【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隔氧收油领域，特别是一种带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，该装置利用超声波与探针共同测量以实现基于油层厚度的防爆自动收油隔氧控制。
技术介绍
1、在石油开采过程中，为防止水中的溶氧对注水系统造成腐蚀，以及二次曝氧导致水质的恶化，会使用特定的存储罐体与大气隔离，进行类密封保存。现有储水罐的密闭隔氧方式有气体介质隔氧、液体介质隔氧和固体介质隔氧。固体介质隔氧因为其免监护运行、安装简单便利、使用成本极低等优点而被广泛使用。
2、由于注入油井的水，往往是出自油井的污水，上述污水中一般都会携带有一定的石油。为实现这部分石油的回收，目前隔氧收油是以罐体形式存在的，包括罐体、位于罐体内的隔氧收油组件，实现水体与大气的隔离的同时，对浮油进行回收。虽然目前的隔氧收油装置可以基本实在浮油的回收，但其整体收油的效率低下，且收油可控性差。具体地说，现有的装置缺乏浮油厚度检测、收油自主控制分析等功能，导致整体收油的效率低下，且收油可控性差。因此，如能使用超声波与探针共同测量油膜厚度，可以提高隔氧收油装置的效率和可控性。
技术实现思路
1、本申请的目的旨在至少解决现有技术所存在的不足之一，提供一种带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，该装置以超声波进行一次油厚检测，以探针进行二次油膜检测，并利用上述检测得到的参数实现对收油控制。
2、为实现上述目的，本申请公开了一种带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，包括位于罐体内的隔氧收油组件、安装在隔氧收油组件上的双检测组件以
3、在一些实施例中，双检测组件包括壳体、至少一根向本体下部伸出的探针式油水界面检测器以及超声波油厚检测器，隔氧收油组件中的本体上开设有一个检测用的开口，壳体固定在本体上并将该开口密封，壳体与本体间配合形成一个安装仓；为实现超声波可进入油层并被反射，安装在安装仓内顶面上的超声波油厚检测器与开口相对；所述探针式油水界面检测器部分置于安装仓内，探针式油水界面检测器上的主动可控伸缩的导电探针，其中的探针从开口向下伸出插入液体内检测油层厚度，根据油、水间的导电常数不同，检测油层厚度。
4、进一步的，双检测组件内还设置有一个液位检测器，液位检测器检测到水或油进入安装仓后反馈信号给控制器。进一步的，超声波油厚检测器包括有垂直向下开口的外壳、安装在外壳内的声学元件、位于外壳内壁面的背压层、安装在外壳开口处的将开口密封的密封面；安装在外壳外并与声学元件相连的控制单元，其中，控制单元间隔性的控制声学元件的工作使其发生预设频率的超声波，并接收由超声波反射而产生的回波信号。
5、更进一步的，声学元件选用pzt压电陶瓷，设定的超声波的工作频率为1-5mhz。更进一步的，控制单元内设置有发射电路、接收电路、模数转换电路、处理器、供电电路以及通信接口，其中，发射电路包括脉冲发生器和高压放大器，用于将低压电信号转换同为高压脉冲信号，使声学元件可以发生指定频率的超声波；其中，接收电路包括前置放大器、滤波器，接收电路接收声学元件产生的电压信号，将其放大并滤波，以提高信号的信噪比；其中，模数转换电路用于连接处理器与接收电路及发射电路；其中，处理器内四置有数字化的信号处理电路，数字化的信号处理电路对接收到的信号进行进一步的处理，实现信号检测、信号提取、数据处理，控制器还控制发射电路、接收电路和信号处理电路的工作状态；其中，供电电路为超声波油厚检测器提供稳定的电源供应；其中，通信接口与处理器相连，用于与控制器相连，向控制器发送数据。
6、本申请公开的装置通过上述结构可以实现对油层厚度的检测并基于上述厚度控制收油。
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1.一种带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：包括位于罐体内的隔氧收油组件、安装在隔氧收油组件上的双检测组件以及位于罐体外并与双检测组件相连的控制器；所述隔氧收油组件包括与罐体内壁接触实现隔氧密封的本体、安装在本体下部的收油口、与收油口相连并伸出罐体外的收油管以及安装在收油管上的电控阀门；电控阀门与控制器相连，受控制器控制；双检测组件包括壳体、至少一根向本体下部伸出的探针式油水界面检测器以及超声波油厚检测器，隔氧收油组件中的本体上开设有一个检测用的开口，壳体固定在本体上并将该开口密封，壳体与本体间配合形成一个安装仓；为实现超声波可进入油层并被反射，安装在安装仓内顶面上的超声波油厚检测器与开口相对；所述探针式油水界面检测器部分置于安装仓内，探针式油水界面检测器上的主动可控伸缩的导电探针，其中的探针从开口向下伸出插入液体内检测油层厚度，根据油、水间的导电常数不同，检测油层厚度；双检测组件内还设置有一个液位检测器，液位检测器检测到水或油进入安装仓后反馈信号给控制器。
2.如权利要求1中所述的带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：超声波油厚检测器包
3.如权利要求2中所述的带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：声学元件选用PZT压电陶瓷，设定的超声波的工作频率为1-5MHz。
4.如权利要求3中所述的带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：控制单元内设置有发射电路、接收电路、模数转换电路、处理器、供电电路以及通信接口，其中，发射电路包括脉冲发生器和高压放大器，用于将低压电信号转换同为高压脉冲信号，使声学元件可以发生指定频率的超声波；其中，接收电路包括前置放大器、滤波器，接收电路接收声学元件产生的电压信号，将其放大并滤波，以提高信号的信噪比；其中，模数转换电路用于连接处理器与接收电路及发射电路；其中，处理器内四置有数字化的信号处理电路，数字化的信号处理电路对接收到的信号进行进一步的处理，实现信号检测、信号提取、数据处理，控制器还控制发射电路、接收电路和信号处理电路的工作状态；其中，供电电路为超声波油厚检测器提供稳定的电源供应；其中，通信接口与处理器相连，用于与控制器相连，向控制器发送数据。
...【技术特征摘要】
1.一种带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：包括位于罐体内的隔氧收油组件、安装在隔氧收油组件上的双检测组件以及位于罐体外并与双检测组件相连的控制器；所述隔氧收油组件包括与罐体内壁接触实现隔氧密封的本体、安装在本体下部的收油口、与收油口相连并伸出罐体外的收油管以及安装在收油管上的电控阀门；电控阀门与控制器相连，受控制器控制；双检测组件包括壳体、至少一根向本体下部伸出的探针式油水界面检测器以及超声波油厚检测器，隔氧收油组件中的本体上开设有一个检测用的开口，壳体固定在本体上并将该开口密封，壳体与本体间配合形成一个安装仓；为实现超声波可进入油层并被反射，安装在安装仓内顶面上的超声波油厚检测器与开口相对；所述探针式油水界面检测器部分置于安装仓内，探针式油水界面检测器上的主动可控伸缩的导电探针，其中的探针从开口向下伸出插入液体内检测油层厚度，根据油、水间的导电常数不同，检测油层厚度；双检测组件内还设置有一个液位检测器，液位检测器检测到水或油进入安装仓后反馈信号给控制器。
2.如权利要求1中所述的带浮油厚度检测的隔氧收油自动化控制装置，其特征在于：超声波油厚检测器包括有垂直向下开口的外壳、安装在外壳内的声学元件、位于外壳内壁面的背压层、安装在外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文宪，高正正，杨增姿，王金广，吕泽国，
申请(专利权)人：河北聚缘防爆器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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