【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堆焊耐磨板加工，更具体地涉及一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置。
技术介绍
1、堆焊耐磨板，是利用堆焊工艺制作而成的一种板材，其同时具有耐磨以及抗冲击性能好的优点，因此，被广泛使用。
2、而在利用堆焊耐磨板进行制作零件时，首先需要根据需求将堆焊耐磨板切割成所需要的尺寸，而在对堆焊耐磨板进行切割时，一般都需要用到相应的固定装置，来将耐磨板进行固定，现有技术中，在对耐磨板进行固定时，大多采用液压缸来将耐磨板夹紧，但是这种方式下，由于液压缸之间间距一般较大，在压紧后，耐磨板并不能完全压直，也就是不能防止其变形；
3、因此，现有技术中，中国专利公开号为cn212918274u的专利就公开了一种耐磨板堆焊制作防变形装置，该装置可以将待堆焊的耐磨板进行压紧，且压紧位置可以根据需求进行调整，操作简单，能有效的减小耐磨板堆焊制作过程中的凹凸变形量，且根据实验测得，使用该方案中的耐磨板堆焊制作防变形装置对耐磨板进行压紧以后再进行堆焊，能将耐磨板的凹凸变形量小于20mm，满足耐磨板后期加工校直条件。
4、然而，本申请人在实现上述专利时发现，上述专利在使用过程中，液压缸的压力是固定不变的，这样一来，在对一些较薄的耐磨板进行加工时，液压缸会因为压力过大而将耐磨板表面压伤，从而影响后续的加工，使用起来具有一定的局限性，为此，本申请对其压力部件进行改进，提出一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种
2、本技术提供如下技术方案：一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，包括套杆，套杆的中间滑动安装有调节杆，套杆的侧面固定安装有第一连接座，且套杆可通过第一连接座与外部液压缸的活动端连接，调节杆远离套杆的端部固定安装有第二连接座，通过第二连接座与外部的压块连接，调节杆的顶端与套杆内顶壁之间连接有压缩弹簧，套杆的内部设置有调节组件，通过调节组件调节压缩弹簧的预紧力，套杆的侧面设置有驱动组件，通过驱动组件驱使调节组件运转。
3、进一步的，调节组件包括螺杆，螺杆转动安装在套杆的中间，螺杆的表面螺纹安装有调节板，且调节板滑动安装在套杆中间，套杆的内部滑动安装有第一滑动板，且第一滑动板固定安装在调节杆的顶端，压缩弹簧设置在调节板与第一滑动板之间。
4、进一步的，所述压缩弹簧的端部与调节板之间设置有第二滑动板，第二滑动板滑动安装在套杆中间，且第二滑动板与调节板之间安装有压力传感器。
5、进一步的，所述调节板、第一滑动板以及第二滑动板的截面形状均为正六边形。
6、进一步的，所述压缩弹簧以及第二滑动板均套设在螺杆上。
7、进一步的，所述驱动组件包括电机，通过电机带动螺杆转动。
8、进一步的，所述套杆的顶端固定安装有连接板，电机固定安装在连接板的下表面，连接板的表面分别转动安装有第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，且第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮依次啮合，电机的转轴端部与第三齿轮的转轴端部固定连接，第一齿轮的转轴端穿过套杆，并与螺杆顶端固定连接。
9、进一步的，所述连接板的上表面固定安装有保护罩，且保护罩罩住第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术，在整个使用过程中，整个装置可以在液压杆与缓冲板之间形成缓冲力量，如此，当液压缸对耐磨板施加的压力过大后，整个装置便可吸收掉多余的力量，从而可以避免液压缸压力过大将耐磨板压伤，并且该装置的触发力量的大小是可以根据使用需求自由的进行调节的，如此便可适应不同耐磨板的固定力量要求。
12、2.本技术，在使用过程中，由于整个装置中，对压力的调节是通过螺杆实现的，因此，使用者是可以通过控制螺杆的转动圈数自由的调节压力大小的，这个过程基本是无级调节的，调节起来非常精细，进一步方便使用者使用。
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1.一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，包括套杆(1)，其特征在于：所述套杆(1)的中间滑动安装有调节杆(2)，套杆(1)的侧面固定安装有第一连接座(3)，且套杆(1)可通过第一连接座(3)与外部液压缸的活动端连接，调节杆(2)远离套杆(1)的端部固定安装有第二连接座(4)，通过第二连接座(4)与外部的压块连接，调节杆(2)的顶端与套杆(1)内顶壁之间连接有压缩弹簧(5)，套杆(1)的内部设置有调节组件(6)，通过调节组件(6)调节压缩弹簧(5)的预紧力，套杆(1)的侧面设置有驱动组件(7)，通过驱动组件(7)驱使调节组件(6)运转。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括螺杆(61)，螺杆(61)转动安装在套杆(1)的中间，螺杆(61)的表面螺纹安装有调节板(62)，且调节板(62)滑动安装在套杆(1)中间，套杆(1)的内部滑动安装有第一滑动板(63)，且第一滑动板(63)固定安装在调节杆(2)的顶端，压缩弹簧(5)设置在调节板(62)与第一滑动板(63)之间。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述调节板(62)、第一滑动板(63)以及第二滑动板(64)的截面形状均为正六边形。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述压缩弹簧(5)以及第二滑动板(64)均套设在螺杆(61)上。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(71)，通过电机(71)带动螺杆(61)转动。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述套杆(1)的顶端固定安装有连接板(72)，电机(71)固定安装在连接板(72)的下表面，连接板(72)的表面分别转动安装有第一齿轮(73)、第二齿轮(74)以及第三齿轮(75)，且第一齿轮(73)、第二齿轮(74)以及第三齿轮(75)依次啮合，电机(71)的转轴端部与第三齿轮(75)的转轴端部固定连接，第一齿轮(73)的转轴端穿过套杆(1)，并与螺杆(61)顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述连接板(72)的上表面固定安装有保护罩(76)，且保护罩(76)罩住第一齿轮(73)、第二齿轮(74)以及第三齿轮(75)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，包括套杆(1)，其特征在于：所述套杆(1)的中间滑动安装有调节杆(2)，套杆(1)的侧面固定安装有第一连接座(3)，且套杆(1)可通过第一连接座(3)与外部液压缸的活动端连接，调节杆(2)远离套杆(1)的端部固定安装有第二连接座(4)，通过第二连接座(4)与外部的压块连接，调节杆(2)的顶端与套杆(1)内顶壁之间连接有压缩弹簧(5)，套杆(1)的内部设置有调节组件(6)，通过调节组件(6)调节压缩弹簧(5)的预紧力，套杆(1)的侧面设置有驱动组件(7)，通过驱动组件(7)驱使调节组件(6)运转。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括螺杆(61)，螺杆(61)转动安装在套杆(1)的中间，螺杆(61)的表面螺纹安装有调节板(62)，且调节板(62)滑动安装在套杆(1)中间，套杆(1)的内部滑动安装有第一滑动板(63)，且第一滑动板(63)固定安装在调节杆(2)的顶端，压缩弹簧(5)设置在调节板(62)与第一滑动板(63)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工堆焊耐磨板的压力度调节装置，其特征在于：所述压缩弹簧(5)的端部与调节板(62)之间设置有第二滑动板(64)，第二滑动板(64)滑动安装在套杆(1)中间，且第二滑动板(64)与调节板(62)之间安装有压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭京刚，
申请(专利权)人：唐山贵利金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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