电池模组制造技术

技术编号:40302527 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本技术涉及电池技术领域,公开一种电池模组。其中电池模组包括电池组件、侧板和加热膜,电池组件包括间隔设置的多个单体电池;侧板设置于电池组件的侧面,侧板与电池组件的侧面之间形成有台阶;加热膜设置有膜本体,膜本体设置于电池组件的侧面,且至少部分设置于侧板,膜本体上设置有避让孔,避让孔的长度不小于台阶的长度,台阶置于避让孔内。本技术贴合效果更好,安全系数更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其涉及一种电池模组


技术介绍

1、锂离子电池低温使用存在容量低、衰减严重、循环倍率性能差、析锂现象明显、脱嵌锂不平衡等问题,故需在电池模组中增加加热系统,而加热膜具有质量轻、价格低而占有较大市场。

2、现有技术中,电池模组结构各异,加热膜贴合处可能存在台阶,导致贴合不良,进而导致干烧现象,而上述现象一直以来也是行业痛点问题。

3、所以,亟需一种电池模组,以解决上述问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本技术的目的在于提供一种电池模组,贴合效果更好。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、电池模组,包括:

4、电池组件,包括间隔设置的多个单体电池;

5、侧板,设置于所述电池组件的侧面,所述侧板与所述电池组件的侧面之间形成有台阶;

6、加热膜,设置有膜本体,所述膜本体设置于所述电池组件的侧面,且至少部分设置于所述侧板,所述膜本体上设置有避让孔,所述避让孔长度不小于所述台阶的长度,所述台阶置于所述避让孔内。

7、作为电池模组的一种优选方案,相邻所述单体电池之间设置有安装间隙,所述膜本体上设置有形变孔,所述形变孔与所述安装间隙相对设置。

8、作为电池模组的一种优选方案,所述加热膜还包括设置于所述膜本体上的加热丝,所述加热丝包括加热段和过渡段,所述加热段与所述单体电池相对设置,相邻所述单体电池之间设置有安装间隙,所述过渡段与所述安装间隙相对设置,相邻所述加热段通过所述过渡段电连接。

9、作为电池模组的一种优选方案,位于所述侧板一侧的所述加热段的密集程度大于位于所述单体电池一侧的所述加热段的密集程度。

10、作为电池模组的一种优选方案,所述加热段的所述加热丝的长度大于所述过渡段的所述加热丝的长度。

11、作为电池模组的一种优选方案,所述加热段的所述加热丝的直径小于所述过渡段的所述加热丝的直径。

12、作为电池模组的一种优选方案,所述加热段的所述加热丝沿所述膜本体的长度方向呈s型设置,或沿所述安装间隙的延伸方向呈s型设置,或沿所述膜本体的长度呈多排的s型设置。

13、作为电池模组的一种优选方案,所述加热丝的两端设置有接线端子,两个所述接线端子设置于所述加热膜的两端或者一端。

14、作为电池模组的一种优选方案,所述膜本体设置有凸耳,所述接线端子穿过并延伸出所述凸耳。

15、作为电池模组的一种优选方案,相邻所述形变孔沿所述安装间隙的延长方向交错设置。

16、本技术的有益效果为:

17、本技术通过在电池组件的侧面设置侧板,用于实现对电池组件的加固,进而提高电池模组的整体强度。通过在侧板和电池组件的侧板设置加热膜,用于实现在低温环境下保证电池模组的性能。通过在加热膜的膜本体上设置避让孔,且将避让孔的长度设置为大于台阶的长度,可以有效地避让侧板与电池组件侧面之间形成的台阶,使得加热膜能更加服帖地贴敷于侧板与电池组件侧面,完全贴合可以有效地减少空隙的产生,进而降低加热膜干烧的风险。

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【技术保护点】

1.电池模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,相邻所述单体电池(110)之间设置有安装间隙(120),所述膜本体(310)上设置有形变孔(312),所述形变孔(312)与所述安装间隙(120)相对设置。

3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述加热膜(300)还包括设置于所述膜本体(310)上的加热丝(320),所述加热丝(320)包括加热段(321)和过渡段(322),所述加热段(321)与所述单体电池(110)相对设置,相邻所述单体电池(110)之间设置有安装间隙(120),所述过渡段(322)与所述安装间隙(120)相对设置,相邻所述加热段(321)通过所述过渡段(322)电连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,位于所述侧板(200)一侧的所述加热段(321)的密集程度大于位于所述单体电池(110)一侧的所述加热段(321)的密集程度。

5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述加热段(321)的所述加热丝(320)的长度大于所述过渡段(322)的所述加热丝(320)的长度。

6.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述加热段(321)的所述加热丝(320)的直径小于所述过渡段(322)的所述加热丝(320)的直径。

7.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述加热段(321)的所述加热丝(320)沿所述膜本体(310)的长度方向呈S型设置,或沿所述安装间隙(120)的延伸方向呈S型设置,或沿所述膜本体(310)的长度呈多排的S型设置。

8.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述加热丝(320)的两端设置有接线端子(330),两个所述接线端子(330)设置于所述加热膜(300)的两端或者一端。

9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,所述膜本体(310)设置有凸耳(313),所述接线端子(330)穿过并延伸出所述凸耳(313)。

10.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,相邻所述形变孔(312)沿所述安装间隙(120)的延长方向交错设置。

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【技术特征摘要】

1.电池模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,相邻所述单体电池(110)之间设置有安装间隙(120),所述膜本体(310)上设置有形变孔(312),所述形变孔(312)与所述安装间隙(120)相对设置。

3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述加热膜(300)还包括设置于所述膜本体(310)上的加热丝(320),所述加热丝(320)包括加热段(321)和过渡段(322),所述加热段(321)与所述单体电池(110)相对设置,相邻所述单体电池(110)之间设置有安装间隙(120),所述过渡段(322)与所述安装间隙(120)相对设置,相邻所述加热段(321)通过所述过渡段(322)电连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,位于所述侧板(200)一侧的所述加热段(321)的密集程度大于位于所述单体电池(110)一侧的所述加热段(321)的密集程度。

5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述加热段(321)的所述加热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志炜
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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