【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接领域，具体是一种铁托龙门焊设备。
技术介绍
1、铁托龙门焊是一种常用于大型机械设备制造和维修的焊接技术。它采用龙门结构的设备进行操作，具有横梁跨度大、工作稳定等优点，适用于大规模金属结构件的焊接。铁托龙门焊的操作流程通常包括以下步骤：首先确定焊接位置和方式，并对工件进行清洗和处理；然后将工件放置在龙门机架上，使用自动化焊接设备进行焊接；最后进行焊后处理和检验，确保焊接质量满足要求。
2、铁托龙门焊设备在进行焊接过程中，无法实现对设备进行批量焊接处理，从而影响设备的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铁托龙门焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铁托龙门焊设备，包括机箱主体和输送机构；所述机箱主体底部两端设置有升降安装座，升降安装座上安装有升降调节组件；所述机箱主体的顶部设置有横梁框架，横梁框架的内壁上设置有导轨，所述导轨上安装有气缸电极组件；所述输送机构包括第一输送架和第二输送架，第一输送架和第二输送架之间通过钢板进行相互连接，所述第一输送架和第二输送架的端部均设置有驱动组件，驱动组件上安装有输送链条，所述输送链条上安装有定位模具组件。
4、优选的，所述机箱主体上固定安装有用于对焊接设备控制的操作箱。
5、优选的，所述驱动组件包括与第一输送架和第二输送架连接的第二安装座，所述第二安装座之间转动安装有驱动轴，驱动轴上设置有连接套，连接套上安
6、优选的，所述升降调节组件包括均匀升降安装座连接的安装板和第一安装座，所述安装板上安装有升降气缸，升降气缸顶部与横梁进行连接，横梁与第一安装座滑动连接，所述横梁上通过绝缘座与焊接铁环连接。
7、优选的，所述气缸电极组件包括与导轨连接的滑动座，所述滑动座顶部通过导向座与倍力气缸连接，所述倍力气缸的底部设置有第一连接板，第一连接板通过电极压板与电极本体连接。
8、优选的，所述定位模具组件包括定位板，所述定位板两端设置有第二连接板，第二连接板底部设置有与输送链条连接的链扣。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将需要焊接的设备放置到定位模具组件上，通过驱动组件驱动输送链条带动定位模具组件移动到机箱主体处，这样可以实现对设备进行批量焊接处理，进而可以方便焊接设备的使用；本技术通过升降气缸驱动横梁向上移动，横梁带动绝缘座与焊接铁环向上移动与定位模具组件上的设备接触，配合倍力气缸驱动第一连接板带动电极本体向下移动与定位模具组件上的设备接触，从而可以方便对设备进行批量焊接处理，从而可以方便设备的使用。
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1.一种铁托龙门焊设备，包括机箱主体和输送机构，其特征在于，所述机箱主体底部两端设置有升降安装座，升降安装座上安装有升降调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种铁托龙门焊设备，其特征在于，所述机箱主体上固定安装有操作箱。
3.根据权利要求1所述的一种铁托龙门焊设备，其特征在于，所述驱动组件包括与第一输送架和第二输送架连接的第二安装座，所述第二安装座之间转动安装有驱动轴，驱动轴上设置有连接套，连接套上安装有链轮，链轮与输送链条进行相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁托龙门焊设备，其特征在于，所述定位模具组件包括定位板，所述定位板两端设置有第二连接板，第二连接板底部设置有与输送链条连接的链扣。
【技术特征摘要】
1.一种铁托龙门焊设备，包括机箱主体和输送机构，其特征在于，所述机箱主体底部两端设置有升降安装座，升降安装座上安装有升降调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种铁托龙门焊设备，其特征在于，所述机箱主体上固定安装有操作箱。
3.根据权利要求1所述的一种铁托龙门焊设备，其特征在于，所述驱动组件包括与...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐佳川，彭明丽，
申请(专利权)人：佛山市巨清华焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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