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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封隔器,特别涉及一种具有多重密封结构的石油封隔器。
技术介绍
1、封隔器是一种油田井下的密封工具,起到密封油管与套管之间环空的作用,是油田在采油、压裂、酸化、注水等作业中不可缺少的井下工具,现较为常用的封隔器一般采用利用液力驱动的方式,促使动力部件产生压缩力轴向移动压缩胶筒,使其径向扩张达到密封油套环空的目的。
2、现有装置在进行密封时,密封结构单一,不能够通过改进在一个驱动件的驱动下实现多重密封,且不能够在实现密封时通过弹簧的挤压实现密封效果的提升。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供一种具有多重密封结构的石油封隔器,解决了现有装置在进行密封时,密封结构单一,不能够通过改进在一个驱动件的驱动下实现多重密封,且不能够在实现密封时通过弹簧的挤压实现密封效果的提升的问题。
2、本专利技术一种具有多重密封结构的石油封隔器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、本专利技术提供了一种具有多重密封结构的石油封隔器,具体包括:石油管道;所述石油管道上焊接有一个法兰,石油管道内部套接有内管,内管内焊接有第一密封组件。
4、进一步的,所述法兰上开设有一个卡接槽,卡接槽为环形槽状结构;内管为阶梯状结构,卡接槽顶部阶梯处与卡接槽卡接,拆装维护时,可直接将内管从石油管道内抽出,拆卸效率高。
5、进一步的,所述第一密封组件由安装座、电动缸、第一密封头、第一通孔、第一密封座、第一密封杆、限位座和第一密封块构成,安装座为环形
6、进一步的,所述第一密封头为阶梯状结构,第一密封头上开设有两个第一通孔,两个第一通孔均为圆形孔状结构;第一密封座顶端面焊接有两根第一密封杆,两根第一密封杆与两个第一通孔位置对正,两根第一密封杆与两个第一通孔相匹配。
7、进一步的,当两根所述电动缸伸展完毕后,第一密封头与第一密封座呈卡接状态,第一密封杆与第一通孔呈插接状态,当需要进行密封时,控制两根电动缸伸展即可,当两根电动缸伸展完成后,第一密封头与第一密封座卡接完成初步密封,与此同时第一密封杆与第一通孔完成插接,通过第一密封杆与第一通孔的插接完成了再次密封,当需要解除密封至,控制两根电动缸收缩即可,当两根电动缸收缩时,能够带动第一密封头向上移动,直至第一密封头与第一密封座脱离,当第一密封头与第一密封座脱离后,第一密封杆与第一通孔脱离,此时油液可通过第一通孔处进行流动。
8、其中,所述内管内焊接有两个限位座,两个限位座之间卡接有一个第一密封块,第一密封块为环形结构,当第一密封头向下移动时第一密封头与第一密封头呈插接状态,在使用过程中,通过第一密封头与第一密封头可实现辅助密封。
9、进一步的,所述第一密封头上焊接有第二密封组件,第二密封组件由连接杆、第二密封头、第二通孔、第二密封座和第二密封杆构成,连接杆焊接在第一密封头顶端面,连接杆为圆柱形杆状结构,连接杆上方一端焊接有第二密封头,第二密封头与第一密封头结构相同。
10、进一步的,所述内管内壁上焊接有一个第二密封座,第二密封座与第一密封座结构相同;第二密封头顶端面开设有两个第二通孔,两个第二通孔均为圆形孔状结构;第二密封座上焊接有两根第二密封杆,两根第二密封杆与两个第二通孔位置对正,当第一密封头向下移动时,第二密封头呈同步移动状态,在使用过程中,在第一密封头向下移动完成密封时,能够同步带动第二密封头向下移动,通过第二密封头与第二密封座可完成再次密封,在第二密封头与第二密封座完成再次密封的同时,通过第二密封杆同步完成第二通孔的密封。
11、进一步的,所述内管内焊接有第三密封组件,第三密封组件由黏附座、第二密封块和螺旋弹簧构成,黏附座为环形结构,黏附座焊接在内管内壁上,黏附座顶端面黏附有一个第二密封块,第二密封块位于第二密封头下方位置,第二密封块下半部分的外径略大于第二密封块内径。
12、进一步的,所述第二密封块为锥台状结构,第二密封块顶部放置有一个螺旋弹簧,螺旋弹簧上方一端与第二密封头接触,当第二密封头向下移动时螺旋弹簧呈压缩状态,当第二密封头向下移动与第二密封块插接可完成密封,与此同时在螺旋弹簧的挤压作用下第二密封块向内变形,此时可提高第二密封头与第二密封块之间的密封效果。
13、进一步的,所述第一密封杆和第二密封杆顶端面均经过打磨处理,经过打磨处理后第一密封杆和第二密封杆顶端面均为弧形结构,在使用过程中,可提高第一密封杆与第一通孔插接时的顺滑性,同时可提高第二密封杆与第二通孔之间插接时的顺滑性。
14、进一步的,所述第一密封头和第二密封头,下方一端均经过打磨处理,经过打磨处理后第一密封头和第二密封头下方一端均为弧形结构,在使用过程中,可提高第一密封头和第二密封头与对应密封件插接时的顺滑性。
15、有益效果
16、设置有第三密封组件,通过第三密封组件的设置,一方面,通过第二密封头与第二密封块的的插接可完成密封;另一方面,在第二密封头与第二密封块插接的同时,螺旋弹簧的挤压下可提高第二密封头与第二密封块之间的密封效果,实用性高。
17、设置有第一密封组件和第二密封组件,通过第一密封组件和第二密封组件的设置,能够在第一密封组件进行密封的同时通过连接杆的带动实现第二密封组件的同步密封;在密封过程中,通过阶梯状结构的第一密封头与第一密封座能够实现再次密封,透过阶梯状结构的第二密封头和第二密封座能够实现再次密封,最终实现了多重密封,密封效果好,且在实现多重密封时不需要进行单独驱动,节省了成本。
18、设置有卡接槽和内管,通过卡接槽和内管的设置,在拆装时非常方便,不需要拆卸螺旋,直接将内管从石油管道内抽出即可。
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1.一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于,包括:石油管道(1);所述石油管道(1)上焊接有一个法兰(101),石油管道(1)内部套接有内管(2),内管(2)内焊接有第一密封组件(3);所述法兰(101)上开设有一个卡接槽(102),卡接槽(102)为环形槽状结构;内管(2)为阶梯状结构,卡接槽(102)顶部阶梯处与卡接槽(102)卡接。
2.如权利要求1所述一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于:所述第一密封组件(3)由安装座(301)、电动缸(302)、第一密封头(303)、第一通孔(304)、第一密封座(305)、第一密封杆(306)、限位座(307)和第一密封块(308)构成,安装座(301)为环形结构,安装座(301)焊接在内管(2)的内壁上,安装座(301)底端面对称焊接有两根电动缸(302),两根电动缸(302)下方一端均与第一密封头(303)的顶部焊接;内管(2)内壁上焊接有一个第一密封座(305),第一密封座(305)为环形结构,第一密封头(303)与第一密封座(305)相匹配,第一密封头(303)位于第一密封座(305)的上方位置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于,包括:石油管道(1);所述石油管道(1)上焊接有一个法兰(101),石油管道(1)内部套接有内管(2),内管(2)内焊接有第一密封组件(3);所述法兰(101)上开设有一个卡接槽(102),卡接槽(102)为环形槽状结构;内管(2)为阶梯状结构,卡接槽(102)顶部阶梯处与卡接槽(102)卡接。
2.如权利要求1所述一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于:所述第一密封组件(3)由安装座(301)、电动缸(302)、第一密封头(303)、第一通孔(304)、第一密封座(305)、第一密封杆(306)、限位座(307)和第一密封块(308)构成,安装座(301)为环形结构,安装座(301)焊接在内管(2)的内壁上,安装座(301)底端面对称焊接有两根电动缸(302),两根电动缸(302)下方一端均与第一密封头(303)的顶部焊接;内管(2)内壁上焊接有一个第一密封座(305),第一密封座(305)为环形结构,第一密封头(303)与第一密封座(305)相匹配,第一密封头(303)位于第一密封座(305)的上方位置。
3.如权利要求2所述一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于:所述第一密封头(303)为阶梯状结构,第一密封头(303)上开设有两个第一通孔(304),两个第一通孔(304)均为圆形孔状结构;第一密封座(305)顶端面焊接有两根第一密封杆(306),两根第一密封杆(306)与两个第一通孔(304)位置对正,两根第一密封杆(306)与两个第一通孔(304)相匹配。
4.如权利要求2所述一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于:当两根所述电动缸(302)伸展完毕后,第一密封头(303)与第一密封座(305)呈卡接状态,第一密封杆(306)与第一通孔(304)呈插接状态;内管(2)内焊接有两个限位座(307),两个限位座(307)之间卡接有一个第一密封块(308),第一密封块(308)为环形结构,当第一密封头(303)向下移动时第一密封头(303)与第一密封头(303)呈插接状态。
5.如权利要求4所述一种具有多重密封结构的石油封隔器,其特征在于:所述第一密封头(303)上焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雨,李晓军,王鹏,田野,鲁尔·阿卜杜勒·阿齐兹,
申请(专利权)人:山东创安工程机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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