨床（1）的上端安装有供水机构（3），供水机构（3）的侧表面设置有导水通管（4），供水机构（3）通过导水通管（4）的一端与第二沉淀池（5）的内部相对接，水磨床（1）包括置于地面的主机体（11）以及安装在主机体（11）上表面的拼接背板（12），拼接背板（12）的两端均安装有斜坡侧板（13），拼接背板（12）和斜坡侧板（13）均设置于主机体（11）的上表面，两组斜坡侧板（13）的内侧壁面均...
【技术特征摘要】
1.一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，包括置于地面的水磨床（1）以及安装在水磨床（1）一侧端的第一沉淀池（2），其特征在于：水磨床（1）的另一侧端设置有第二沉淀池（5），水磨床（1）的上端安装有供水机构（3），供水机构（3）的侧表面设置有导水通管（4），供水机构（3）通过导水通管（4）的一端与第二沉淀池（5）的内部相对接，水磨床（1）包括置于地面的主机体（11）以及安装在主机体（11）上表面的拼接背板（12），拼接背板（12）的两端均安装有斜坡侧板（13），拼接背板（12）和斜坡侧板（13）均设置于主机体（11）的上表面，两组斜坡侧板（13）的内侧壁面均安装有工件夹具（14），待加工的工件位于两组工件夹具（14）之间，主机体（11）的一侧表面安装有出水漏板（15），拼接背板（12）的中端设置有研磨组件（16），供水机构（3）位于研磨组件（16）的上端，通过研磨组件（16）的工件进行研磨，通过供水机构（3）将冷区液喷洒到研磨组件（16）的表面，冷却水落至主机体（11）的内部，通过出水漏板（15）将冷却水回流至第一沉淀池（2）和第二沉淀池（5）的内部，再通过导水通管（4）与供水机构（3）相对接。
2.如权利要求1所述的一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，其特征在于：主机体（11）内部的上端面设置有漏水板（17），漏水板（17）的高度高于出水漏板（15）。
3.如权利要求1所述的一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，其特征在于：研磨组件（16）包括设置在拼接背板（12）中端的定位盒（161）以及开设在定位盒（161）上表面的安装槽室（162），安装槽室（162）的内部安装有砂轮（163），定位盒（161）的内部设有驱动件。
4.如权利要求3所述的一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，其特征在于：供水机构（3）包括位于砂轮（163）上端的供水箱（31）以及安装在供水箱（31）下表面两侧端的衔接立杆（32），衔接立杆（32）的底端与定位盒（161）的上表面相对接，供水箱（31）下表面的中央设置有出水端头（33），出水端头（33）设置有三组，三组出水端头（33）与砂轮（163）相对接，供水箱（31）的一侧端安装有连接水泵（34），导水通管（4）的一端与连接水泵（34）相对接，导水通管（4）的另一端与第二沉淀池（5）的内部相对接。
5.如权利要求2所述的一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，其特征在于：漏水板（17）包括设置在主机体（11）内侧壁的安装衬板（171）以及安装在安装衬板（171）表面的漏水槽面（172）。
6.如权利要求1所述的一种可自发清理多余冷却水的精密零件加工用水磨床，其特征在于：主机体（11）的内部设置有过滤腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹纪钢，曹龙飞，
申请(专利权)人：深圳市尚德福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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