【技术实现步骤摘要】
本技术属于制浆装置，具体涉及一种钻孔注浆作业用制浆装置。
技术介绍
1、钻孔注浆施工是一种特殊的地基处理方式，它是用高压水压将水泥浆或砂浆注入深层地下结构，给深层地基提供支撑力，从而改善地基的强度和稳定性，广泛应用于包括水工、铁路、公路、机场、桥梁等基础工程等深层地下结构的施工，目前高速公路地下煤矿采空区采用钻孔注浆作业前需要先进行制浆，制浆工作一般在带有搅拌机构的贮浆筒中进行。
2、然而，现有的制浆装置由于与钻孔注浆作业的注浆泵相连接，这使得制浆装置需要排空原先浆液才能够重新制浆，而浆液的重新制备需要耗费一定时间，因此导致钻孔注浆作业存在连续性不佳的状况，还有些制浆工作需要添加各种原料，各种原料直接添加入制浆筒中需要耗费较长的时间充分混合而导致重新制浆存在较长的等待时间。
3、因此，需要一种钻孔注浆作业用制浆装置，解决现有技术中注浆搅拌筒不便于在钻孔注浆作业中途制浆及停工后重新制浆存在等待时间的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻孔注浆作业用制浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔注浆作业用制浆装置，包括注浆搅拌筒，所述注浆搅拌筒的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定有第一搅拌叶片，所述搅拌杆的表面位于第一搅拌叶片的下方固定有第二搅拌叶片，所述注浆搅拌筒的表面设置有空间分隔机构，所述空间分隔机构包括启闭滑道、第一托板和第二托板，所述启闭滑道固定在注浆搅拌筒的外表面，所述第
3、方案中需要说明的是，所述注浆搅拌筒的内部位于第一托板和第二托板的上方设置有预制工作室，所述注浆搅拌筒的内部位于第一托板和第二托板的下方设置有存料工作室。
4、进一步值得说明的是，所述启闭滑道的内部开设有移出滑槽，所述启闭滑道的前端开设有与移出滑槽相连通的引导滑槽，所述第一托板和所述第二托板的上表面均开设有受转豁口。
5、更进一步需要说明的是，另一个所述转动座的一侧表面固定有转动轴承，所述双向螺纹丝杆的一端设置在转动轴承的内部，所述驱动电机的输出端固定在双向螺纹丝杆的一端。
6、作为一种优选的实施方式，所述平移滑块滑动连接在启闭滑道的引导滑槽中，所述平移滑块的表面开设有与双向螺纹丝杆螺纹连接的调位螺孔。
7、作为一种优选的实施方式，所述注浆搅拌筒的上端口设置有密封顶盖，所述密封顶盖的上表面圆心处固定有搅拌电机，所述密封顶盖的上表面固定有进料口，所述注浆搅拌筒的底部设置有排料口，所述搅拌杆的上端贯穿密封顶盖后固定在搅拌电机的输出端，所述第一搅拌叶片分布在注浆搅拌筒的预制工作室中，所述第二搅拌叶片分布在注浆搅拌筒的存料工作室中。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种钻孔注浆作业用制浆装置，至少包括如下有益效果：
9、⑴通过设置的空间分隔机构，能够调整第一托板和第二托板之间的间距直至相互贴合，从而第一托板和第二托板能够对注浆搅拌筒的预制工作室进行闭合以便中途进行制浆工作，进而给钻孔连续注浆作业提供稳定的供浆保障。
10、⑵通过设置的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、预制工作室和存料工作室，在预制工作室中制浆完毕后，控制第一托板和第二托板相互远离并开启落料口，这样预制工作室中制备完成的浆料补充到存料工作室内，预制工作室与存料工作室中成品浆料的混合不易出现影响浆料质量的问题，且该种加料方式适应多种原料预先混合处理的应用场景。
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1.一种钻孔注浆作业用制浆装置，包括注浆搅拌筒(1)，其特征在于：所述注浆搅拌筒(1)的内部设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定有第一搅拌叶片(6)，所述搅拌杆(5)的表面位于第一搅拌叶片(6)的下方固定有第二搅拌叶片(7)，所述注浆搅拌筒(1)的表面设置有空间分隔机构，所述空间分隔机构包括启闭滑道(8)、第一托板(11)和第二托板(12)，所述启闭滑道(8)固定在注浆搅拌筒(1)的外表面，所述第一托板(11)和所述第二托板(12)均滑动连接在启闭滑道(8)的内部，所述启闭滑道(8)的前端设置有自动启闭机构，所述自动启闭机构包括平移滑块(13)、双向螺纹丝杆(14)和驱动电机(16)，两个平移滑块(13)分别固定在第一托板(11)和第二托板(12)的边缘处，所述启闭滑道(8)前表面的两端边缘处均固定有转动座(10)，所述双向螺纹丝杆(14)穿设在两个转动座(10)之间，所述驱动电机(16)固定在一个转动座(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：所述注浆搅拌筒(1)的内部位于第一托板(11)和第二托板(12)的上方设置有预
3.根据权利要求2所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：所述启闭滑道(8)的内部开设有移出滑槽(9)，所述启闭滑道(8)的前端开设有与移出滑槽(9)相连通的引导滑槽(18)，所述第一托板(11)和所述第二托板(12)的上表面均开设有受转豁口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：另一个所述转动座(10)的一侧表面固定有转动轴承(15)，所述双向螺纹丝杆(14)的一端设置在转动轴承(15)的内部，所述驱动电机(16)的输出端固定在双向螺纹丝杆(14)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：所述平移滑块(13)滑动连接在启闭滑道(8)的引导滑槽(18)中，所述平移滑块(13)的表面开设有与双向螺纹丝杆(14)螺纹连接的调位螺孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：所述注浆搅拌筒(1)的上端口设置有密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)的上表面圆心处固定有搅拌电机(4)，所述密封顶盖(2)的上表面固定有进料口(3)，所述注浆搅拌筒(1)的底部设置有排料口(20)，所述搅拌杆(5)的上端贯穿密封顶盖(2)后固定在搅拌电机(4)的输出端，所述第一搅拌叶片(6)分布在注浆搅拌筒(1)的预制工作室(21)中，所述第二搅拌叶片(7)分布在注浆搅拌筒(1)的存料工作室(22)中。
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔注浆作业用制浆装置，包括注浆搅拌筒(1)，其特征在于：所述注浆搅拌筒(1)的内部设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的表面固定有第一搅拌叶片(6)，所述搅拌杆(5)的表面位于第一搅拌叶片(6)的下方固定有第二搅拌叶片(7)，所述注浆搅拌筒(1)的表面设置有空间分隔机构，所述空间分隔机构包括启闭滑道(8)、第一托板(11)和第二托板(12)，所述启闭滑道(8)固定在注浆搅拌筒(1)的外表面，所述第一托板(11)和所述第二托板(12)均滑动连接在启闭滑道(8)的内部，所述启闭滑道(8)的前端设置有自动启闭机构，所述自动启闭机构包括平移滑块(13)、双向螺纹丝杆(14)和驱动电机(16)，两个平移滑块(13)分别固定在第一托板(11)和第二托板(12)的边缘处，所述启闭滑道(8)前表面的两端边缘处均固定有转动座(10)，所述双向螺纹丝杆(14)穿设在两个转动座(10)之间，所述驱动电机(16)固定在一个转动座(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，其特征在于：所述注浆搅拌筒(1)的内部位于第一托板(11)和第二托板(12)的上方设置有预制工作室(21)，所述注浆搅拌筒(1)的内部位于第一托板(11)和第二托板(12)的下方设置有存料工作室(22)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔注浆作业用制浆装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金烁，杨玲玲，杨培峰，程亮，胡志华，李小磊，李少锋，郑民，李宗坡，王鑫磊，田书凯，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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