【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种抽湿设备，尤其是涉及一种纸板生产自动调控抽湿系统。
技术介绍
1、瓦楞纸板等复合纸板在生产成型过程中采用具有亲水纤维的材料，储存复合纸板过程中当空气湿度达到60％以上时，复合纸板中的亲水纤维会吸收空气中的水分，使得复合纸板变潮，使得纸板变软变形，影响复合纸板的产品质量。故需要在储存时进行定时除湿。
2、现有的纸板抽湿机大多采用抽风机将储存室中的湿气抽取，再通过热风将湿气送至冷凝端凝结成液体导走从而达到除湿的效果，除湿过程中依靠下方的热风将湿气加热送到冷凝管，但传统热风机效率不高，位于抽风机上端的湿气加热慢，导致除湿效率低，储存室内的湿度不能及时降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种纸板生产自动调控抽湿系统。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸板生产自动调控抽湿系统，包括机架、抽气装置、送风部件及冷凝部件，所述抽气装置设有若干组拼接的吸气单元，所述吸气单元包括进风框和安装有风机及吸风扇叶的支架框，所述进风框安装有支撑架，所述支架框开设有若干容纳穿过的通道，且支撑架上安装有加热元件。
3、通过采用上述技术方案，通过吸气单元内的加热元件对湿气进行直接加热，改善了传统抽湿机热风机效率低，上端湿气加热慢的缺点，提高了除湿效率。
4、作为优选，所述支架框将进风框分隔形成上端热气区和下端湿气区。
5、通过采用上述技术方案，通过进风框将加热后的湿气与后续抽取的湿气进行分隔，减少
6、作为优选，所述上端热气区的支架框与进风框之间安装有向送风部方向倾斜的翼板，且翼板至少设置有两组。
7、通过采用上述技术方案，翼板起到将湿气向后续吸气单元导向的作用，并提高支吸气单元的稳定性。
8、作为优选，所述送风部件包括与吸气单元末端相通的进风管和输送热风的热风管。
9、通过采用上述技术方案，经由热风管集中送风减少送风过程中加热后的湿气热量散失。
10、作为优选，所述进风管呈锥桶形，且进风管的管径大小由吸气单元向热风管方向变窄。
11、通过采用上述技术方案，利用射流原理提高送风速率，加快除湿效率。
12、作为优选，位于所述下端湿气区的支撑架呈y型。
13、通过采用上述技术方案，y型结构的稳定性，减少吸气单元的工作震动。
14、作为优选，所述翼板和支架框涂布有热反射膜。
15、通过采用上述技术方案，热反射膜能够将加热元件散发的热量反射，使热量集中的吸气单元中，减少热量损耗。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、其一，通过对抽取的湿气进行直接加热，取代传统抽湿机由下端向上吹热风加热的方式，提高了加热效率，减少了热量散失和损失，加快了抽湿机的抽湿效率；
18、其二，利用射流原理提高加热后湿气输送至冷凝管的速率，进一步提高了后续除湿的效率。
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1.一种纸板生产自动调控抽湿系统，包括机架(1)、抽气装置、送风部件(4)及冷凝部件(3)，其特征在于：所述抽气装置设有若干组拼接的吸气单元(2)，所述吸气单元(2)包括进风框(10)和安装有风机及吸风扇叶(7)的支架框(9)，所述进风框(10)安装有支撑架(5)，所述支架框(9)开设有若干容纳穿过的通道，且支撑架(5)上安装有加热元件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述支架框(9)将进风框(10)分隔形成上端热气区和下端湿气区。
3.根据权利要求2所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述上端热气区的支架框(9)与进风框(10)之间安装有向送风部方向倾斜的翼板(6)，且翼板(6)至少设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述送风部件(4)包括与吸气单元(2)末端相通的进风管(11)和输送热风的热风管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述进风管(11)呈锥桶形，且进风管(11)的管径大小由吸气单
6.根据权利要求2所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：位于所述下端湿气区的支撑架(5)呈Y型。
7.根据权利要求3所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述翼板(6)和支架框(9)涂布有热反射膜。
...【技术特征摘要】
1.一种纸板生产自动调控抽湿系统，包括机架(1)、抽气装置、送风部件(4)及冷凝部件(3)，其特征在于：所述抽气装置设有若干组拼接的吸气单元(2)，所述吸气单元(2)包括进风框(10)和安装有风机及吸风扇叶(7)的支架框(9)，所述进风框(10)安装有支撑架(5)，所述支架框(9)开设有若干容纳穿过的通道，且支撑架(5)上安装有加热元件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述支架框(9)将进风框(10)分隔形成上端热气区和下端湿气区。
3.根据权利要求2所述的一种纸板生产自动调控抽湿系统，其特征在于：所述上端热气区的支架框(9)与进风框(10)之间安装有向送风部方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志辉，孟乾松，刘潘，杨仁明，
申请(专利权)人：福建榕升纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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