【技术实现步骤摘要】
本技术涉及放置架领域，更具体地说，本技术涉及成型模具放置架的调节结构。
技术介绍
1、放置架是采用底板及支柱组合而成放置物品的架子，多由条形支架支撑，加以底板作承托，通常均为人工存取货方式，组装式结构；
2、经检索，现有专利(公开号：cn209920604u)公开了一种不锈钢成型模具可调节放置架。本技术采用的技术方案是：包括u型主体支撑稳定连接架，主体支撑稳定连接架的右侧下端位置设有第一装配固定连接板，主体支撑稳定连接架的上端位置连接有第二装配连接结构，第二装配连接结构的右侧位置为装配结构连接柱，装配结构连接柱通过锁紧连接螺柱与主体支撑稳定连接架的前后两端位置装配连接在一起，装配结构连接柱的前后两端与主体支撑稳定连接架连接的位置分别设有减震耐磨垫圈。本技术的优点是：本放置架的使用范围更广，也能够有效减少成型模具在进行装配时的整体成本，在使用过程中的整体连接稳定性更好，在使用过程中的安全性更高。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
3、现有的成型模具放置架通常是通透的结构，成型模具全部放置在一起，容易混合混乱，在拿取时不便于寻找，而带有隔板的放置架使用起来局限性较多，隔板之间的距离无法调整，从而导致放置成型模具尺寸具有局限性，因此在使用成型模具放置架时需要调节机构方便对成型模具分类；
4、因此，针对上述问题提出成型模具放置架的调节结构。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供成型模具放置架的调节结构，以解决上述
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：成型模具放置架的调节结构，包括地板，所述地板的上端固定连接有调节机构，所述调节机构包括有固定滑轨、第一固定孔、固定销、隔板、限位滑块、固定板、第二固定孔和滚轮，所述固定滑轨的上面开设有第一固定孔。
3、所述第一固定孔的内壁活动贴合连接有固定销，所述固定滑轨的内壁活动连接贴合有滚轮，所述滚轮的一端固定连接有固定板，所述固定板的上面开设有第二固定孔，所述固定板的外壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接有限位滑块。
4、优选的，所述地板的外壁固定连接有架体，所述架体的内壁开设有内限位滑槽，所述架体的外壁开设有外限位滑槽，所述外限位滑槽的内壁活动滑动连接有攀爬机构，所述架体的底端固定连接有支撑脚。
5、优选的，所述第一固定孔均匀的分布在固定滑轨的上面，且固定滑轨的底端与地板的上端为固定连接。
6、优选的，所述固定销贯穿于第一固定孔的内部，所述固定销与固定滑轨的底端内壁之间为螺纹连接。
7、优选的，所述限位滑块安装在隔板后端外壁的底端，所述限位滑块在内限位滑槽内做滑动运动。
8、优选的，所述攀爬机构包括有爬梯架，所述爬梯架的底端固定连接有万向固定轮。
9、优选的，所述爬梯架的内壁固定连接有横杠，且横杠均匀的分布在爬梯架的内壁。
10、优选的，所述爬梯架的上端外壁固定连接有固定滑块，所述固定滑块的相撞为t形，所述固定滑块在外限位滑槽内做滑动运动。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1、与现有技术相比，该成型模具放置架的调节结构通过调节机构可以对成型模具分类，在使用时可以更具成型模具的大小来移动隔板，然后隔板会通过滚轮在固定滑轨内移动，在移动时限位滑块会同步在内限位滑槽内移动进行限位，然后当移动到合适的位置后可以将固定销插入到第一固定孔内，然后固定销会贯穿第二固定孔，然后旋转固定销与固定滑轨的底部进行固定，该方式可根据成型模具的大小进行调节，从而可以更好的利用空间，同时也能对成型模具进行分类分隔，避免成型模具之间互相的碰撞，可以有效的保护成型模具。
13、2、与现有技术相比，该成型模具放置架的调节结构通过攀爬机构方便工作人员拿取成型模具，当需要拿取高处的成型模具时可以移动爬梯架，然后横杠会通过万向固定轮在地面上移动，然同时固定滑块会在外限位滑槽内滑动对爬梯架进行限位固定，然后工作人员可以攀爬横杠到达高处，然后可以对成型模具进行拿取，该方式可以对地板内任何位置的成型模具进行拿取，从而方便使用，增加了该放置架的实用性。
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1.成型模具放置架的调节结构，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的上端固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括有固定滑轨(201)、第一固定孔(202)、固定销(203)、隔板(204)、限位滑块(205)、固定板(206)、第二固定孔(207)和滚轮(208)，所述固定滑轨(201)的上面开设有第一固定孔(202)；
2.根据权利要求1所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述地板(1)的外壁固定连接有架体(3)，所述架体(3)的内壁开设有内限位滑槽(4)，所述架体(3)的外壁开设有外限位滑槽(5)，所述外限位滑槽(5)的内壁活动滑动连接有攀爬机构(6)，所述架体(3)的底端固定连接有支撑脚(7)。
3.根据权利要求1所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述第一固定孔(202)均匀的分布在固定滑轨(201)的上面，且固定滑轨(201)的底端与地板(1)的上端为固定连接。
4.根据权利要求3所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述固定销(203)贯穿于第一固定孔(202)的内部，所述固定销(203)与固定滑
5.根据权利要求1所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述限位滑块(205)安装在隔板(204)后端外壁的底端，所述限位滑块(205)在内限位滑槽(4)内做滑动运动。
6.根据权利要求2所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述攀爬机构(6)包括有爬梯架(601)，所述爬梯架(601)的底端固定连接有万向固定轮(604)。
7.根据权利要求6所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述爬梯架(601)的内壁固定连接有横杠(603)，且横杠(603)均匀的分布在爬梯架(601)的内壁。
8.根据权利要求7所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述爬梯架(601)的上端外壁固定连接有固定滑块(602)，所述固定滑块(602)的相撞为T形，所述固定滑块(602)在外限位滑槽(5)内做滑动运动。
...【技术特征摘要】
1.成型模具放置架的调节结构，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的上端固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括有固定滑轨(201)、第一固定孔(202)、固定销(203)、隔板(204)、限位滑块(205)、固定板(206)、第二固定孔(207)和滚轮(208)，所述固定滑轨(201)的上面开设有第一固定孔(202)；
2.根据权利要求1所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述地板(1)的外壁固定连接有架体(3)，所述架体(3)的内壁开设有内限位滑槽(4)，所述架体(3)的外壁开设有外限位滑槽(5)，所述外限位滑槽(5)的内壁活动滑动连接有攀爬机构(6)，所述架体(3)的底端固定连接有支撑脚(7)。
3.根据权利要求1所述的成型模具放置架的调节结构，其特征在于：所述第一固定孔(202)均匀的分布在固定滑轨(201)的上面，且固定滑轨(201)的底端与地板(1)的上端为固定连接。
4.根据权利要求3所述的成型模具放置架的调节结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓明，王帮安，杜严峰，
申请(专利权)人：重庆市众鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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