一种电机壳体碗形塞孔加工反向排屑刀具及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种电机壳体碗形塞孔加工反向排屑刀具及加工方法,刀具包括内冷孔、扩铰孔PCD刀片、倒角PCD刀片、台阶挡屑块；内冷孔贯通于刀具中心轴线上；扩铰孔PCD刀片位于刀具顶端，包括扩孔切削刃、铰孔切削刃，扩孔、铰孔切削刃之间存在斜面；倒角PCD刀片位于扩铰孔PCD刀片后方；倒角PCD刀片的切削刃设有倒角斜面；加工方法包括：刀具旋转时，台阶挡屑块高度低于刀尖轴向高度；加工到冷却水道时，扩孔产生的铝屑通过台阶挡屑块的作用反向排屑；加工孔贯通时的孔底部边缘处降低进给速率，在加工孔口留下符合加工图纸要求的倒角大小，退出刀具；本发明专利技术可以在机械加工过程中避免产生环形铝屑，防止缺陷工件流出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工，涉及一种电机壳体碗形塞孔加工反向排屑刀具及加工方法。

技术介绍

1、现有铝合金新能源电机壳体机械加工生产过程中，直径26mm碗形塞孔的加工会产生圆环形状铝屑，此形状铝屑会残留在壳体水道内部，通过清洗设备无法彻底将其清理干净。

2、电机壳采用砂型铸造，碗形塞孔位置预铸d16mm毛坯孔，并且与冷却水道相连。电机壳体在机械加工过程中，现有刀具在碗形塞加工试会产生大量铝屑，包含三种形态的铝屑：扩孔产生的铝屑、铰孔产生的铝屑、水道与碗形塞连接处的环形铝屑。其中环形铝屑会全部进入水道，由于水道为扁平螺旋带状，导致其难以通过清洗设备清理干净。必须通过生产人员通过工业内窥镜检查内腔水道是否残留环形铝屑，并使用专用工具取出。若水道残留此铝屑，会在组装动力总成运行时影响冷却液流量，影响电机散热；同时会造成电机异响。目前此问题在新能源壳体碗形塞加工过程中无法避免且没有有效方案避免环形铝屑产生。

3、专利文献cn112222532a涉及一种反冲屑式内冷铰刀，其包括工作部和反冲部，工作部具有由端头向端里延伸的若干不相通的排屑槽，每个排本文档来自技高网...

【技术保护点】

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3.根据权利要求1所述的一种电机壳体碗形塞孔加工反向排屑刀具，其特征在于：

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【技术特征摘要】

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2.根据权利要求1所述的一种电机壳体碗形塞孔加工反向排屑刀具，其特征在于：

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴章涛，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：