【技术实现步骤摘要】
本申请属于微特电机减震圈压装，尤其涉及一种微特电机减震圈压装装置。
技术介绍
1、微特电机在工作时通常需要连续作业，而电机转动势必会引起震动和噪音。为了减少噪音和吸收震动，通常会在微特电机内部设置减震圈。
2、根据申请号cn217890110u的技术公开了一种微特电机减震圈压装装置，包括机架，用于提供安装基础，定位块，固定安装在所述机架的下部，用于定位并承载所述微特电机，压合块，滑动安装在所述机架的上部，其能够朝着所述定位块靠近或远离，所述压合块的下端具有一开口的中空腔体，导向块，安装在所述微特电机远离所述定位块的一端，所述导向块具有小头部和大头部，所述小头部与所述大头部之间平滑过渡。
3、采用上述技术方案，通过在微特电机上安装具有小头部和大头部的导向块，可使得套设在小头部上的减震圈在第一气缸的推动下沿导向块的外轮廓压入到微特电机上，进而实现减震圈的半自动化快速装配，但是上述技术方案，需要人员不停的将减震圈放置在导向块上，无法对减震圈自动上料，从而在增加工作人员劳动强度的同时，还降低了工作效率，使得实用性较低。
4、为此，我们提出来一种微特电机减震圈压装装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决现有技术中，需要人员不停的将减震圈放置在导向块上，无法对减震圈自动上料，从而在增加工作人员劳动强度的同时，还降低了工作效率，使得实用性较低的问题，而提出的一种微特电机减震圈压装装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术
3、一种微特电机减震圈压装装置，包括输送架，所述输送架的上表面固定安装有固定架，所述固定架的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的左侧面固定安装有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定安装有插板，所述固定架的左侧面固定安装有放置箱，所述放置箱的内部设置有等距离排列的减震圈本体，其中一个所述插板的上表面与减震圈本体的底面相接触。
4、优选的，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带的内壁转动连接有两个辊轴。
5、优选的，所述输送架的左侧设置有步进电机，所述步进电机动力的输出端贯穿输送架并与其中一个辊轴的左端固定连接。
6、优选的，所述步进电机的底面固定安装有防护箱，所述防护箱的右侧面与输送架的左侧面固定连接。
7、优选的，所述输送带的上表面设置有五个限位架，每个所述限位架的内部均卡接有微特电机主体，每个所述微特电机主体的顶端均套设有锥形罩。
8、优选的，所述输送架的上表面固定安装有矩形架，所述矩形架和固定架的内底壁均固定安装有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有滑块。
9、优选的，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定安装有第三电动伸缩杆，每个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有弧形夹板。
10、优选的，所述放置箱的左侧面活动铰接有开关门，所述开关门的左侧面固定安装有把手。
11、综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有放置箱能够对减震圈本体进行放置，通过第一电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动活动板进行移动，使得活动板能够带动插板进行移动，当减震圈本体需要上料时，第一电动伸缩杆向后移动，减震圈本体通过重力作用向下掉落，通过来回将两个插板插入放置箱中在能够对减震圈本体的下料进行控制，从而不需要人员不停的将减震圈本体放置在导向块上，使得减震圈本体能够自动上料，从而在降低工作人员劳动强度的同时，还加快了工作效率，达到实用性较强效果。
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1.一种微特电机减震圈压装装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的上表面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有活动板（4），所述活动板（4）的左侧面固定安装有两个固定板（5），两个所述固定板（5）相互靠近的一侧面均固定安装有插板（6），所述固定架（2）的左侧面固定安装有放置箱（7），所述放置箱（7）的内部设置有等距离排列的减震圈本体（8），其中一个所述插板（6）的上表面与减震圈本体（8）的底面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送架（1）的内部设置有输送带（9），所述输送带（9）的内壁转动连接有两个辊轴（10）。
3.根据权利要求2所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送架（1）的左侧设置有步进电机（11），所述步进电机（11）动力的输出端贯穿输送架（1）并与其中一个辊轴（10）的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述步进电机（11）的底面固定安
5.根据权利要求2所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送带（9）的上表面设置有五个限位架（13），每个所述限位架（13）的内部均卡接有微特电机主体（14），每个所述微特电机主体（14）的顶端均套设有锥形罩（15）。
6.根据权利要求1所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送架（1）的上表面固定安装有矩形架（16），所述矩形架（16）和固定架（2）的内底壁均固定安装有第二电动伸缩杆（17），每个所述第二电动伸缩杆（17）的伸缩端均固定安装有滑块（18）。
7.根据权利要求6所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：两个所述滑块（18）相互靠近的一侧面均固定安装有第三电动伸缩杆（19），每个所述第三电动伸缩杆（19）的伸缩端均固定安装有弧形夹板（20）。
8.根据权利要求1所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述放置箱（7）的左侧面活动铰接有开关门（21），所述开关门（21）的左侧面固定安装有把手（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种微特电机减震圈压装装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的上表面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧壁固定安装有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有活动板（4），所述活动板（4）的左侧面固定安装有两个固定板（5），两个所述固定板（5）相互靠近的一侧面均固定安装有插板（6），所述固定架（2）的左侧面固定安装有放置箱（7），所述放置箱（7）的内部设置有等距离排列的减震圈本体（8），其中一个所述插板（6）的上表面与减震圈本体（8）的底面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送架（1）的内部设置有输送带（9），所述输送带（9）的内壁转动连接有两个辊轴（10）。
3.根据权利要求2所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述输送架（1）的左侧设置有步进电机（11），所述步进电机（11）动力的输出端贯穿输送架（1）并与其中一个辊轴（10）的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微特电机减震圈压装装置，其特征在于：所述步进电机（11）的底面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：展亚锋，尹大箫，洪亮，
申请(专利权)人：江苏朗迈电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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