【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃生产，具体涉及一种玻璃竖向输送装置。
技术介绍
1、玻璃的除膜、清洗、喷砂等工艺过程中，都需要将玻璃进行竖向传输。现有的竖向传输装置通常包括由若干输送辊组成的输送辊道及设置在输送辊道一侧的侧板，侧板上转动连接有若干橡胶滚轮。使用时，将玻璃底端放置在输送辊道上，再将玻璃一侧抵靠在侧板的橡胶滚轮上。玻璃底端受力使其在输送辊上不断移动。而玻璃在输送辊上移动的过程中，不可避免会出现抖动的现象，且将玻璃竖向放置，容易导致玻璃打滑、放不稳的现象，进而影响玻璃质量，甚至损坏玻璃。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述问题，提供一种可竖向平稳输送玻璃，且不会导致玻璃滑脱的竖向输送装置。
2、一种玻璃竖向输送装置，包括输送组件及设置在输送组件一侧的侧板，所述的侧板上转动连接有若干橡胶滚轮，所述的输送组件包括传送带、主动辊轮、从动辊轮及与所述主动辊轮传动连接的电机，所述的主动辊轮和从动辊轮分别套装在所述传送带的两端，沿所述传送带的长度方向排列设置有若干第一限位挡条；所述的侧板倾斜设置在所述传送带一侧。橡胶滚轮的设置，减少了玻璃与侧板之间的摩擦力，可防止玻璃在输送过程中被擦伤。倾斜侧板的设置，可防止竖向传输的玻璃在传输过程中向远离侧板的一边倾倒。第一限位挡条的设置，起限位作用，可防止将玻璃放置于传送带上时，其底部出现打滑、放不稳的现象。
3、可选地，所述的侧板上开设有若干通孔，所述的通孔内设置有与所述侧板平行的固定杆，所述的橡胶滚轮套设在所述的固定杆上，并与所述的固
4、可选地，所述侧板远离所述传送带的一侧两端分别设置有一组支撑组件，每组所述的支撑组件均包括第一横向支撑杆、第二横向支撑杆及向所述侧板处倾斜的立杆，所述第一横向支撑杆的长度小于所述第二横向支撑杆的长度；所述第一横向支撑杆和所述第二横向支撑杆的同一端分别与所述侧板的上端和下端固定连接，另一端与所述立杆的上端和下端固定连接。支撑组件用于支撑倾斜设置的立杆。
5、可选地，所述的第二横向支撑杆通过紧固螺栓固定在地面上。紧固螺栓的设置，可提高支撑组件的稳固性，进而提高倾斜设置的侧板的稳定性。
6、可选地，还包括内部中空的u形底座，所述的主动辊轮和所述的从动辊轮均设置在所述的u形底座内，且其两端均通过轴承与所述u形底座的上部转动连接。
7、可选地，所述的电机通过电机座固定设置在对应的所述第二横向支撑杆的顶部，所述主动辊轮的一端依次贯穿所述的u形底座及所述的侧板后与所述电机的输出轴固定连接。
8、可选地，沿所述传送带的长度方向还排列设置有若干第二限位挡条，若干所述的第二限位挡条平行于若干所述的第一限位挡条设置，且所述的第二限位挡条设置在所述传送带靠近所述侧板的一侧。第二限位挡条的设置，进一步起限位作用，可将玻璃底端限位在第一限位挡条与第二限位挡条之间，防止玻璃在放置及传送过程中，底部滑脱出传送带。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过传送带、主动辊轮、从动辊轮、电机、倾斜侧板及侧板上若干橡胶滚轮的配合设置，在对玻璃进行输送的过程中，玻璃与传送带之间不发生相对位移，进而可避免在传统的输送辊道上移动而出现的抖动现象，可实现对玻璃的竖向平稳传输，且在传输过程中不会对玻璃的侧面造成磨损；2、本技术通过在传送带上设置若干第一限位挡条和第二限位挡条，可防止玻璃竖向放置于传送带时出现打滑、放不稳的现象，确保了玻璃在传输过程中的质量。
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1.一种玻璃竖向输送装置，包括输送组件及设置在输送组件一侧的侧板（5），所述的侧板（5）上转动连接有若干橡胶滚轮（6），其特征在于：所述的输送组件包括传送带（1）、主动辊轮（2）、从动辊轮（3）及与所述主动辊轮（2）传动连接的电机（4），所述的主动辊轮（2）和从动辊轮（3）分别套装在所述传送带（1）的两端，沿所述传送带（1）的长度方向排列设置有若干第一限位挡条（7）；所述的侧板（5）倾斜设置在所述传送带（1）一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述的侧板（5）上开设有若干通孔（8），所述的通孔（8）内设置有与所述侧板（5）平行的固定杆（9），所述的橡胶滚轮（6）套设在所述的固定杆（9）上，并与所述的固定杆（9）转动连接；所述橡胶滚轮（6）的两侧凸出所述的侧板（5）设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述侧板（5）远离所述传送带（1）的一侧两端分别设置有一组支撑组件，每组所述的支撑组件均包括第一横向支撑杆（11）、第二横向支撑杆（12）及向所述侧板（5）处倾斜的立杆（13），所述第一横向支撑杆（11）的长度
4.根据权利要求3所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述的第二横向支撑杆（12）通过紧固螺栓（14）固定在地面上。
5.根据权利要求4所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：还包括内部中空的U形底座（15），所述的主动辊轮（2）和所述的从动辊轮（3）均设置在所述的U形底座（15）内，且其两端均通过轴承与所述U形底座（15）的上部转动连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述的电机（4）通过电机座（10）固定设置在对应的所述第二横向支撑杆（12）的顶部，所述主动辊轮（2）的一端依次贯穿所述的U形底座（15）及所述的侧板（5）后与所述电机（4）的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：沿所述传送带（1）的长度方向还排列设置有若干第二限位挡条（17），若干所述的第二限位挡条（17）平行于若干所述的第一限位挡条（7）设置，且所述的第二限位挡条（17）设置在所述传送带（1）靠近所述侧板（5）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃竖向输送装置，包括输送组件及设置在输送组件一侧的侧板（5），所述的侧板（5）上转动连接有若干橡胶滚轮（6），其特征在于：所述的输送组件包括传送带（1）、主动辊轮（2）、从动辊轮（3）及与所述主动辊轮（2）传动连接的电机（4），所述的主动辊轮（2）和从动辊轮（3）分别套装在所述传送带（1）的两端，沿所述传送带（1）的长度方向排列设置有若干第一限位挡条（7）；所述的侧板（5）倾斜设置在所述传送带（1）一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述的侧板（5）上开设有若干通孔（8），所述的通孔（8）内设置有与所述侧板（5）平行的固定杆（9），所述的橡胶滚轮（6）套设在所述的固定杆（9）上，并与所述的固定杆（9）转动连接；所述橡胶滚轮（6）的两侧凸出所述的侧板（5）设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃竖向输送装置，其特征在于：所述侧板（5）远离所述传送带（1）的一侧两端分别设置有一组支撑组件，每组所述的支撑组件均包括第一横向支撑杆（11）、第二横向支撑杆（12）及向所述侧板（5）处倾斜的立杆（13），所述第一横向支撑杆（11）的长度小于所述第二横向支撑杆（12）的长度；所述第一横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠平，
申请(专利权)人：眉山蓉沪振川特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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