【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械零部件开孔，尤其涉及一种用于机械零部件生产的开孔装置。
技术介绍
1、机械零部件开孔是制造业中常见的加工方法之一，其中钻孔是螺旋式切削工具在材料上产生孔洞的过程，钻孔可以用于加工圆孔和螺纹孔等，满足不同产品的需要。
2、在对机械零部件进行钻孔的过程中，钻头切削加工件会产生废料，这些废料会形成条状切削屑并缠绕在钻头表面，影响钻头的稳定性和精确性，降低钻头钻孔的精度，并且现有的开孔装置无法根据加工件的硬度自动调节钻头的转速和进给速度，使得在对不同材质和硬度的加工件进行钻孔时，需要人工调节钻头的参数，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于机械零部件生产的开孔装置，目的是为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点。
2、技术方案是：一种用于机械零部件生产的开孔装置，包括有保护壳，所述保护壳的内部安装有电动机和伺服电机，所述电动机的输出轴和所述伺服电机的输出轴分别设置有第一传动件和第二传动件，所述保护壳的内部转动连接有转轴，所述转轴固接有第一转动件，所述转轴花键连接有钻杆，所述保护壳的内部滑动连接有安装壳，所述安装壳设置有与所述钻杆转动连接牵引杆，所述安装壳固接有螺纹杆，所述保护壳的内部转动连接有与所述螺纹杆螺纹连接的第二转动件，所述第一转动件和所述第二转动件分别与所述第一传动件和所述第二传动件配合，所述牵引杆固接有安装架，所述安装架的内侧固接有周向排列的顶块，所述钻杆固接有固定架，所述固定架固接有对称布置且与相邻所述顶块配合的切割件，所述切
3、进一步地，所述固定架的内侧固接有收集箱，所述收集箱的内部设置有储存腔，所述钻杆穿过所述收集箱，所述收集箱靠近对称布置的所述切割件的一侧固接有对称布置的导向块，所述导向块与相邻的所述切割件配合。
4、进一步地，所述导向块远离所述收集箱的一侧设置有斜面，用于将条状切削屑引导至所述收集箱的储存腔内。
5、进一步地，还包括有用于固定机械零部件的固定组件，所述固定组件设置于所述保护壳的内部，所述固定组件包括有周向排列的固定件，周向排列的所述固定件均滑动连接于所述保护壳的内部，所述固定件与所述保护壳之间固接有拉簧，所述保护壳的内部转动连接有转动环，所述转动环与所述固定件处于同一水平面，所述转动环固接有周向排列的挤压块，所述挤压块与相邻的所述固定件配合，所述保护壳的内部固接有与所述转动环滑动连接的弧形杆，所述弧形杆与所述转动环之间固接有拉簧。
6、进一步地，还包括有用于调节所述钻杆转动速度的转速调节组件，所述转速调节组件设置于所述保护壳的内部，所述转速调节组件包括有挤压罐，所述挤压罐固接于所述螺纹杆靠近所述安装壳的一端，所述挤压罐位于所述第二转动件靠近所述安装壳的一侧，所述第一传动件与所述电动机的输出轴花键连接，所述牵引杆靠近所述挤压罐的一侧固接有活塞杆，所述活塞杆位于所述挤压罐的内部，所述活塞杆与所述挤压罐之间固接有弹簧，所述挤压罐靠近所述第二转动件的一端连通有连接管，所述保护壳的内部固接有安装罐，所述安装罐滑动连接有活动架，所述活动架靠近所述第一传动件的一端与所述第一传动件转动连接，所述活动架贯穿所述安装罐，所述安装罐的内部滑动连接有与所述活动架固接的活动环，所述安装罐靠近所述第一传动件的一端与所述挤压罐的连接管连通，所述安装罐设置有用于使所述钻杆的转速快速调节的限位组件。
7、进一步地，所述限位组件包括有等距排列的导向杆，所述导向杆滑动连接于所述安装罐，所述导向杆与所述安装罐之间固接有拉簧，等距排列的所述导向杆均滑动连接于所述安装罐，等距排列的所述导向杆均固接有楔形块，所述楔形块与所述活动环配合。
8、进一步地，所述牵引杆的内部滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆与所述牵引杆之间固接有弹簧，所述安装壳设置有等距排列的通孔，所述安装壳等距排列的通孔滑动连接有挤压件，所述挤压件与所述安装壳之间固接有拉簧，所述挤压件与所述第一限位杆配合。
9、进一步地，所述保护壳的内部通过连接板固接有挤压板，所述挤压板设置有与所述挤压件配合的斜面，所述挤压板位于所述挤压件靠近所述转动环的一侧。
10、进一步地，还包括有用于调节所述钻杆进给速度的进给调节组件，所述进给调节组件设置于所述保护壳的内部，所述进给调节组件包括有牵引板，所述牵引板转动连接于所述第二传动件，所述牵引板设置有限位槽，所述第二传动件与所述伺服电机的输出轴花键连接，所述牵引板与所述活动架滑动连接，所述活动架与所述牵引板之间固接有拉簧，所述保护壳的内部滑动连接有与所述牵引板的限位槽配合的锁死杆，所述锁死杆与所述保护壳之间固接有拉簧，所述保护壳的内部滑动连接有活动板，所述活动板与所述挤压件配合，所述活动板与所述保护壳之间固接有弹簧，所述活动板靠近所述锁死杆的一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述锁死杆配合，所述保护壳的内部设置有用于使所述锁死杆复位的复位组件。
11、进一步地，所述复位组件包括有限位板，所述限位板固接于所述牵引板靠近所述锁死杆的一侧，所述保护壳的内部滑动连接有阻挡块，所述阻挡块与所述保护壳之间固接有弹簧，所述阻挡块设置有斜面，所述保护壳的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆与所述保护壳之间固接有拉簧，所述第二限位杆位于所述阻挡块与所述限位板之间，所述第二限位杆与所述阻挡块的斜面和所述限位板配合，所述锁死杆固接有接触板，所述接触板与所述阻挡块配合。
12、本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过顶块挤压切割件，使切割件靠近钻杆的轴线，切割件将钻孔过程中产生的条状切削屑切断，避免条状切削屑过长而缠绕在钻杆上，导致钻杆发生抖动，降低钻杆的钻孔精度和质量；
13、通过活塞杆上弹簧的压缩量判断加工件的硬度，改变活动环的位置，使第一传动件和第二传动件的位置改变，以调节第一转动件和第二转动件的转速，改变钻杆的转速和进给速度，使钻杆处理较硬的加工件时拥有更高的转速和更慢的进给速度，在处理较软的加工件时拥有更低的转速和更快的进给速度，保证钻杆的钻孔效率，同时保证对不同硬度的加工件处理的加工质量。
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1.一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，包括有保护壳（101），所述保护壳（101）的内部安装有电动机（102）和伺服电机（103），所述电动机（102）的输出轴和所述伺服电机（103）的输出轴分别设置有第一传动件（104）和第二传动件（105），所述保护壳（101）的内部转动连接有转轴（106），所述转轴（106）固接有第一转动件（107），所述转轴（106）花键连接有钻杆（108），所述保护壳（101）的内部滑动连接有安装壳（109），所述安装壳（109）设置有与所述钻杆（108）转动连接牵引杆（110），所述安装壳（109）固接有螺纹杆（111），所述保护壳（101）的内部转动连接有与所述螺纹杆（111）螺纹连接的第二转动件（112），所述第一转动件（107）和所述第二转动件（112）分别与所述第一传动件（104）和所述第二传动件（105）配合，所述牵引杆（110）固接有安装架（113），所述安装架（113）的内侧固接有周向排列的顶块（114），所述钻杆（108）固接有固定架（115），所述固定架（115）固接有对称布置且与相邻所述顶块（114）配合的切割件（11
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，所述固定架（115）的内侧固接有收集箱（117），所述收集箱（117）的内部设置有储存腔，所述钻杆（108）穿过所述收集箱（117），所述收集箱（117）靠近对称布置的所述切割件（116）的一侧固接有对称布置的导向块（118），所述导向块（118）与相邻的所述切割件（116）配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，所述导向块（118）远离所述收集箱（117）的一侧设置有斜面，用于将条状切削屑引导至所述收集箱（117）的储存腔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，还包括有用于固定机械零部件的固定组件，所述固定组件设置于所述保护壳（101）的内部，所述固定组件包括有周向排列的固定件（201），周向排列的所述固定件（201）均滑动连接于所述保护壳（101）的内部，所述固定件（201）与所述保护壳（101）之间固接有拉簧，所述保护壳（101）的内部转动连接有转动环（202），所述转动环（202）与所述固定件（201）处于同一水平面，所述转动环（202）固接有周向排列的挤压块（203），所述挤压块（203）与相邻的所述固定件（201）配合，所述保护壳（101）的内部固接有与所述转动环（202）滑动连接的弧形杆（204），所述弧形杆（204）与所述转动环（202）之间固接有拉簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，还包括有用于调节所述钻杆（108）转动速度的转速调节组件，所述转速调节组件设置于所述保护壳（101）的内部，所述转速调节组件包括有挤压罐（301），所述挤压罐（301）固接于所述螺纹杆（111）靠近所述安装壳（109）的一端，所述挤压罐（301）位于所述第二转动件（112）靠近所述安装壳（109）的一侧，所述第一传动件（104）与所述电动机（102）的输出轴花键连接，所述牵引杆（110）靠近所述挤压罐（301）的一侧固接有活塞杆（302），所述活塞杆（302）位于所述挤压罐（301）的内部，所述活塞杆（302）与所述挤压罐（301）之间固接有弹簧，所述挤压罐（301）靠近所述第二转动件（112）的一端连通有连接管，所述保护壳（101）的内部固接有安装罐（303），所述安装罐（303）滑动连接有活动架（304），所述活动架（304）靠近所述第一传动件（104）的一端与所述第一传动件（104）转动连接，所述活动架（304）贯穿所述安装罐（303），所述安装罐（303）的内部滑动连接有与所述活动架（304）固接的活动环（305），所述安装罐（303）靠近所述第一传动件（104）的一端与所述挤压罐（301）的连接管连通，所述安装罐（303）设置有用于使所述钻杆（108）的转速快速调节的限位组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，所述限位组件包括有等距排列的导向杆（401），所述导向杆（401）滑动连接于所述安装罐（303），所述导向杆（401）与所述安装罐（303）之间固接有拉簧，等距排列的所述导向杆（401）均滑动连接于所述安装罐（303），等距排列的所述导向杆（401）均固接有楔形块（402），所述楔形块（402）与所述活动环（305）配合。
7.根据权利要求5所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，...
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，包括有保护壳（101），所述保护壳（101）的内部安装有电动机（102）和伺服电机（103），所述电动机（102）的输出轴和所述伺服电机（103）的输出轴分别设置有第一传动件（104）和第二传动件（105），所述保护壳（101）的内部转动连接有转轴（106），所述转轴（106）固接有第一转动件（107），所述转轴（106）花键连接有钻杆（108），所述保护壳（101）的内部滑动连接有安装壳（109），所述安装壳（109）设置有与所述钻杆（108）转动连接牵引杆（110），所述安装壳（109）固接有螺纹杆（111），所述保护壳（101）的内部转动连接有与所述螺纹杆（111）螺纹连接的第二转动件（112），所述第一转动件（107）和所述第二转动件（112）分别与所述第一传动件（104）和所述第二传动件（105）配合，所述牵引杆（110）固接有安装架（113），所述安装架（113）的内侧固接有周向排列的顶块（114），所述钻杆（108）固接有固定架（115），所述固定架（115）固接有对称布置且与相邻所述顶块（114）配合的切割件（116），所述切割件（116）与所述固定架（115）之间固接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，所述固定架（115）的内侧固接有收集箱（117），所述收集箱（117）的内部设置有储存腔，所述钻杆（108）穿过所述收集箱（117），所述收集箱（117）靠近对称布置的所述切割件（116）的一侧固接有对称布置的导向块（118），所述导向块（118）与相邻的所述切割件（116）配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，所述导向块（118）远离所述收集箱（117）的一侧设置有斜面，用于将条状切削屑引导至所述收集箱（117）的储存腔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，还包括有用于固定机械零部件的固定组件，所述固定组件设置于所述保护壳（101）的内部，所述固定组件包括有周向排列的固定件（201），周向排列的所述固定件（201）均滑动连接于所述保护壳（101）的内部，所述固定件（201）与所述保护壳（101）之间固接有拉簧，所述保护壳（101）的内部转动连接有转动环（202），所述转动环（202）与所述固定件（201）处于同一水平面，所述转动环（202）固接有周向排列的挤压块（203），所述挤压块（203）与相邻的所述固定件（201）配合，所述保护壳（101）的内部固接有与所述转动环（202）滑动连接的弧形杆（204），所述弧形杆（204）与所述转动环（202）之间固接有拉簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械零部件生产的开孔装置，其特征在于，还包括有用于调节所述钻杆（108）转动速度的转速调节组件，所述转速调节组件设置于所述保护壳（101）的内部，所述转速调节组件包括有挤压罐（301），所述挤压罐（301）固接于所述螺纹杆（111）靠近所述安装壳（109）的一端，所述挤压罐（301）位于所述第二转动件（112）靠近所述安装壳（109）的一侧，所述第一传动件（104）与所述电动机（102）的输出轴花键连接，所述牵引杆（110）靠近所述挤压罐（301）的一侧固接有活塞杆（302），所述活塞杆（302）位于所述挤压罐（301）的内部，所述活塞杆（302）与所述挤压罐（301）之间固接有弹簧，所述挤压罐（301）靠近所述第二转动件（112）的一端连通有连接管，所述保护壳（101）的内部固接有安装罐（303），所述安装罐（303）滑动连接有活动架（304），所述活动架（304）靠近所述第一传动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德明，丁志祥，吴马贵，
申请(专利权)人：泰州市鑫德瑞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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