【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊面罩设备领域，尤其涉及一种主动正压式防烟毒的焊接面罩。
技术介绍
1、电焊是常用的作业方式，进行焊接工作时会产生强光、高温和大量烟尘毒气，操作人员进行作业时通常使用手持的防护面罩对眼睛和面部进行防护，但是普通的防护面罩只能使操作者避免强光刺眼和高温灼伤的危害，电焊所产生的烟尘毒气依然能蔓延至操作者面部，影响操作者呼吸，长期吸入电焊产生的烟毒会危害操作者的呼吸系统。
2、为克服上述问题，现有技术中提供了一种送风式电焊防护面罩（cn200820066745.8），其主要解决现有的防护面罩不能对电焊烟尘进行防护的问题。具体采用的技术手段为：在手把内设置气道，并在该气道的下端口设有快速接头，在气道上设有气阀，在气道上端口设有位于面罩内侧的分流罩。使用时气道通过软管与压缩空气源连接。该现有技术在使用时依赖于压缩空气源，对使用场景具有较高的要求。很多作业场所不具备压缩空气源这样的设施，并且在操作上不够便利，移动时需要拉动软管，并且软管也容易被高温损坏。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便的主动正压式防烟毒的焊接面罩。
2、为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
3、一种主动正压式防烟毒的焊接面罩，包括面罩体、手柄和送风机构，所述送风机构设置在面罩体内侧，包括风扇、底座、防护罩和过滤器，所述底座设置在面罩体内侧中下部，底座与面罩体之间形成弧形腔，所述风扇固定在底座上，防护罩设置在风扇外侧，所述过滤器设置在所述面罩体内
4、作为本技术的一种实施方式，所述过滤器对称设置在所述底座左右两端，过滤器与底座之间设置有直连通道一。
5、作为本技术的一种实施方式，所述面罩体在底座两侧设置有滑道，所述过滤器安装在所述滑道上。
6、作为本技术的一种实施方式，所述过滤器设置在面罩体内侧顶部 ，面罩体内侧设置有夹层，夹层内设置有通道二连通过滤器和底座。
7、作为本技术的一种实施方式，所述过滤器内设置有可拆卸更换的滤芯。
8、作为本技术的一种实施方式，所述风扇为超薄直流静音风扇。
9、作为本技术的一种实施方式，所述供电系统为可拆卸充电的低温锂电池。
10、作为本技术的一种实施方式，所述面罩体和手柄为一体成型。
11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
12、本技术提供的一种主动正压式防烟毒的焊接面罩，结构简单使用方便，可适应多种工作场景，能不受场地条件限制的提供经过滤的清洁空气；在进行焊接作业时，通过开关电源启动送风机构，可保证面罩内操作者口鼻部位微正压，防止电焊烟毒蔓延至操作者口鼻处，并且送风机构无需和口鼻直接接触，使用时操作方便，干净卫生；送风机构中的滤芯可拆卸更换，可随使用时长或者焊接材料的不同选择更换相应的过滤材料，以获得更良好的过滤效果。过滤器设置在面罩内侧，吸入的空气相对较为洁净，并且能够避免电焊火花对过滤器的损坏。
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1.一种主动正压式防烟毒的焊接面罩，其特征在于：包括面罩体（1）、手柄（2）和送风机构（3），所述送风机构（3）设置在所述面罩体（1）内侧，包括风扇（3-1）、底座（3-2）、防护罩（3-7）和过滤器（3-3），所述底座（3-2）设置在所述面罩体（1）内侧中下部，所述风扇（3-1）固定在所述底座（3-2）上，所述防护罩（3-7）设置在所述风扇（3-1）外侧，所述送风机构（3）与所述面罩体（1）之间形成弧形腔（3-4），所述过滤器（3-3）设置在所述面罩体（1）内侧，所述过滤器（3-3）与所述底座（3-2）之间设置有直连通道，所述弧形腔（3-4）与所述过滤器（3-3）连通；
2.根据权利要求1所述的一种主动正压式防烟毒的焊接面罩，其特征在于：所述过滤器（3-3）对称设置在所述底座（3-2）左右两端，所述过滤器（3-3）与所述底座（3-2）之间设置有直连通道一（3-6）。
3.根据权利要求2所述的一种主动正压式防烟毒的焊接面罩，其特征在于：所述面罩体（1）在所述底座（3-2）两侧设置有滑道（1-1），所述过滤器（3-3）安装在所述滑道（1-1）上。
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